一种剪板机钢板工件保持架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种剪板机钢板工件保持架，具有底板，所述底板上竖向间隔设置有至少三块竖挡板，每块竖挡板的前后两侧均设置有纵向加强筋板，位于两边的竖挡板各自的外侧还设有斜向筋条；相邻的两块竖挡板之间还设有弹性缓冲板机构，所述弹性缓冲机构用于放置在两块竖挡板之间的钢板工件的夹紧存放；本实用新型专利技术是针对钢板工件存放工具特意开发设计的一种工具架，其整体结构设计简单紧凑，能够针对不同厚度的钢板工件进行夹持存放，实用性非常强，其制作完全是利用车间的一些边角废料进行自行制作，成本非常低，大大减小了钢板工件存放时的变形，具有很好的实际使用以及推广价值。值。值。

【技术实现步骤摘要】
一种剪板机钢板工件保持架


[0001]本技术涉及剪板机壳体机加工辅助设备
，尤其是涉及一种剪板机钢板工件保持架。

技术介绍

[0002]目前，在大型的剪板机或折弯机的加工制作过程中，除了基本的电气设备和液压设备的安装调试之外，其中很重要的一个就是关于剪板机的壳体的安装制作，在其制作过程中，只有尽量保障壳体的制作加工精度，后续的电气设备和液压设备的安装精度才能得到保障，而在壳体加工过程中，有很多钢板的加工焊接生产，这种钢板的焊接切割等等加工方式，都会在一定程度上使得钢板工件发生形变，同时由于某些部位的钢板跨度相对较大，在制作过程中如果存放不当，也会发生一些形变，因此为了尽量避免或减小工件存放过程中形变，设计一些存放工具还是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述情况，提供一种剪板机钢板工件保持架，该保持架整体结构设计简单新颖，实用性强。
[0004]本技术的具体方案是：一种剪板机钢板工件保持架，具有底板，所述底板上竖向间隔设置有至少三块竖挡板，每块竖挡板的前后两侧均设置有纵向加强筋板，位于两边的竖挡板各自的外侧还设有斜向筋条；相邻的两块竖挡板之间还设有弹性缓冲板机构，所述弹性缓冲机构用于放置在两块竖挡板之间的钢板工件的夹紧存放。
[0005]进一步的，本技术中所述弹性缓冲机构包括有两块缓冲夹板，每块缓冲夹板的背部固定连接有若干个缓冲弹簧，所述缓冲夹板通过自身背部的缓冲弹簧与对应的竖挡板相连接，所述缓冲夹板与对应的竖挡板相互平行设置。
[0006]进一步的，本技术中所述缓冲夹板均为长方体块状板，缓冲夹板背部的缓冲弹簧成排均匀间隔布置。
[0007]进一步的，本技术中所述缓冲夹板的四个角上均设置有缓冲弹簧。
[0008]进一步的，本技术中所述底板的前后侧边上分别设有两个伸出块，每个伸出块的底部均设有一个可锁紧的万向行走轮。
[0009]进一步的，本技术中每相邻的两块竖挡板之间的底板上还设有橡胶皮层，该橡胶皮层上用于搁置钢板工件。
[0010]本技术是针对钢板工件存放工具特意开发设计的一种工具架，其整体结构设计简单紧凑，能够针对不同厚度的钢板工件进行夹持存放，实用性非常强，其制作完全是利用车间的一些边角废料进行自行制作，成本非常低，大大减小了钢板工件存放时的变形，具有很好的实际使用以及推广价值。
附图说明
[0011]图1是本技术的主视方向结构示意图；
[0012]图2是本技术的俯视方向结构示意图；
[0013]图3是本技术的侧视方向结构示意图；
[0014]图4是图1中K处结构放大示意图；
[0015]图5是图2中H处结构放大示意图。
[0016]图中：1—底板，2—斜向筋条，3—竖挡板，4—缓冲夹板，5—伸出块，6—万向行走轮，7—纵向加强筋板，8—橡胶皮层，9—缓冲弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]参见图1
‑
图5，本技术是一种剪板机钢板工件保持架，具有底板1，所述底板上竖向间隔设置有至少三块竖挡板3，每块竖挡板的前后两侧均设置有纵向加强筋板7，位于两边的竖挡板各自的外侧还设有斜向筋条2；相邻的两块竖挡板之间还设有弹性缓冲板机构，所述弹性缓冲机构用于放置在两块竖挡板之间的钢板工件的夹紧存放。
[0021]进一步的，本实施例中所述弹性缓冲机构包括有两块缓冲夹板4，每块缓冲夹板的背部固定连接有若干个缓冲弹簧9，所述缓冲夹板通过自身背部的缓冲弹簧与对应的竖挡板相连接，所述缓冲夹板与对应的竖挡板3相互平行设置。
[0022]进一步的，本实施例中所述缓冲夹板均为长方体块状板，缓冲夹板背部的缓冲弹簧成排均匀间隔布置。
[0023]进一步的，本实施例中所述缓冲夹板的四个角上均设置有缓冲弹簧9。
[0024]进一步的，本实施例中所述底板的前后侧边上分别设有两个伸出块5，每个伸出块的底部均设有一个可锁紧的万向行走轮6。
[0025]进一步的，本实施例中每相邻的两块竖挡板之间的底板上还设有橡胶皮层8，该橡胶皮层上用于搁置钢板工件。
[0026]本实施例中的竖挡板具体设置成5个并排布置，本实施例中的橡胶皮层的设置是
为了更好的防止工件与保持架之间的磨损。
[0027]本技术在具体使用的时候通常是两个或更多个一起配合使用的，也有单个使用的，具体视工件长短来确定，使用是这样进行的：先将本技术的整个保持架推到需要的地方，将万向行走轮锁紧，再将钢板工件夹持在相连的两块缓冲夹板之间，由于有缓冲弹簧的作用，两块缓冲夹板可以将置于中间的钢板工件夹持的恰到好处，不会太松也不会太紧，有利于其原来形状的保持，由于竖挡板设计了多块，因此整个设备上可以同时存放多块钢板工件，并且钢板工件在其上放置好之后，可以解开万向行走轮，将工件推动转运到其它需要使用的地方，均是非常方便灵活，在工件保持原形的同时，大大减轻了操作人员的劳动强度。
[0028]本技术中，由于有缓冲弹簧的存在，使得其可以针对多种不同厚度的钢板工件的稳定存放夹持，可以自行调整，无需人为的进行其他的变化调整，灵活方便，具有很好的经济使用价值。
[0029]本技术是针对钢板工件存放工具特意开发设计的一种工具架，其整体结构设计简单紧凑，能够针对不同厚度的钢板工件进行夹持存放，实用性非常强，其制作完全是利用车间的一些边角废料进行自行制作，成本非常低，大大减小了钢板工件存放时的变形，具有很好的实际使用以及推广价值。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪板机钢板工件保持架，其特征在于：具有底板，所述底板上竖向间隔设置有至少三块竖挡板，每块竖挡板的前后两侧均设置有纵向加强筋板，位于两边的竖挡板各自的外侧还设有斜向筋条；相邻的两块竖挡板之间还设有弹性缓冲板机构，所述弹性缓冲机构用于放置在两块竖挡板之间的钢板工件的夹紧存放。2.根据权利要求1所述的一种剪板机钢板工件保持架，其特征在于：所述弹性缓冲机构包括有两块缓冲夹板，每块缓冲夹板的背部固定连接有若干个缓冲弹簧，所述缓冲夹板通过自身背部的缓冲弹簧与对应的竖挡板相连接，所述缓冲夹板与对应的竖挡板相互平行设置。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓辉，张吉浩，黄勇，
申请(专利权)人：黄石建华机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：