一种谷物自动化装袋设备的循环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种谷物自动化装袋设备的循环装置，包括转动柱，转动柱转动连接在底板上侧，转动柱上端固定连接圆板，圆板上设有四个圆孔，每个圆孔内均滑动连接圆管，四个圆管之间通过十字形连接杆固定连接，圆板外壁套接固定齿环，还包括立杆，立杆上端固定连接平板，平板下侧固定连接电机，电机主轴下端固定连接齿轮，平板上装有用于拉动十字形连接杆的移动装置。本实用新型专利技术所提供的一种谷物自动化装袋设备的循环装置，以在圆管下端套接包装袋的方式，使得从圆管流入的谷物能够被装进包装袋中；同时，电机带动圆板转动，使得圆板上的每个圆管都能够依次将谷物装进包装袋中。通过自动化的循环装袋方式，有效提高了谷物的装袋效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种谷物自动化装袋设备的循环装置


[0001]本技术涉及谷物装袋
，尤其涉及一种谷物自动化装袋设备的循环装置。

技术介绍

[0002]目前，粮仓内的谷物要装袋时，还在使用传统的手端铁锹和簸箕，以人力上下往复运装谷物的方式入袋。这种传统的谷物装袋方式需要多人的配合，而且效率不高，对人力与时间都造成了浪费。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术采取的技术方案为：
[0004]一种谷物自动化装袋设备的循环装置，包括转动柱，所述转动柱转动连接在底板上侧，所述转动柱上端固定连接圆板，所述圆板上设有四个圆孔，四个所述圆孔呈环形阵列均匀设置在圆板上，每个所述圆孔内均滑动连接圆管，四个所述圆管之间通过十字形连接杆固定连接，所述圆板外壁套接固定齿环，还包括立杆，所述立杆上端固定连接平板，所述平板下侧固定连接电机，所述电机主轴下端固定连接齿轮，所述齿环与齿轮相啮合，所述平板上装有用于拉动十字形连接杆的移动装置。
[0005]优选地，所述移动装置包括气缸，所述气缸固定连接在平板上侧，所述气缸的活塞杆穿过平板固定连接连接板，所述连接板下侧固定连接四根吊绳，每根所述吊绳下端均装有能够在十字形连接杆锁紧的锁紧环。
[0006]优选地，所述锁紧环包括第一半环和第二半环，所述第一半环与吊绳下端固定连接，所述第一半环上设有转动槽，所述第二半环侧壁固定连接转动块，所述转动块在转动槽内通过转轴转动连接，所述第一半环外壁固定连接第一锁块，所述第二半环外壁固定连接第二锁块，所述第一锁块设有螺纹孔，所述第二锁块上设有通孔，所述螺纹孔与通孔对应设置，所述螺纹孔内螺纹配合连接螺栓。
[0007]优选地，每个所述圆管上端均固定连接漏斗。
[0008]优选地，每个所述圆管内壁均固定连接重力感应器。
[0009]本技术的优点在于：本技术所提供的一种谷物自动化装袋设备的循环装置，以在圆管下端套接包装袋的方式，使得从圆管流入的谷物能够被装进包装袋中；同时，电机带动圆板转动，使得圆板上的每个圆管都能够依次将谷物装进包装袋中。并且通过移动装置，能够使得装满谷物的包装袋会慢慢落在底板上侧。通过自动化的循环装袋方式，有效提高了谷物的装袋效率。
附图说明
[0010]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按
照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0011]图1是本技术的基本结构示意图；
[0012]图2是圆板与圆管的连接结构示意图；
[0013]图3是锁紧环的基本结构示意图；
[0014]图4是谷物自动化装袋设备的基本结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体的实施例对本技术作进一步的说明，但是不作为本技术的限定。
[0016]实施例1
[0017]如图1
‑
图3所示，本实施例提供的循环装置，包括转动柱31，转动柱31上端固定连接圆板32，圆板32上设有四个圆孔，四个圆孔呈环形阵列均匀设置在圆板32上，每个圆孔内均滑动连接圆管33。谷物的包装袋能够从圆管33的下端套接在圆管33外壁。四个圆管33之间通过十字形连接杆34固定连接，圆板32外壁套接固定齿环35。还包括立杆4，立杆4上端固定连接平板41，平板41下侧固定连接电机5，电机5主轴下端固定连接齿轮51，齿环35与齿轮51相啮合。启动电机5，齿轮51带动齿环35转动，使得圆板32带动四个圆管33转动。每个圆管33上端均固定连接漏斗331，能够有利于谷物进入圆管33内。每个圆管33内壁均固定连接重力感应器332，重力感应器332通过PLC控制器控制连接电机5，具体控制方式为现有技术，在此不再赘述。当谷物逐渐进入其中一个圆管33，并随着谷物的逐渐增多而将重力感应器332覆盖后，重力感应器332会控制电机5使得圆板32转动90
°
，并将另一个空置的圆管33转至谷物盛装的位置，进而依次进行谷物的盛装。
[0018]平板41上装有用于拉动十字形连接杆34的移动装置6。移动装置6包括气缸61，气缸61固定连接在平板41上侧，气缸61的活塞杆穿过平板41固定连接连接板62，连接板62下侧固定连接四根吊绳63，每根吊绳63下端均装有能够在十字形连接杆34锁紧的锁紧环7。锁紧环7包括第一半环71和第二半环72，第一半环71与吊绳63下端固定连接，第一半环71上设有转动槽711，第二半环72侧壁固定连接转动块721，转动块721在转动槽711内通过转轴73转动连接，第一半环71外壁固定连接第一锁块712，第二半环72外壁固定连接第二锁块722，第一锁块712设有螺纹孔713，第二锁块722上设有通孔723，螺纹孔713与通孔723对应设置，螺纹孔713内螺纹配合连接螺栓74。将第一半环71和第二半环72套接在十字形连接杆34的杆外壁后，将螺栓74从通孔723穿过再转入螺纹孔713内，使得第一半环71和第二半环72被固定在十字形连接杆34上。启动气缸61，通过吊绳63拉动十字形连接杆34上升，能够使得圆管33从圆孔内上移，在重力的作用下，谷物从圆管33内壁逐渐进入包装袋内，装满谷物的包装袋会慢慢下降，从而与圆管33分离。
[0019]上述循环装置用于谷物自动化装袋设备使用，如图4所示，并结合图1
‑
图3，该谷物自动化装袋设备包括方形的底板1，底板1上侧转动连接上述循环装置的转动柱31，底板1上侧还固定连接上述循环装置的立杆4，底板1下侧的四个拐角均固定连接支撑柱8，起到对底板1支撑固定的作用。底板1上侧固定连接两个支撑板11，两个支撑板11的高度不同，两个支撑板11上端共同固定连接倾斜向下的导流板2，导流板2两侧均固定连接挡板21，挡板21能够防止的谷物从导流板2侧面滑落。导流板2设置在圆管33的正上方，启动电机5，当其中一
个圆管33被转至导流板2正下方时，谷物即可通过导流板2进入圆管33，当谷物逐渐进入圆管33并将重力感应器332覆盖后，重力感应器332会控制电机5使得圆板32转动90
°
，将另一个空置的圆管33转至导流板2正下方，进而依次进行谷物的盛装。
[0020]使用时，将谷物包装袋从圆管33下端套接在圆管33外壁上，启动电机5转动圆板32，使得其中一个圆管33转至导流板2正下方，然后通过导流板2将谷物依次导入套有包装袋的圆管33内。当四个圆管33内的谷物均到达指定高度后，启动气缸61，通过吊绳63与锁紧环7拉升十字形连接杆34，使得圆管33从圆孔内上移，在重力的作用下，谷物从圆管33内壁逐渐进入包装袋内，装满谷物的包装袋会慢慢下降，从而与圆管33分离并落在底板1上侧。工作人员将底板1上侧装满谷物的包装袋封装后，即可进行下一次的谷物装袋。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种谷物自动化装袋设备的循环装置，包括转动柱（31），其特征在于：所述转动柱（31）转动连接在底板（1）上侧，所述转动柱（31）上端固定连接圆板（32），所述圆板（32）上设有四个圆孔，四个所述圆孔呈环形阵列均匀设置在圆板（32）上，每个所述圆孔内均滑动连接圆管（33），四个所述圆管（33）之间通过十字形连接杆（34）固定连接，所述圆板（32）外壁套接固定齿环（35），还包括立杆（4），所述立杆（4）上端固定连接平板（41），所述平板（41）下侧固定连接电机（5），所述电机（5）主轴下端固定连接齿轮（51），所述齿环（35）与齿轮（51）相啮合，所述平板（41）上装有用于拉动十字形连接杆（34）的移动装置（6）。2.根据权利要求1所述的一种谷物自动化装袋设备的循环装置，其特征在于：所述移动装置（6）包括气缸（61），所述气缸（61）固定连接在平板（41）上侧，所述气缸（61）的活塞杆穿过平板（41）固定连接连接板（62），所述连接板（62）下侧固定连接四根吊绳（63），每根所述吊绳（63）下端均装有能够...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB六五B一零四，
申请(专利权)人：米脂县沃宜滋农产品开发有限公司，
类型：新型
国别省市：