支承辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种支承辊，具体涉及打印机配件技术领域，包括支撑板，所述支撑板的顶部靠近两侧对称连接有固定架，所述固定架之间靠近顶部转动设置有放纸辊，所述固定架相对的一侧位于驱动轴的下方均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑块，所述滑块之间通过轴承活动套设有支撑辊，所述滑块间位于支撑辊的后侧设置有清理板。本实用新型专利技术具有在打印机工作时对其支撑辊表面进行清理防止其沾染上杂质影响打印质量的作用，通过设置安装板与清理板，可以利用海绵垫层与支撑辊表面接触对其表面进行清理，通过设置支撑弹簧与缓冲弹簧对支撑辊在垂直与水平方向上的受力进行缓冲，提高支撑辊的抗压性能与稳定性。支撑辊的抗压性能与稳定性。支撑辊的抗压性能与稳定性。

【技术实现步骤摘要】
支承辊


[0001]本技术涉及打印机配件
，更具体地说，本技术涉及一种支承辊。

技术介绍

[0002]常见的打印机支承辊部分的结构较为简单，在使用时支承辊的外表面可能会沾上油墨以及杂质，这样在与放纸辊接触时可能会损伤放纸辊表面以及经过支承辊与放纸辊间的印刷材料。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种支承辊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：支承辊，包括支撑板，所述支撑板的顶部靠近两侧对称连接有固定架，所述固定架之间靠近顶部通过轴承水平转动设置有驱动轴，所述驱动轴的外侧中部固定套设有放纸辊，所述固定架相对的一侧位于驱动轴的下方均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑块，所述滑块之间设置有固定轴，所述固定轴的外侧中部通过轴承活动套设有支撑辊，所述支撑辊与放纸辊接触，所述滑块间位于支撑辊的后侧设置有清理板，所述支撑板的顶部位于支撑辊正下方等距固定设置有多个安装座，所述支撑板位于安装座的下方嵌设安装有气缸，所述气缸的顶部输出端穿过安装座固定连接有托板，所述托板的顶部可拆卸连接有承托架。
[0005]进一步的，所述滑槽的内部均垂直对称设置有两个滑杆，两个所述滑杆均穿设于对应滑槽中的滑块且与滑块滑动连接，所述滑杆的外侧位于滑块下方套设有支撑弹簧。
[0006]进一步的，所述滑块相对的一侧中部开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部滑动设置有限位块，所述限位块与缓冲槽的内壁间设置有缓冲弹簧，所述限位块靠近支撑辊的一侧固定连接有延伸至滑块外部的固定块，所述固定轴固定连接在两个固定块之间。
[0007]进一步的，所述滑块之间位于支撑辊后侧固定连接有安装板，所述清理板滑动设置在两个滑块间且位于安装板与支撑辊之间，所述清理板与安装板之间均匀设置有多个限位弹簧，所述清理板靠近支撑辊的一侧设置有与支撑辊外侧适配的弧形凹陷，所述弧形凹陷表面固定连接有海绵垫层，所述海绵垫层与支撑辊的外侧接触。
[0008]进一步的，所述清理板的顶部与底部与安装板之间对称活动设置有多个弹簧杆，所述弹簧杆等距分布在清理板与安装板之间。
[0009]进一步的，所述承托架包括底座，所述底座的顶部靠近两侧对称设置有固定板，所述固定板之间靠近顶部水平对称固定穿设有两个与支撑辊平行的安装轴，所述安装轴的外侧中部通过轴承转动套设有承托辊，所述承托辊的外侧套设有防护垫层，所述防护垫层与支撑辊外侧接触。
[0010]进一步的，所述托板的顶部垂直对称设置有两个固定杆，所述底座的表面对称开设有两个与固定杆适配的通槽，所述托板上的固定杆穿过对应底座上的通槽螺纹设置有紧
固螺母，所述托板的底部围绕气缸输出端固定连接有橡胶垫。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过设置滑块、固定轴、支撑辊、安装板与清理板，与现有技术相比，通过均匀设置在清理板与安装板之间的多个限位弹簧可以推动清理板在两侧滑块间稳定向支撑辊方向滑动，并通过设置在弧面凹陷中的海绵垫层与支撑辊的外侧进行接触，从而在支撑辊被放纸辊带动转动时，使海绵垫层贴着支撑辊的外侧对支撑辊的表面进行清理，有效防止支撑辊表面沾上杂质影响放纸辊与打印材料，保证打印的质量，并通过对称设置在清理板与安装板间的多个弹簧杆增强清理板部分的稳定性与抗压性，使其能够通过海绵垫层稳定贴在支撑辊的外侧；
[0013]2、通过设置固定架、滑槽、滑杆、滑块、固定块、固定轴与支撑辊，与现有技术相比，可以在支撑辊受压下降时带动两侧固定块使滑块沿着滑槽中的滑杆稳定下移，并压缩支撑弹簧，从而在支撑辊受压时在垂直方向上进行缓冲，通过设置在两侧滑块的缓冲槽中的缓冲弹簧可以推动固定块相互靠近，使固定轴与支撑辊稳定设置在两个固定架之间，并对水平方向上的晃动进行缓冲，支撑弹簧与缓冲弹簧相互配合保证了支撑辊的稳定性，提高其抗压性能。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术固定架剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术左侧滑块部分俯视剖面结构示意图。
[0017]图4为本技术侧视剖面结构示意图。
[0018]图5为本技术清理板部分侧视结构示意图。
[0019]图6为本技术承托架结构示意图。
[0020]图7为本技术图2中A处放大剖面结构示意图。
[0021]附图标记为：1、支撑板；2、固定架；3、驱动轴；4、放纸辊；5、滑槽；6、滑块；7、固定轴；8、支撑辊；9、清理板；10、安装座；11、气缸；12、托板；13、滑杆；14、支撑弹簧；15、缓冲槽；16、限位块；17、缓冲弹簧；18、固定块；19、安装板；20、限位弹簧；21、弧形凹陷；22、海绵垫层；23、弹簧杆；24、底座；25、固定板；26、安装轴；27、承托辊；28、防护垫层；29、固定杆；30、通槽；31、紧固螺母；32、橡胶垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1
‑
7所示的支承辊，包括支撑板1，支撑板1的顶部靠近两侧对称连接有固定架2，固定架2之间靠近顶部通过轴承水平转动设置有驱动轴3，驱动轴3的外侧中部固定套设有放纸辊4，固定架2相对的一侧位于驱动轴3的下方均开设有滑槽5，滑槽5的内部滑动设置有滑块6，滑块6之间设置有固定轴7，固定轴7的外侧中部通过轴承活动套设有支撑辊8，
支撑辊8与放纸辊4接触，滑块6间位于支撑辊8的后侧设置有清理板9，支撑板1的顶部位于支撑辊8正下方等距固定设置有多个安装座10，支撑板1位于安装座10的下方嵌设安装有气缸11，气缸11的顶部输出端穿过安装座10固定连接有托板12，托板12的顶部可拆卸连接有承托架。
[0024]在一个优选地实施方式中，滑槽5的内部均垂直对称设置有两个滑杆13，两个滑杆13均穿设于对应滑槽5中的滑块6且与滑块6滑动连接，滑杆13的外侧位于滑块6下方套设有支撑弹簧14，以便于在支撑辊8收压下降时可以带动两侧滑块6在滑槽5内部沿着滑杆13稳定进行位移，有效防止支撑辊8受压时位置发生偏移，在滑块6下移时会压缩支撑弹簧14，从而通过支撑弹簧14的弹力对支撑辊8收到垂直方向压力时进行缓冲，达到保护支撑辊8的作用。
[0025]在一个优选地实施方式中，滑块6相对的一侧中部开设有缓冲槽15，缓冲槽15的内部滑动设置有限位块16，限位块16与缓冲槽15的内壁间设置有缓冲弹簧17，限位块16靠近支撑辊8的一侧固定连接有延伸至滑块6外部的固定块18，固定轴7固定连接在两个固定块18之间，以便于通过设置在两侧滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.支承辊，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部靠近两侧对称连接有固定架(2)，所述固定架(2)之间靠近顶部通过轴承水平转动设置有驱动轴(3)，所述驱动轴(3)的外侧中部固定套设有放纸辊(4)，所述固定架(2)相对的一侧位于驱动轴(3)的下方均开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部滑动设置有滑块(6)，所述滑块(6)之间设置有固定轴(7)，所述固定轴(7)的外侧中部通过轴承活动套设有支撑辊(8)，所述支撑辊(8)与放纸辊(4)接触，所述滑块(6)间位于支撑辊(8)的后侧设置有清理板(9)，所述支撑板(1)的顶部位于支撑辊(8)正下方等距固定设置有多个安装座(10)，所述支撑板(1)位于安装座(10)的下方嵌设安装有气缸(11)，所述气缸(11)的顶部输出端穿过安装座(10)固定连接有托板(12)，所述托板(12)的顶部可拆卸连接有承托架。2.根据权利要求1所述的支承辊，其特征在于：所述滑槽(5)的内部均垂直对称设置有两个滑杆(13)，两个所述滑杆(13)均穿设于对应滑槽(5)中的滑块(6)且与滑块(6)滑动连接，所述滑杆(13)的外侧位于滑块(6)下方套设有支撑弹簧(14)。3.根据权利要求2所述的支承辊，其特征在于：所述滑块(6)相对的一侧中部开设有缓冲槽(15)，所述缓冲槽(15)的内部滑动设置有限位块(16)，所述限位块(16)与缓冲槽(15)的内壁间设置有缓冲弹簧(17)，所述限位块(16)靠近支撑辊(8)的一侧固定连接有延伸至滑块(6)外部的固定块(18)，所述固定轴(7)固定连接在两个固定块(18)之间。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文华，
申请(专利权)人：成都宏图金印科技有限公司，
类型：新型
国别省市：