本实用新型专利技术公开了一种粉末调味品混合烘干装置，包括机壳，机壳的上端面设置有料槽，料槽的底部中心设置有搅拌轴，机壳侧端面设置有电机，电机与搅拌轴通过同步带与同步轮配合传动连接，机壳的内部设置有主料管，主料管的上端设置有鼓风机，主料管和料槽之间设置有支料管，支料管上设置有料阀，机壳的底部上端面设置有混料室，混料室与主料管贯通连接，混料室内设置有混料轮，机壳的侧端面设置有排料口，排料口的下端设置有接料盒。本实用新型专利技术通过在原料槽内安装电热丝和搅拌轴，对原料进行烘干粉碎后再进行混料，避免原料结块造成无法出料，通过在鼓风机的前端添加干燥滤芯，避免空气中的湿气使调味品受潮堵塞主料管。气中的湿气使调味品受潮堵塞主料管。气中的湿气使调味品受潮堵塞主料管。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末调味品混合烘干装置
[0001]本技术属于调味品加工
，具体为一种粉末调味品混合烘干装置。
技术介绍
[0002]随着生活水平提高，人们在饮食方面不仅注重食品的营养成分，同时也对食品的感官味道要求更高，因此食品调味料行业随之发展起来。传统的调味料主要以盐、醋、酱油、糖等单一品种为主，而随着行业的发展，调味品呈现出明显向着产品多样化，复合天然化、营养健康化方向发展的趋势。
[0003]授权公告号CN109028849B中公开了一种利用加热槽进行多种粉末状调味品的混合烘干装置，包括处理箱，处理箱上方设有多个储料箱，多个储料箱下方均设有控制装置，多个控制装置下方均设有第一导料管，且其分别对应连接两个第二导料管，两个第二导料管一端均固定连接第一鼓风机，第一鼓风机固定连接处理箱，且第二导料管对应连接加热槽，且加热槽上方设有搅拌装置，其上方固定连接于处理箱内侧上方，加热槽下方设有出料装置，处理箱内设有收料箱，且处理箱外侧设有控制器。
[0004]上述公开的一种利用加热槽进行多种粉末状调味品的混合烘干装置，该装置通过风机送风带动调味品流动，然后进行混合烘干，但是当调味品结块后气流无法带动调味品流动，且容易导致管道堵塞，气流将调味品送至搅拌槽内时，容易将底部的调味品吹起，导致调味品飘散，污染设备且浪费原料。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种粉末调味品混合烘干装置，以解决现有技术中调味品呼和烘干装置管道容易堵塞、调味品混合效果较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末调味品混合烘干装置，包括机壳，所述机壳的上端面设置有料槽，所述料槽的底部中心设置有搅拌轴，所述机壳侧端面设置有电机，所述电机与搅拌轴通过同步带与同步轮配合传动连接，所述机壳的内部设置有主料管，所述主料管的上端设置有鼓风机，所述主料管和料槽之间设置有支料管，所述支料管上设置有料阀，所述机壳的底部上端面设置有混料室，所述混料室与主料管贯通连接，所述混料室内设置有混料轮，所述机壳的侧端面设置有排料口，所述排料口的下端设置有接料盒。
[0007]优选的，所述料槽的侧壁内设置有电热丝，所述搅拌轴的侧端面设置有粉碎刀片，通过电热丝为料槽加热，从而将料槽的内调味品烘干，然后通过电机带动搅拌轴转动对块状原料粉碎。
[0008]优选的，所述鼓风机的前端设置有干燥滤芯，所述干燥滤芯采用氯化钙制成，干燥滤芯将空气中的湿气除去，避免气流带动调味品流动时，导致调味品受潮堵塞管道。
[0009]优选的，所述混料室为圆柱形空心腔体，所述混料轮上设置有弧形叶片，通过主料管内的气流带动混料轮转动，从而使调味品在混料室内混合均匀。
[0010]优选的，所述排料口的上端设置有滤网，主料管内的气流穿过滤网排出，调味品被截留掉落至接料盒内。
[0011]优选的，所述接料盒与排料口螺纹连接，螺纹连接结构方便接料盒的安拆。
[0012]优选的，所述接料盒的上端面为锥面结构，锥面结构方便调味品粉末滑落至接料盒内。
[0013]优选的，所述电机的型号为42HD4416，所述鼓风机的型号为WB1
‑
2E0
‑
H，所述电热丝为铬镍电阻丝。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在原料槽内安装电热丝和搅拌轴，对原料进行烘干粉碎后再进行混料，避免原料结块造成无法出料，通过在鼓风机的前端添加干燥滤芯，避免空气中的湿气使调味品受潮堵塞主料管，通过混料室、混料轮、接料槽和滤网配合，使原料能够充分混合同时方便对成品进行收集。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构正剖图；
[0016]图2为本技术的图1中A处放大图。
[0017]图中：1机壳、11电机、12鼓风机、121干燥滤芯、13主料管、14支料管、141料阀、15混料室、151混料轮、16排料口、161滤网、17接料盒、2料槽、21搅拌轴、22粉碎刀片、23电热丝。
具体实施方式
[0018]请参阅图1，一种粉末调味品混合烘干装置，包括机壳1，机壳1的上端面焊接有料槽2，料槽2的底部中心转动连接有搅拌轴21，机壳1侧端面固定安装有电机11，电机11与搅拌轴21通过同步带与同步轮配合传动连接，机壳1的内部设有主料管13，主料管13的上端贯通连接有鼓风机12，主料管13和料槽2之间焊接有支料管14，支料管14上设有料阀141，机壳1的底部上端面设有混料室15，混料室15与主料管13贯通连接，混料室15内转动连接有混料轮151，机壳1的侧端面开设有排料口16，排料口16的下端螺纹连接有接料盒17。
[0019]请参阅图1，料槽2的侧壁内嵌有电热丝23，搅拌轴21的侧端面焊接有粉碎刀片22，通过电热丝23为料槽2加热，从而将料槽2的内调味品烘干，然后通过电机11带动搅拌轴21转动对块状原料粉碎，鼓风机12的前端设有干燥滤芯121，干燥滤芯121采用氯化钙制成，干燥滤芯121将空气中的湿气除去，避免气流带动调味品流动时，导致调味品受潮堵塞管道，混料室15为圆柱形空心腔体，混料轮151上焊接有弧形叶片，通过主料管13内的气流带动混料轮151转动，从而使调味品在混料室15内混合均匀。
[0020]请参阅图2，排料口16的上端焊接有滤网161，主料管13内的气流穿过滤网161排出，调味品被截留掉落至接料盒17内，接料盒17与排料口16螺纹连接，螺纹连接结构方便接料盒17的安拆，接料盒17的上端面为锥面结构，锥面结构方便调味品粉末滑落至接料盒17内。
[0021]本方案的工作原理是：本技术在使用时，将调味品分类装在料槽2内，当需要使用调味品时，启动电热丝23对原料进行烘干加热，然后启动电机11带动搅拌轴21转动，对原料进行烘干粉碎，粉碎完成后，启动鼓风机12，通过鼓风机12对主料管13进行吹气，然后打开料阀141，通过气压将原料吸出，然后将原料运送至混料室15内，气流带动混料轮151转
动从而对原料进行混合，混合后的原料由排料口16流入接料盒17内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末调味品混合烘干装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的上端面设置有料槽(2)，所述料槽(2)的底部中心设置有搅拌轴(21)，所述机壳(1)侧端面设置有电机(11)，所述电机(11)与搅拌轴(21)通过同步带与同步轮配合传动连接，所述机壳(1)的内部设置有主料管(13)，所述主料管(13)的上端设置有鼓风机(12)，所述主料管(13)和料槽(2)之间设置有支料管(14)，所述支料管(14)上设置有料阀(141)，所述机壳(1)的底部上端面设置有混料室(15)，所述混料室(15)与主料管(13)贯通连接，所述混料室(15)内设置有混料轮(151)，所述机壳(1)的侧端面设置有排料口(16)，所述排料口(16)的下端设置有接料盒(17)。2.根据权利要求1所述的一种粉末调味品混合烘干装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐忠磊，徐汉章，
申请(专利权)人：河北双龙调味品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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