一种纸板自动化开槽模切一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸板自动化开槽模切一体化装置，包括：机箱，所述机箱内部左侧安装有出料皮带，且机箱内部右侧安装有进料皮带，同时进料皮带上侧安装有限位结构，并且机箱中固定安装有模切部，模切部右侧安装有开槽部；限位结构，所述限位结构的顶部固定设置在机箱的内部顶板上，且限位结构的固定箱内部活动设置有丝杆，同时丝杆端部的杆体通过轴承穿过固定箱的壁板与手轮固定设置，并且固定箱内部下侧安装有导向杆，固定箱内部左侧安装有左工作板。该纸板自动化开槽模切一体化装置，第一限位机构、第二限位机构上的限位轮对纸板进行夹持工作，同时限位轮转动，对纸板进行限位的同时，不会对移动时候的纸板造成阻碍。不会对移动时候的纸板造成阻碍。不会对移动时候的纸板造成阻碍。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板自动化开槽模切一体化装置


[0001]本技术涉及开槽模切机领域，具体为一种纸板自动化开槽模切一体化装置。

技术介绍

[0002]药用和食品的包装纸箱使用的绝大多数是纸箱，纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，纸箱是由纸板折叠形成，而组成纸板的纸箱在生产的时候，需要使用开槽模切机对纸板进行开槽和模切处理。
[0003]关于开槽模切一体机的专利，经过检索，公开号为CN206983372U的技术公开一种瓦楞纸板开槽模切机，文中提出“在所述进料皮带11上方还设置有限位块13；在所述限位块13上还设置有限位轮131；所述限位轮131通过扭簧保持与所述进料皮带11的进料方向呈锐角；”限位块13和限位轮131的具体工作方式，文中表达的很模糊，其对纸板的限位方式，根据文中的说明书附图1也无从得知，结构上存在缺陷。
[0004]鉴于此，针对上述问题深研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种纸板自动化开槽模切一体化装置，以解决上述
技术介绍
中提到的缺陷。
[0006]为实现上述目的，提供一种纸板自动化开槽模切一体化装置，包括：
[0007]机箱，所述机箱内部左侧安装有出料皮带，且机箱内部右侧安装有进料皮带，同时进料皮带上侧安装有限位结构，并且机箱中固定安装有模切部，模切部右侧安装有开槽部；
[0008]限位结构，所述限位结构的顶部固定设置在机箱的内部顶板上，且限位结构的固定箱内部活动设置有丝杆，同时丝杆端部的杆体通过轴承穿过固定箱的壁板与手轮固定设置，并且固定箱内部下侧安装有导向杆，固定箱内部左侧安装有左工作板，且固定箱内部右侧安装有右工作板。
[0009]优选的，所述限位结构包括固定箱、左工作板、丝杆、导向杆、右工作板、手轮、第一限位机构和第二限位机构，且左工作板与右工作板为同步、相向移动结构。
[0010]优选的，所述左工作板与右工作板内部上侧均开设有螺接孔，且左工作板与右工作板内部下侧开设有导向孔，螺接孔内部螺接有丝杆，同时导向孔内部插接有导向杆，导向杆与丝杆平行设置。
[0011]优选的，所述左工作板与右工作板的底部依次安装有第二限位机构、第一限位机构，且第一限位机构与第二限位机构的组成结构一致，同时第一限位机构包括连接柱、横板、限位框和限位轮。
[0012]优选的，所述右工作板底部与连接柱固定设置，且连接柱底部与横板固定设置，横板左侧与限位框固定设置，限位框内部活动设置有三组限位轮。
[0013]优选的，所述限位轮端部设置在进料皮带的上侧，且进料皮带上方放置有纸板，同时纸板夹持在两组限位框之间。
[0014]优选的，所述连接柱与横板之间为垂直设置，且右工作板通过连接柱、横板与限位框固定设置。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将纸板放置在进料皮带上，此时纸板的一端通过第一限位机构进行限位，同时纸板的另一端通过第二限位机构进行限位，第一限位机构、第二限位机构上的限位轮对纸板进行夹持工作，同时限位轮转动，对纸板进行限位的同时，不会对移动时候的纸板造成阻碍。
附图说明
[0016]图1为本技术结构正视示意图；
[0017]图2为本技术结构限位结构俯视图；
[0018]图3为本技术结构图2中的B
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B剖面示意图；
[0019]图4为本技术结构图3中的 A
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A剖面示意图。
[0020]图中标号：1、机箱；2、出料皮带；3、模切部；4、开槽部；5、限位结构；50、固定箱；51、左工作板；52、丝杆；53、导向杆；54、右工作板；55、手轮；56、第一限位机构；561、连接柱；562、横板；563、限位框；564、限位轮；57、第二限位机构；6、进料皮带。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种纸板自动化开槽模切一体化装置，包括：机箱1和限位结构5；
[0023]机箱1内部左侧安装有出料皮带2，且机箱1内部右侧安装有进料皮带6，同时进料皮带6上侧安装有限位结构5，并且机箱1中固定安装有模切部3，模切部3右侧安装有开槽部4；
[0024]限位结构5的顶部固定设置在机箱1的内部顶板上，且限位结构5的固定箱50内部活动设置有丝杆52，同时丝杆52端部的杆体通过轴承穿过固定箱50的壁板与手轮55固定设置，并且固定箱50内部下侧安装有导向杆53，固定箱50内部左侧安装有左工作板51，且固定箱50内部右侧安装有右工作板54。
[0025]限位结构5的工作方式为：将纸板放置在进料皮带6上，此时纸板的一端通过第一限位机构56进行限位，同时纸板的另一端通过第二限位机构57进行限位，第一限位机构56、第二限位机构57上的限位轮564对纸板进行夹持工作，同时限位轮564转动，对纸板进行限位的同时，不会对移动时候的纸板造成阻碍。
[0026]作为一种较佳的实施方式，限位结构5包括固定箱50、左工作板51、丝杆52、导向杆53、右工作板54、手轮55、第一限位机构56和第二限位机构57，且左工作板51与右工作板54为同步、相向移动结构。
[0027]作为一种较佳的实施方式，左工作板51与右工作板54内部上侧均开设有螺接孔，且左工作板51与右工作板54内部下侧开设有导向孔，螺接孔内部螺接有丝杆52，同时导向
孔内部插接有导向杆53，导向杆53与丝杆52平行设置。
[0028]如图3
‑
4所示：导向杆53插接在左工作板51、右工作板54内部开设的导向孔中，导向杆53的设置，可对横向移动的左工作板51、右工作板54进行限位和导向，保证左工作板51、右工作板54在横向移动的时候不会发生倾斜。
[0029]作为一种较佳的实施方式，左工作板51与右工作板54的底部依次安装有第二限位机构57、第一限位机构56，且第一限位机构56与第二限位机构57的组成结构一致，同时第一限位机构56包括连接柱561、横板562、限位框563和限位轮564。
[0030]作为一种较佳的实施方式，右工作板54底部与连接柱561固定设置，且连接柱561底部与横板562固定设置，横板562左侧与限位框563固定设置，限位框563内部活动设置有三组限位轮564。
[0031]作为一种较佳的实施方式，限位轮564端部设置在进料皮带6的上侧，且进料皮带6上方放置有纸板，同时纸板夹持在两组限位框563之间。
[0032]作为一种较佳的实施方式，连接柱561与横板562之间为垂直设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板自动化开槽模切一体化装置，其特征在于，包括：机箱（1），所述机箱（1）内部左侧安装有出料皮带（2），且机箱（1）内部右侧安装有进料皮带（6），同时进料皮带（6）上侧安装有限位结构（5），并且机箱（1）中固定安装有模切部（3），模切部（3）右侧安装有开槽部（4）；限位结构（5），所述限位结构（5）的顶部固定设置在机箱（1）的内部顶板上，且限位结构（5）的固定箱（50）内部活动设置有丝杆（52），同时丝杆（52）端部的杆体通过轴承穿过固定箱（50）的壁板与手轮（55）固定设置，并且固定箱（50）内部下侧安装有导向杆（53），固定箱（50）内部左侧安装有左工作板（51），且固定箱（50）内部右侧安装有右工作板（54）。2.根据权利要求1所述的一种纸板自动化开槽模切一体化装置，其特征在于：所述限位结构（5）包括固定箱（50）、左工作板（51）、丝杆（52）、导向杆（53）、右工作板（54）、手轮（55）、第一限位机构（56）和第二限位机构（57），且左工作板（51）与右工作板（54）为同步、相向移动结构。3.根据权利要求2所述的一种纸板自动化开槽模切一体化装置，其特征在于：所述左工作板（51）与右工作板（54）内部上侧均开设有螺接孔，且左工作板（51）与右工作板（54）内部下侧开设有导向孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志强，鹿祥月，贾雪梅，
申请(专利权)人：山东华上印刷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：