本申请涉及一种脱模装置，涉及脱模设备的领域，包括分别设置于模具两侧的底柱，所述底柱呈中空且上端呈开口设置，所述底柱内腔设置有支撑杆，所述支撑杆上端伸出底柱开口端并连接有卡接机构，所述卡接机构可拆卸连接于模具两侧侧壁，所述底柱设置有用于驱动支撑杆上下振动的振动机构，所述振动机构连接于支撑杆，两所述底柱之间且位于模具下方的位置设置有用于承接工件的承接板。本申请具有提高脱模合格率的效果。格率的效果。格率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种脱模装置
[0001]本申请涉及脱模设备的领域，尤其是涉及一种脱模装置。
技术介绍
[0002]水泥预制件是新兴的一种绿色环保建材，在生产过程中，需要使用模盒来对水泥预制件进行成型。当水泥预制件成型以后，工作人员需要将模具和水泥预制件进行脱模。即人工将带有水泥预制件的模盒开口朝下，将模盒边缘反复碰撞铁架，从而使水泥预制件脱离模盒，落到地面上。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：由于操作者将模盒边缘反复碰撞铁架的过程中，容易使预制件中间断裂，从而降低了脱模合格率。
技术实现思路
[0004]为了提高脱模合格率，本申请提供一种脱模装置。
[0005]本申请提供的一种脱模装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种脱模装置，包括分别设置于模具两侧的底柱，所述底柱呈中空且上端呈开口设置，所述底柱内腔设置有支撑杆，所述支撑杆上端伸出底柱开口端并连接有卡接机构，所述卡接机构可拆卸连接于模具两侧侧壁，所述底柱设置有用于驱动支撑杆上下振动的振动机构，所述振动机构连接于支撑杆，两所述底柱之间且位于模具下方的位置设置有用于承接工件的承接板。
[0007]通过采用上述技术方案，先通过卡接机构，将模具与支撑杆固定连接起来，之后开启振动机构，振动机构驱动支撑杆上下振动，从而使支撑杆带动模具振动，使模具内壁与工件侧壁产生缝隙，从而使工件能够与模具分离，并脱落在承接板上，从而提高脱模合格率。
[0008]可选的，所述卡接机构包括转动连接于支撑杆上端的转筒，所述模具两侧侧壁分别固定连接有固定块，所述转筒上端螺纹穿设于固定块。
[0009]通过采用上述技术方案，需要进行脱模操作时，先将转筒与固定块对齐，之后转动转筒，使转筒螺纹连接于固定块，从而使支撑杆与固定块固定，进而使支撑杆与模具固定。
[0010]可选的，所述振动机构包括固定连接于底柱外壁的基座，所述基座转动连接有转轴，所述转轴固定连接有圆柱凸轮，所述圆柱凸轮上端开设曲线轮廓，所述支撑杆固定连接有配合杆，所述配合杆抵接于圆柱凸轮的曲面端，所述基座设置有用于驱动圆柱凸轮转动的驱动组件，所述驱动组件连接于圆柱凸轮。
[0011]通过采用上述技术方案，驱动组件驱动圆柱凸轮转动，由于配合杆抵接于圆柱凸轮的曲面端，且在模具的重力作用下，圆柱凸轮转动，使配合杆能够随着圆柱凸轮的曲面轮廓而上下移动，进而使配合杆带动支撑杆上下移动，使支撑杆能够驱动模具上下抖动，使工件脱模。
[0012]可选的，所述配合杆转动连接有滚轮，所述滚轮滚动摩擦于圆柱凸轮曲面端。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置滚轮，减小配合杆与圆柱凸轮曲面端之间的摩
擦力，延长配合杆的使用寿命，同时使配合杆能够更加顺利的沿着圆柱凸轮的曲面端上下移动。
[0014]可选的，所述圆柱凸轮外壁沿其周向开设有曲线凹槽，且所述曲线凹槽沿圆柱凸轮的曲线轨迹开设，所述滚轮位于曲线凹槽内，且所述滚轮滚动摩擦于曲线凹槽内壁。
[0015]通过采用上述技术方案，滚轮位于曲线凹槽内，从而在圆柱凸轮转动时，滚轮可沿着曲线凹槽的开设轨迹移动，进而使滚轮能够更加稳定的带动支撑杆上下移动，使支撑杆能够稳定驱动模具上下振动，使工件顺利脱模。
[0016]可选的，所述驱动组件包括设置于基座的电机，所述电机输出轴固定连接有齿轮，所述圆柱凸轮外壁固定连接有啮合于齿轮的齿环。
[0017]通过采用上述技术方案，电机驱动齿轮转动，且齿环啮合于齿轮，从而使圆柱凸轮转动。
[0018]可选的，所述转筒外壁开设有若干防滑槽。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置防滑槽，增加转筒与操作者手部之间的摩擦力，减少打滑，从而便于操作者转动转筒，转筒上端螺纹连接于固定块。
[0020]可选的，两所述底柱之间固定连接有连接板，所述连接板固定连接有若干弹簧，所述弹簧固定连接于承接板下表面。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置弹簧，当工件与模具分离并落在承接板上时，弹簧能够起到缓冲的作用，从而减少工件落在承接板上的冲击力，提高脱模合格率。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]先通过卡接机构，将模具与支撑杆固定连接起来，之后开启振动机构，振动机构驱动支撑杆上下振动，从而使支撑杆带动模具振动，使模具内壁与工件侧壁产生缝隙，从而使工件能够与模具分离，并脱落在承接板上，从而提高脱模合格率。
[0024]需要进行脱模操作时，先将转筒与固定块对齐，之后转动转筒，使转筒螺纹连接于固定块，从而使支撑杆与固定块固定，进而使支撑杆与模具固定。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例中圆柱凸轮的结构示意图。
[0027]附图标记说明：1、底柱；11、支撑杆；2、卡接机构；3、振动机构；4、连接板；41、弹簧；42、承接板；31、基座；32、转轴；33、圆柱凸轮；34、配合杆；35、滚轮；36、曲线凹槽；5、驱动组件；51、电机；52、齿轮；53、齿环；21、转筒；22、固定块；23、防滑槽。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种脱模装置。参照图1，一种脱模装置包括分别设置于模具两侧的底柱1，底柱1呈竖直设置，底柱1呈中空且上端呈开口设置，底柱1上端沿纵向滑移穿设有呈竖直的支撑杆11，支撑杆11上端伸出底柱1上端并转动连接有卡接机构2，卡接机构2可拆卸连接于模具两侧，且模具开口朝下。底柱1背离模具的一侧侧壁焊接有振动机构3，振动机构3连接于支撑杆11。
[0030]参照图1，两底柱1之间且位于模具开口端下方的位置焊接有呈水平的连接板4，连接板4上表面焊接有若干弹簧41，两底柱1之间且位于连接板4上方的位置焊接有呈水平的承接板42，弹簧41的一端焊接于连接板4上表面，弹簧41的另一端焊接于承接板42下表面，承接板42呈矩形设置，且承接板42四边设置围板，防止工件从承接板42上滑出。
[0031]参照图2，振动机构3包括焊接于底柱1背离模具一侧的基座31，基座31呈水平设置，基座31上表面通过轴承转动连接有呈竖直的转轴32，转轴32焊接有呈竖直的圆柱凸轮33，圆柱凸轮33上端开设曲线轮廓。支撑杆11伸出底柱1上端的侧壁焊接有呈水平的配合杆34，且配合杆34朝向圆柱凸轮33，配合杆34背离支撑杆11的一端转动连接有滚轮35，且滚轮35的轴向呈水平设置。圆柱凸轮33外壁沿其周向开设有曲线凹槽36，且曲线凹槽36开设于圆柱凸轮33的上端，曲线凹槽36沿圆柱凸轮33的曲线轨迹开设，滚轮35位于曲线凹槽36内，且滚轮35滚动摩擦于曲线凹槽36的下内壁。基座31设置有用于驱动圆柱凸轮33转动的驱动组件5。
[0032]参照图2，驱动组件5包括设置于基座31下方的电机51，电机51输出轴穿设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱模装置，其特征在于：包括分别设置于模具两侧的底柱（1），所述底柱（1）呈中空且上端呈开口设置，所述底柱（1）内腔设置有支撑杆（11），所述支撑杆（11）上端伸出底柱（1）开口端并连接有卡接机构（2），所述卡接机构（2）可拆卸连接于模具两侧侧壁，所述底柱（1）设置有用于驱动支撑杆（11）上下振动的振动机构（3），所述振动机构（3）连接于支撑杆（11），两所述底柱（1）之间且位于模具下方的位置设置有用于承接工件的承接板（42）。2.根据权利要求1所述的一种脱模装置，其特征在于：所述卡接机构（2）包括转动连接于支撑杆（11）上端的转筒（21），所述模具两侧侧壁分别固定连接有固定块（22），所述转筒（21）上端螺纹穿设于固定块（22）。3.根据权利要求1所述的一种脱模装置，其特征在于：所述振动机构（3）包括固定连接于底柱（1）外壁的基座（31），所述基座（31）转动连接有转轴（32），所述转轴（32）固定连接有圆柱凸轮（33），所述圆柱凸轮（33）上端开设曲线轮廓，所述支撑杆（11）固定连接有配合杆（34），所述配合杆（34）抵接于圆柱凸轮（33）的曲面端，所述基座（31）设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，
申请(专利权)人：上海繁顺新型管道有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。