双头微型气体采样泵制造技术

技术编号:29128739 阅读:16 留言:0更新日期:2021-07-02 22:23
本发明专利技术公开了一种双头微型气体采样泵,包含:泵体;动力模块,动力模块与泵体相连,用于提供采样气体的进气和出气动力;一对采样模块,一对采样模块分别与泵体相连,一对采样模块位于泵体的两侧,动力模块驱动一对采样模块进行气体采样。本发明专利技术采用同一电机驱动双采样模块且呈T型布置结构,不仅增大了采样流量,流量更加稳定,而且,采样的气体流量增加近一倍的同时体积仅稍许增大;同时,相对于单头采样泵,可采用串联、并联或混联的连接方式,满足不同的使用需求,大大扩展了应用场景;改进了连杆结构,大大降低了产品装配难度、现场安装难度,且更加美观。

【技术实现步骤摘要】
双头微型气体采样泵
本专利技术涉及气体采样设备
,特别涉及一种双头微型气体采样泵。
技术介绍
如今,在很多领域都会产生或使用特殊气体,有的特殊气体存在一定的毒性,对人体、环境不友好,因而常需要对特殊气体的使用进行监测,以防泄漏产生不可估量的危害。一般采用微型气泵对特殊气体进行气体采样,以供传感器进行分析,但是,现有技术的微型气泵在工作时,其气缸和缸盖会产生气喘,影响流量的稳定性,尤其是低速流量的气体采样时,几乎无法保证采样的稳定性;其气阀采用两片独立的阀片,并采用O型密封圈将两片独立的阀片,即将气室隔开,以分别进行进气和换气,导致零部件增多,一方面成本增加,需要多开一种模具,且生产工序增加;另一方面,组装时也增加了变数,安装工艺繁琐,对于微型气泵这种精密的微型设备,组装时所增加的任何一点误差,都会导致采样精度和采样稳定性的大幅度下降。
技术实现思路
根据本专利技术实施例,提供了一种双头微型气体采样泵,包含:泵体;动力模块,动力模块与泵体相连,用于提供采样气体的进气和出气动力;一对采样模块,一对采样模块分别与泵体相连,一对采样模块位于泵体的两侧,动力模块驱动一对采样模块进行气体采样。进一步,采样模块包含:缸体,缸体的一端面与泵体贴合,端面与泵体之间形成气腔,缸体中设有一进气道和一出气道,进气道和出气道从端面的底部贯通至缸体的另一端面;膜片,膜片固定在缸体与泵体之间,并与动力模块相连,动力模块带动膜片在气腔中动作;缸盖,缸盖盖设在缸体的另一端面,缸盖上设有连通外部环境的进气孔和出气孔,进气孔与出气孔分别与进气道和出气道相连通;阀片,阀片固定在缸盖与缸体之间,当进气时,气体推动阀片贴合位于缸体的另一端面的出气道,当出气时,气体推动阀片贴合缸盖的进气孔。进一步,缸体与缸盖相贴合的面上,分别设有缸体沉孔和缸盖沉孔,进气道贯通至缸体沉孔的底部,出气孔位于缸盖沉孔的底部。进一步,缸体沉孔底部设有进气限程板,缸盖沉孔的底部设有出气限程板;进气限程板的高度大于0且小于缸体沉孔的深度;出气限程板的高度大于0且小于缸盖沉孔的深度。进一步,阀片一体成型,阀片包含:压紧片、隔离片、进气阀芯和出气阀芯;压紧片为口字型,进气阀芯和出气阀芯设置在压紧片中,隔离片设置在进气阀芯和出气阀芯之间,将进气阀芯和出气阀芯隔离;压紧片和隔离片被固定于缸盖与缸体之间,进气阀芯位于进气道与进气孔之间,出气阀芯位于出气道与出气孔之间。进一步,压紧片与隔离片的厚度大于进气阀芯和出气阀芯的厚度。进一步,压紧片的每条边都向压紧片的片外方向延伸出一压紧边条,压紧边条与压紧片在同一平面,压紧边条与压紧片的厚度相同。进一步,缸体上设有若干定位柱,若干定位柱分别插设在压紧片与进气阀芯、出气阀芯之间,用于定位和张紧阀片。进一步,进气孔的孔口围设有凸出缸盖表面的凸棱,出气道的一端也围设有凸出缸体的另一端面的凸棱。进一步,动力模块包含:偏心轮,偏心轮设置在泵体中;电机,电机的输出轴与偏心轮相连,电机带动偏心轮转动;一对连杆,一对连杆分别与偏心轮相连,一对连杆与一对采样模块一一对应,每根连杆的端部与对应的采样模块的膜片相连,一对连杆与电机的输出轴垂直,偏心轮带动一对连杆和一对连杆分别对应连接的膜片在气腔中执行靠近或远离缸体的端面的动作,一对连杆的运动方向相同。进一步,连杆包含:推杆和驱动环,推杆与驱动环的外壁相连接,推杆的轴向与驱动环的环心所在的环面在同一平面。进一步,连杆包含:推杆和驱动环,推杆与驱动环的外壁相连接,推杆的轴向与驱动环的环心所在的环面不在同一平面,推杆的轴向与驱动环的环面相平行;一对连杆的推杆的轴向在同一直线上。根据本专利技术实施例的双头微型气体采样泵,采用同一电机驱动双采样模块且呈T型布置结构,不仅增大了采样流量,流量更加稳定,而且,采样的气体流量增加近一倍的同时体积仅稍许增大;同时,相对于单头采样泵,可采用串联、并联或混联的连接方式,满足不同的使用需求,大大扩展了应用场景;采用推杆偏置的连杆结构,实现双连杆的推杆的同心,从而实现了双采样模块位于同一直线,大大降低了产品装配难度、现场安装难度,且更加美观。要理解的是,前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的,并且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。附图说明图1为根据本专利技术实施例双头微型气体采样泵的连杆采用方案一的立体图;图2为图1的侧视图;图3为图2的A-A向剖视图;图4为图3的采样模块的局部剖视图;图5为阀片的平面结构示意图;图6为阀片带有压紧边条的平面结构示意图;图7为根据本专利技术实施例双头微型气体采样泵的连杆采用方案二的剖视图;图8为根据本专利技术实施例双头微型气体采样泵的连杆采用方案二的侧视图;图9为连杆采用方案一的连杆立体图;图10为图9的侧视图;图11为连杆采用方案二的连杆立体图;图12为图11的侧视图。具体实施方式以下将结合附图,详细描述本专利技术的优选实施例,对本专利技术做进一步阐述。首先,将结合图1~12描述根据本专利技术实施例的双头微型气体采样泵,用于特殊气体采样,其可用于安全生产、科学实验、环境监测等场合,其应用场景很广。如图1、2所示,本专利技术实施例的双头微型气体采样泵,具有泵体1、一对采样模块和动力模块3,其中,一对采样模块分别与泵体1相连且分别位于泵体1的两侧,动力模块3分别和一对采样模块相连,并同时驱动一对采样模块进行气体采样。在本实施例中,一对采样模块与泵体1在同一平面,双头微型气体采样泵呈T型布置。具体地,如图1~4所示,采样模块包含:缸体21、膜片22、缸盖23和阀片24。进一步,如图3、4所示,缸体21的一端面211与泵体1相接,该端面211与泵体1之间形成气腔212,在本实施例中,该端面211为凹面,凹面与泵体1之间形成气腔212,缸体21中设有一进气道213和一出气道214,进气道213和出气道214从凹面的底部贯通至缸体21的另一端面。进一步,如图3、4所示,膜片22固定在缸体21与泵体1之间,并与动力模块3相连,动力模块3带动膜片22在气腔212中动作。在本实施例中,膜片22设有鼓包,鼓包位于气腔212中,从而减小了气腔212的体积,保证因膜片22动作而在气腔212中产生的气压,实现进气或出气量与气压的匹配;并且,缸体21采用凹面,膜片22上设有鼓包,其形状相匹配,从而匹配动力模块3带动膜片22动作的轨迹,不发生干涉。进一步,如图3、4所示,缸盖23盖设在缸体21的另一端面,缸盖23上设有连通外部环境的进气孔231和出气孔232,进气孔231与出气孔232分别与进气道213和出气道214相连通。进一步,如图3、4所示,缸体21与缸盖23相贴合的面上,分别设有缸体沉孔215和缸盖沉孔233,进气道213贯通至缸体沉孔2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双头微型气体采样泵,其特征在于,包含:/n泵体;/n动力模块,所述动力模块与所述泵体相连,用于提供采样气体的进气和出气动力;/n一对采样模块,所述一对采样模块分别与所述泵体相连,所述一对采样模块位于所述泵体的两侧,所述动力模块驱动所述一对采样模块进行气体采样。/n

【技术特征摘要】
1.一种双头微型气体采样泵,其特征在于,包含:
泵体;
动力模块,所述动力模块与所述泵体相连,用于提供采样气体的进气和出气动力;
一对采样模块,所述一对采样模块分别与所述泵体相连,所述一对采样模块位于所述泵体的两侧,所述动力模块驱动所述一对采样模块进行气体采样。


2.如权利要求1所述双头微型气体采样泵,其特征在于,所述采样模块包含:
缸体,所述缸体的一端面与所述泵体贴合,所述端面与所述泵体之间形成气腔,所述缸体中设有一进气道和一出气道,所述进气道和出气道从所述端面的底部贯通至所述缸体的另一端面;
膜片,所述膜片固定在所述缸体与所述泵体之间,并与所述动力模块相连,所述动力模块带动所述膜片在所述气腔中动作;
缸盖,所述缸盖盖设在所述缸体的另一端面,所述缸盖上设有连通外部环境的进气孔和出气孔,所述进气孔与所述出气孔分别与所述进气道和所述出气道相连通;
阀片,所述阀片固定在所述缸盖与所述缸体之间,当进气时,气体推动所述阀片贴合位于所述缸体的另一端面的所述出气道,当出气时,气体推动所述阀片贴合所述缸盖的所述进气孔。


3.如权利要求2所述双头微型气体采样泵,其特征在于,所述缸体与所述缸盖相贴合的面上,分别设有缸体沉孔和缸盖沉孔,所述进气道贯通至所述缸体沉孔的底部,所述出气孔位于所述缸盖沉孔的底部。


4.如权利要求3所述双头微型气体采样泵,其特征在于,所述缸体沉孔底部设有进气限程板,所述缸盖沉孔的底部设有出气限程板;所述进气限程板的高度大于0且小于所述缸体沉孔的深度;所述出气限程板的高度大于0且小于所述缸盖沉孔的深度。


5.如权利要求3所述双头微型气体采样泵,其特征在于,所述阀片一体成型,所述阀片包含:压紧片、隔离片、进气阀芯和出气阀芯;
所述压紧片为口字型,所述进气阀芯和所述出气阀芯设置在所述压紧片中,所述隔离片设置在所述进气阀芯和所述出气阀芯之间,将所述进气阀芯和所述出气阀芯隔离;
所述压紧片和所述隔离片被固定于所述缸盖与缸体之间,所述进气...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕健强
申请(专利权)人:上孰机电设备上海有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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