微型气体采样泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型气体采样泵，包含：泵体；动力模块，动力模块与泵体相连，用于提供采样气体的进气和出气动力；采样模块，采样模块与泵体相连，动力模块驱动采样模块进行气体采样。本实用新型专利技术体积小，但气体流量大，尤其对于低速流量气体的采样精度高、稳定性高；采用单片整体阀片，不仅能够有效密封隔离进气和出气的通道，而且大大节省了制造成本，装配方便，提高了采样稳定性和精度。提高了采样稳定性和精度。提高了采样稳定性和精度。

【技术实现步骤摘要】
微型气体采样泵


[0001]本技术涉及气体采样设备
，特别涉及一种微型气体采样泵。

技术介绍

[0002]如今，在很多领域都会产生或使用特殊气体，有的特殊气体存在一定的毒性，对人体、环境不友好，因而常需要对特殊气体的使用进行监测，以防泄漏产生不可估量的危害。一般采用微型气泵对特殊气体进行气体采样，以供传感器进行分析，但是，现有技术的微型气泵在工作时，其气缸和缸盖会产生气喘，影响流量的稳定性，尤其是低速流量的气体采样时，几乎无法保证采样的稳定性；其气阀采用两片独立的阀片，并采用O型密封圈将两片独立的阀片，即将气室隔开，以分别进行进气和换气，导致零部件增多，一方面成本增加，需要多开一种模具，且生产工序增加；另一方面，组装时也增加了变数，安装工艺繁琐，对于微型气泵这种精密的微型设备，组装时所增加的任何一点误差，都会导致采样精度和采样稳定性的大幅度下降。

技术实现思路

[0003]根据本技术实施例，提供了一种微型气体采样泵，包含：
[0004]泵体；
[0005]动力模块，动力模块与泵体相连，用于提供采样气体的进气和出气动力；
[0006]采样模块，采样模块与泵体相连，动力模块驱动采样模块进行气体采样。
[0007]进一步，采样模块包含：
[0008]缸体，缸体的一端面与泵体相接，端面与泵体之间形成气腔，缸体中设有一进气道和一出气道，进气道和出气道从端面的底部贯通至缸体的另一端面；
[0009]膜片，膜片固定在缸体与泵体之间，并与动力模块相连，动力模块带动膜片在气腔中动作；
[0010]缸盖，缸盖盖设在缸体的另一端面，缸盖上设有连通外部环境的进气孔和出气孔，进气孔与出气孔分别与进气道和出气道相连通；
[0011]阀片，阀片固定在缸盖与缸体之间，当进气时，气体推动阀片贴合位于缸体的另一端面的出气道，当出气时，气体推动阀片贴合缸盖的进气孔。
[0012]进一步，缸体与缸盖相贴合的面上，分别设有缸体沉孔和缸盖沉孔，进气道贯通至缸体沉孔的底部，出气孔位于缸盖沉孔的底部。
[0013]进一步，缸体沉孔底部设有进气限程板，缸盖沉孔的底部设有出气限程板；进气限程板的高度大于0且小于缸体沉孔的深度；出气限程板的高度大于0且小于缸盖沉孔的深度。
[0014]进一步，阀片一体成型，阀片包含：压紧片、隔离片、进气阀芯和出气阀芯；
[0015]压紧片为口字型，进气阀芯和出气阀芯设置在压紧片中，隔离片设置在进气阀芯和出气阀芯之间，将进气阀芯和出气阀芯隔离；
[0016]压紧片和隔离片被固定于缸盖与缸体之间，进气阀芯位于进气道与进气孔之间，出气阀芯位于出气道与出气孔之间。
[0017]进一步，压紧片与隔离片的厚度大于进气阀芯和出气阀芯的厚度。
[0018]进一步，压紧片的每条边都向压紧片的片外方向延伸出一压紧边条，压紧边条与压紧片的厚度相同。
[0019]进一步，缸体上设有若干定位柱，若干定位柱分别插设在压紧片与进气阀芯、出气阀芯之间，用于定位和张紧阀片。
[0020]进一步，进气孔的孔口围设有凸出缸盖表面的凸棱，出气道的一端也围设有凸出缸体的另一端面的凸棱。
[0021]进一步，动力模块包含：
[0022]偏心轮，偏心轮设置在泵体中；
[0023]电机，电机的输出轴与偏心轮相连，电机带动偏心轮转动；
[0024]连杆，连杆与偏心轮相连，连杆的端部与膜片相连，连杆与电机的输出轴垂直，偏心轮带动连杆和膜片在气腔中执行靠近或远离缸体的端面的动作。
[0025]根据本技术实施例的微型气体采样泵，体积小，但气体流量大，尤其对于低速流量气体的采样精度高、稳定性高；采用单片整体阀片，不仅能够有效密封隔离进气和出气的通道，而且大大节省了制造成本，装配方便，提高了采样稳定性和精度。
[0026]要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
附图说明
[0027]图1为根据本技术实施例微型气体采样泵的立体图；
[0028]图2为根据本技术实施例微型气体采样泵的侧视图；
[0029]图3为图2的A
‑
A向剖视图；
[0030]图4为图3的采样模块的局部放大图；
[0031]图5为图3中阀片的平面结构示意图；
[0032]图6为图3中阀片带有压紧边条的平面结构示意图；
[0033]图7为根据本技术实施例微型气体采样泵的俯视图；
[0034]图8为图7的B
‑
B向剖视图。
具体实施方式
[0035]以下将结合附图，详细描述本技术的优选实施例，对本技术做进一步阐述。
[0036]首先，将结合图1~8描述根据本技术实施例的微型气体采样泵，用于特殊气体采样，其可用于安全生产、科学实验、环境监测等场合，其应用场景很广。
[0037]如图1、2所示，本技术实施例的微型气体采样泵，具有泵体1、采样模块和动力模块3，其中，采样模块与泵体1相连，动力模块3和采样模块相连，并驱动采样模块进行气体采样。
[0038]具体地，如图1~4所示，采样模块包含：缸体21、膜片22、缸盖23和阀片24。
[0039]进一步，如图3、4所示，缸体21的一端面211与泵体1相接，该端面211与泵体1之间形成气腔212，在本实施例中，该端面211为凹面，凹面与泵体1之间形成气腔212，缸体21中设有一进气道213和一出气道214，进气道213和出气道214从凹面的底部贯通至缸体21的另一端面。
[0040]进一步，如图3、4所示，膜片22固定在缸体21与泵体1之间，并与动力模块3相连，动力模块3带动膜片22在气腔212中动作；在本实施例中，膜片22设有鼓包，鼓包位于气腔212中，从而减小了气腔212的体积，保证因膜片22动作而在气腔212中产生的气压，实现进气或出气量与气压的匹配；并且，缸体21采用凹面，膜片22上设有鼓包，其形状相匹配，从而匹配动力模块3带动膜片22动作的轨迹，不发生干涉。
[0041]进一步，如图3、4所示，缸盖23盖设在缸体21的另一端面，缸盖23上设有连通外部环境的进气孔231和出气孔232，进气孔231与出气孔232分别与进气道213和出气道214相连通。
[0042]进一步，如图3、4所示，缸体21与缸盖23相贴合的面上，分别设有缸体沉孔215和缸盖沉孔233，进气道213贯通至缸体沉孔215的底部，出气孔232位于缸盖沉孔233的底部。
[0043]进一步，如图3、4所示，阀片24固定在缸盖23与缸体21之间，当进气时，气体推动阀片24贴合位于缸体21的另一端面的出气道214，当出气时，气体推动阀片24贴合缸盖23的进气孔231。
[0044]进一步，如图3、4所示，缸体沉孔215底部设有进气限程板2151，缸盖沉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型气体采样泵，其特征在于，包含：泵体；动力模块，所述动力模块与所述泵体相连，用于提供采样气体的进气和出气动力；采样模块，所述采样模块与所述泵体相连，所述动力模块驱动所述采样模块进行气体采样。2.如权利要求1所述微型气体采样泵，其特征在于，所述采样模块包含：缸体，所述缸体的一端面与所述泵体相接，所述端面与所述泵体之间形成气腔，所述缸体中设有一进气道和一出气道，所述进气道和出气道从所述端面的底部贯通至所述缸体的另一端面；膜片，所述膜片固定在所述缸体与所述泵体之间，并与所述动力模块相连，所述动力模块带动所述膜片在所述气腔中动作；缸盖，所述缸盖盖设在所述缸体的另一端面，所述缸盖上设有连通外部环境的进气孔和出气孔，所述进气孔与所述出气孔分别与所述进气道和所述出气道相连通；阀片，所述阀片固定在所述缸盖与所述缸体之间，当进气时，气体推动所述阀片贴合位于所述缸体的另一端面的所述出气道，当出气时，气体推动所述阀片贴合所述缸盖的所述进气孔。3.如权利要求2所述微型气体采样泵，其特征在于，所述缸体与所述缸盖相贴合的面上，分别设有缸体沉孔和缸盖沉孔，所述进气道贯通至所述缸体沉孔的底部，所述出气孔位于所述缸盖沉孔的底部。4.如权利要求3所述微型气体采样泵，其特征在于，所述缸体沉孔底部设有进气限程板，所述缸盖沉孔的底部设有出气限程板；所述进气限程板的高度大于0且小于所述缸体沉孔的深度；所述出气限程板的高度大于0且小于所述缸盖沉孔的深度。5.如权利要求3所述微型气体采样泵，其特征在于，所述阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕健强，
申请(专利权)人：上孰机电设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：