一种带有翻板阀的除尘管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有翻板阀的除尘管道，包括进气管、分气腔、导气管、翻板阀、除尘室、隔板，其特征在于：所述分气腔为方形的壳体结构，分气腔的一侧与进气管连接，分气腔的另一侧与两根导气管的一端连接，导气管的另一端与除尘室连接；所述导气管上分别安装有翻板阀；所述除尘室为方形的壳体结构，除尘室的内腔中部水平设有隔板，隔板将除尘室分为上腔室和下腔室，上腔室和下腔室的侧壁分别开设有与导气管相对应的进气口；所述进气口上分别法兰连接有波纹管；所述上腔室和下腔室内部设有除尘池；本装置具有两个分腔，当需要定时换水时，可通过翻板阀，关闭其中一个分腔进行换水，做到不停止系统进行维护。到不停止系统进行维护。到不停止系统进行维护。

【技术实现步骤摘要】
一种带有翻板阀的除尘管道


[0001]本技术涉及气体除尘管道
，具体涉及一种带有翻板阀的除尘管道。

技术介绍

[0002]环境保护是指人类为解决现实的或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保障经济社会的持续发展而采取的各种行动的总称，大气污染是目前全球最突出的环境问题之一，污染物的主要来源是工业废气，特别是化工厂、钢铁厂、制药、炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和人体健康，废气的除尘工作是环境保护过程中的尤为重要的一个环节；有效治理粉尘污染，净化人类的生存环境，已成为所有人的共识。为了维护生产环境洁净，必须及时清理被粉尘污染的场所；其中人们对灰尘固体颗粒物处理大多的采用喷淋降尘、活性炭吸附或者絮凝介质的办法进行除尘，同时大量使用活性炭或者絮凝介质导致经济成本过高，实用性低；因此喷淋或者直接通入水中较为廉价；被很多地方采用。
[0003]但是直接通入水中除尘，由于进气管是直接通入水中的，当除尘的污水需要更换时，只能停机进行更换；影响了整个除尘系统的正常使用；基于此种技术背景之下，专利技术人设计一种带有翻板阀的除尘管道；本装置具有两个分腔，当需要定时换水时，可通过翻板阀，关闭其中一个分腔进行换水，做到不停止系统进行维护。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有翻板阀的除尘管道，本装置具有两个分腔，当需要定时换水时，可通过翻板阀，关闭其中一个分腔进行换水，做到不停止系统进行维护。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种带有翻板阀的除尘管道,包括进气管、分气腔、导气管、翻板阀、除尘室、隔板，所述分气腔为方形的壳体结构，分气腔的一侧与进气管连接，分气腔的另一侧与两根导气管的一端连接，导气管的另一端与除尘室连接；所述导气管上分别安装有翻板阀；所述除尘室为方形的壳体结构，除尘室的内腔中部水平设有隔板，隔板将除尘室分为上腔室和下腔室，上腔室和下腔室的侧壁分别开设有与导气管相对应的进气口；所述进气口上分别法兰连接有波纹管，所述波纹管采用塑料波纹管；所述上腔室和下腔室内部设有除尘池；波纹管的出气一侧伸入除尘池中；所述波纹管出气一侧设有管夹，在管夹的两侧设有卡板；除尘池的侧壁上开设有与卡板相对应的卡槽；所述卡板卡接于卡槽内；所述上腔室和下腔室内部水平设有滑道，在滑道上插接有除尘网；所述上腔室和下腔室的右侧分别设有出气管；所述出气管上安装有压力表；所述上腔室和下腔室的前侧分别设有维护盖。
[0006]优选的，所述波纹管的出气一侧设有打撒网。
[0007]进一步，所述卡板采用金属材质，所述卡槽底部镶嵌有磁铁。
[0008]本技术的有益效果在于：本装置具有两个分腔，当需要定时换水时，可通过翻板阀，关闭其中一个分腔进行换水，做到不停止系统进行维护。
[0009]此外，本专利技术还具备如下特点：
[0010]1.在本申请中，所述波纹管的出气一侧设有打撒网；波纹管排出的废气被打散网打散成小气泡，小气泡与除尘池中的水充分接触；增加除尘效果。
[0011]2.所述上腔室和下腔室内部水平设有滑道，在滑道上插接有除尘网；所述上腔室和下腔室的右侧分别设有出气管；所述出气管上安装有压力表；当压力表的压力值增大；说明除尘网破损，通过翻板阀转换成另一个腔室工作；可以不停止系统进行维护。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术的压力表位置示意图。
[0014]图3为本技术的维护盖结构示意图。
[0015]图4为上腔室、下腔室结构示意图。
[0016]图5为除尘池结构示意图。
[0017]图6为打散网位置示意图。
[0018]图7为出气管结构示意图。
[0019]图中：进气管1、分气腔2、导气管3、翻板阀4、除尘室5、隔板6、上腔室7、下腔室8、进气口9、波纹管10、除尘池11、管夹12、卡板13、卡槽14、滑道15、除尘网16、出气管17、压力表18、维护盖19、打散网20、磁铁21。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]结合图1至图7对本技术作进一步详细说明，一种带有翻板阀的除尘管道，其原理结构如下。
[0023]一种带有翻板阀的除尘管道,包括进气管1、分气腔2、导气管3、翻板阀4、除尘室5、隔板6，所述分气腔2为方形的壳体结构，分气腔2的一侧与进气管1连接，分气腔2的另一侧与两根导气管3的一端连接，导气管3的另一端与除尘室5连接；分气腔2起到分气的作用，分气腔相当于进气管1通入的气体进行分流，并通过导气管3导入到除尘室中；所述导气管3上分别安装有翻板阀4，翻板阀4起到控制导气管3开启关闭的作用；所述除尘室5为方形的壳体结构，除尘室5的内腔中部水平设有隔板6，隔板6将除尘室分为上腔室7和下腔室8，上腔室7和下腔室8的侧壁分别开设有与导气管3相对应的进气口9；所述进气口9上分别法兰连接有波纹管10，所述波纹管10采用塑料波纹管；由于波纹管10与进气口9上分别法兰连接，当波纹管损坏时便于更换；所述上腔室7和下腔室8内部设有除尘池11，除尘池11内部注入水；波纹管10的出气一侧伸入除尘池11中，导气管3分流的废气通过波纹管10导入除尘池11
中，起到初步除尘效果；所述波纹管10出气一侧设有管夹12，在管夹12的两侧设有卡板13；除尘池11的侧壁上开设有与卡板13相对应的卡槽14；所述卡板13卡接于卡槽14内，方便对波纹管10进行固定；所述上腔室7和下腔室8内部水平设有滑道15，在滑道15上插接有除尘网16，除尘网16起到二次除尘的作用；通过被阻挡的灰尘也会掉入除尘池11中；所述上腔室7和下腔室8的右侧分别设有出气管17，除尘后的气体通过出气管17排出；所述出气管17上安装有压力表18；所述上腔室7和下腔室8的前侧分别设有维护盖19；维护盖设有两个，方便本装置分腔维护；当压力表18的压力值增大；说明除尘网16破损，通过翻板阀4转换成另一个腔室工作；可以不停止系统进行维护；本装置具有两个分腔，当需要定时换水时，可通过翻板阀4，关闭其中一个分腔进行换水，做到不停止系统进行维护。
[0024]考虑到除尘池11的除尘效果不佳，所述波纹管10的出气一侧设有打撒网20；波纹管10排出的废气被打散网20打散成小气泡，小气泡与除尘池11中的水充分接触；增加除尘效果。
[0025]在本申请中，所述卡板13采本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有翻板阀的除尘管道,包括进气管、分气腔、导气管、翻板阀、除尘室、隔板，其特征在于：所述分气腔为方形的壳体结构，分气腔的一侧与进气管连接，分气腔的另一侧与两根导气管的一端连接，导气管的另一端与除尘室连接；所述导气管上分别安装有翻板阀；所述除尘室为方形的壳体结构，除尘室的内腔中部水平设有隔板，隔板将除尘室分为上腔室和下腔室，上腔室和下腔室的侧壁分别开设有与导气管相对应的进气口；所述进气口上分别法兰连接有波纹管；所述上腔室和下腔室内部设有除尘池；波纹管的出气一侧伸入除尘池中；所述波纹管出气一侧设有管夹，在管夹的两侧设有卡板；除尘池的侧壁上开设有与卡板相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国奇，高雄，冯宇德，闫猛，张爱国，李涛，
申请(专利权)人：内蒙古鄂尔多斯电力冶金集团股份有限公司氯碱化工分公司，
类型：新型
国别省市：