一种多功能顶床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多功能顶床，包括底座、固定座、液压油缸、顶杆，所述底座两侧上方固定设置有竖直向上且平行的侧板，所述液压油缸、顶杆通过固定座固定于侧板内一端，所述侧板另一端固定设有顶板座，所述顶杆与顶板座之间设有支撑座，所述支撑座固定设置于侧板内，所述顶杆向前推进的侧板上对应设有通孔，所述通孔与顶杆的中心轴线在同一水平面上。本实用新型专利技术旨在提供一种结构简单而且多功能的顶床。新型旨在提供一种结构简单而且多功能的顶床。新型旨在提供一种结构简单而且多功能的顶床。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能顶床


[0001]本技术涉及轴类装拆机械设备
，特别涉及一种多功能顶床。

技术介绍

[0002]顶床是冶金加工场所常用的机械设备，在工厂中有许多轴类的部件需要拆除，以前往往采用撞击的方法来对轴类部件进行拆除，顶床出现后，大多都采用定顶床进行加工，但现有的顶床功能多于单一，且不能同时适用不同型号的轴类部件。
[0003]现有授权公告号CN2073786U、名称为“大型卧式液压顶床”的中国技术专利，该专利公开了其具有底座、前机座、后机座、前顶板座、后顶板座、拉杆梁、液压油缸，通过液压油缸提供动力，顶架向前推出，轧辊和轴承座有效分离，但拉杆梁上结构过于复杂，而且该种装置功能过于单一。
[0004]针对以上问题，现需提供一种结构简单而且多功能的顶床。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决现有技术结构过于复杂、功能单一的技术问题，提供一种结构简单而且多功能的顶床。
[0006]本技术提供的技术方案为：一种多功能顶床，包括底座、固定座、液压油缸、顶杆，所述底座两侧上方固定设置有竖直向上且平行的侧板，所述液压油缸、顶杆通过固定座固定于侧板内一端，所述侧板另一端固定设有顶板座，所述顶杆与顶板座之间设有支撑座，所述支撑座固定设置于侧板内，所述顶杆向前推进的侧板上对应设有通孔，所述通孔与顶杆的中心轴线在同一水平面上。
[0007]通过采用上述技术方案，液压油缸和顶杆固定于侧板与底座形成的矩形槽内，支撑座和顶板座依次固定于矩形槽中，侧板上对应设置有通孔，顶板座的凹槽直径一般会大于轴类部件中轴的直径，而小于轴承和齿轮的直径。一方面，当需要对齿轮、轴承等轴类部件装拆时，只需将轴类部件对应放入顶板座对应的凹槽中，支撑座起到支撑轴体的作用，液压油缸带动顶杆向前推进，由于顶板座的凹槽小于轴承和齿轮的直径，顶板座的两侧边会抵挡住轴承、齿轮等部件，完成轴类部件的装拆，另一方面，当直轴受力弯曲，需要对直轴进行矫正时，只需将直轴穿过通孔，通过顶杆对弯曲的直轴进行矫正。本技术提供了一种结构简单而且多功能的顶床，不仅能对齿轮、轴承等轴类部件进行装拆，同时还能对弯曲的直轴进行矫正。
[0008]作为本技术的进一步设置，所述顶板座设置为两座，两座所述顶板座之间间隔布置。
[0009]通过采用上述技术方案，设置两座顶板座，能适应多种不同长度及型号的轴类部件，同时设置的数量合理，节约成本。
[0010]作为本技术的进一步设置，其中一座所述顶板座两侧边对应设有凹槽，所述凹槽与顶板座底边形成插套。
[0011]通过采用上述技术方案，顶板座的插套中可插入不同直径的插板，适合多种直径不同的轴类部件的装拆，进一步地提高了顶床的实用性。
[0012]作为本技术的进一步设置，所述顶板座与侧板之间固定设有加强块。
[0013]通过采用上述技术方案，加强块的设置能使得顶板座承受更大的阻力，受力更加平均。
[0014]作为本技术的进一步设置，所述顶板座后方设置有支撑柱，所述支撑柱固定设置于侧板之间。
[0015]通过采用上述技术方案，顶板座后方的支撑柱能支撑起顶出的直轴，避免直轴直接掉落，损坏部件。
[0016]作为本技术的进一步设置，所述支撑柱设置为滚筒，所述滚筒两端与侧板转动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，将支撑柱设置成滚筒，当直轴向前推进时，不仅能减小前进的阻力，还能有效避免直轴表面被划伤。
[0018]作为本技术的进一步设置，所述顶板座后方还固定设置有上挡板和下挡板，所述上挡板对应固定设置于侧板上方，所述上挡板水平设置，所述下挡板竖直固定设置于底座上，所述上挡板和下挡板靠近顶板座的侧面在同一平面上。
[0019]通过采用上述技术方案，顶床尾端的上挡板及下挡板的侧面处于同一平面，也能起到顶板座的作用，该设置能使得顶床进一步的适应更多种类的轴类部件。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0021]1、本技术提供的一种多功能顶床，一方面，当需要对齿轮、轴承等轴类部件装拆时，只需将轴类部件对应放入顶板座对应的凹槽中，支撑座起到支撑轴体的作用，液压油缸带动顶杆向前推进，由于顶板座的凹槽小于轴承和齿轮的直径，顶板座的两侧边会抵挡住轴承、齿轮等部件，完成轴类部件的装拆，另一方面，当直轴受力弯曲，需要对直轴进行矫正时，只需将直轴穿过通孔，通过顶杆对弯曲的直轴进行矫正。本技术提供了一种结构简单而且多功能的顶床，不仅能对齿轮、轴承等轴类部件进行装拆，同时还能对弯曲的直轴进行矫正。。
[0022]2、本技术提供的一种多功能顶床，设置两座顶板座，能适应多种不同长度及型号的轴类部件，同时设置的数量合理，节约成本，顶板座的插套中可插入不同直径的插板，适合多种直径不同的轴类部件的装拆，进一步地提高了顶床的实用性。
[0023]3、本技术提供的一种多功能顶床，顶板座后方的支撑柱能支撑起顶出的直轴，避免直轴直接掉落，损坏部件，将支撑柱设置成滚筒，当直轴向前推进时，不仅能减小前进的阻力，还能有效避免直轴表面被划伤。
[0024]4、本技术提供的一种多功能顶床，顶床尾端的上挡板及下挡板的侧面处于同一平面，也能起到顶板座的作用，该设置能使得顶床进一步的适应更多种类的轴类部件。
附图说明
[0025]图1是本技术一种多功能顶床立体结构示意图；
[0026]图2是本技术一种多功能顶床俯视立体结构示意图。
[0027]附图中，1、底座；2、固定座；3、液压油缸；4、顶杆；5、侧板；6、顶板座；7、支撑座；8、
通孔；9、插套；10、加强块；11、支撑柱；12、上挡板；13、下挡板。
具体实施方式
[0028]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0029]参照图1和图2，本技术提供的一种多功能顶床，包括底座1、固定座2、液压油缸3、顶杆4，所述底座1两侧上方固定设置有竖直向上且平行的侧板5，所述液压油缸3、顶杆4通过固定座2固定于侧板5内一端，所述侧板5另一端固定设有顶板座6，所述顶杆4与顶板座6之间设有支撑座7，所述支撑座7固定设置于侧板内，所述顶杆4向前推进的侧板5上对应设有通孔8，所述通孔8与顶杆4的中心轴线在同一水平面上。采用上述技术方案，液压油缸3和顶杆4固定于侧板5与底座1形成的矩形槽内，支撑座7和顶板座6依次固定于矩形槽中，侧板5上对应设置有通孔8，顶板座6的凹槽直径一般会大于轴类部件中轴的直径，而小于轴承和齿轮的直径。一方面，当需要对齿轮、轴承等轴类部件装拆时，只需将轴类部件对应放入顶板座6对应的凹槽中，支撑座7起到支撑轴体的作用，液压油缸3带动顶杆4向前推进，由于顶板座6的凹槽小于轴承和齿轮的直径，顶板座6的两侧边会抵挡住轴承、齿轮等部件，完成轴类部件的装拆，另一方面，当直轴受力弯曲，需要对直轴进行矫正时，只需将直轴穿过通孔8，通过顶杆4对弯曲的直轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能顶床，其特征在于：包括底座(1)、固定座(2)、液压油缸(3)、顶杆(4)，所述底座(1)两侧上方固定设置有竖直向上且平行的侧板(5)，所述液压油缸(3)、顶杆(4)通过固定座(2)固定于侧板(5)内一端，所述侧板(5)另一端固定设有顶板座(6)，所述顶杆(4)与顶板座(6)之间设有支撑座(7)，所述支撑座(7)固定设置于侧板内，所述顶杆(4)向前推进的侧板(5)上对应设有通孔(8)，所述通孔(8)与顶杆(4)的中心轴线在同一水平面上。2.根据权利要求1所述的一种多功能顶床，其特征在于：所述顶板座(6)设置为两座，两座所述顶板座(6)之间间隔布置。3.根据权利要求2所述的一种多功能顶床，其特征在于：其中一座所述顶板座(6)两侧边对应设有凹槽，所述凹槽与顶板座(6)底边形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凤国，
申请(专利权)人：湖北吉佳机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：