一种电源线制造技术

本申请涉及一种电源线，其包括绝缘芯线和护套，护套包裹在绝缘芯线外周侧，护套和绝缘芯线之间设置有防黏层，防黏层包裹在绝缘芯线外周侧，防黏层的设置将护套和绝缘芯线隔离，避免了护套注塑加工过程中与绝缘芯线融合。本申请具有护套和绝缘芯线之间隔绝效果好的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种电源线


[0001]本申请涉及电线电缆的领域，尤其是涉及一种电源线。

技术介绍

[0002]电源线用于将用电器接入电源，给用电器传输电流。
[0003]一般电源线由一根或多根绝缘芯线以及将绝缘芯线包裹形成一体的护套，其中绝缘芯线由导体和包裹在导体外的绝缘层组成，导体多采用铜丝，作为电流和电压的载体；绝缘层则采用柔软的树脂材料注塑而成，如PVC塑料、TPU塑料等，隔绝铜丝和空气，避免产生漏电现象；护套也采用柔软的树脂材料注塑而成，如PVC塑料、TPU塑料等，对绝缘层进行保护，使绝缘层不会与水、空气或其他物体接触，避免绝缘层受潮，也避免绝缘层受机械伤害。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为由于绝缘层和护套均采用树脂材料注塑而成，在绝缘层表面形成护套的时候护套层容易与绝缘层融合，从而影响电源线的使用。

技术实现思路

[0005]为了避免绝缘层和护套的融合，本申请提供一种电源线。
[0006]本申请提供的一种电源线，采用如下的技术方案：
[0007]一种电源线，包括绝缘芯线和护套，所述护套包裹在绝缘芯线外周侧，所述护套和绝缘芯线之间设置有防黏层，所述防黏层包裹在绝缘芯线外周侧。
[0008]通过采用上述技术方案，防黏层的设置将护套和绝缘芯线隔离，避免了护套注塑加工过程中与绝缘芯线融合，保证护套和绝缘芯线各自的作用；而且由于绝缘芯线和护套不融合且通过防黏层进行了隔离，有利于后续电源线剥线工作的进行。
[0009]可选的，所述绝缘芯线和防黏层之间设置有磨砂层，所述磨砂层设置在绝缘芯线外表面。
[0010]通过采用上述技术方案，磨砂层的设置增强了防黏层在绝缘芯线表面的附着力，而且使防黏层更均匀的分散到绝缘芯线的表面，防黏效果好。
[0011]可选的，所述磨砂层呈螺旋状沿绝缘芯线的外表面均匀排布。
[0012]通过采用上述技术方案，螺旋状的设置方便在绝缘芯线表面加工出磨砂层，能够一边运输绝缘芯线一边加工，节约加工时间。
[0013]可选的，所述防黏层和护套之间设置有润滑层。
[0014]通过采用上述技术方案，润滑层能够减少电源线弯曲时护套和绝缘层之间的摩擦，起到延长电源线使用寿命的作用，而且润滑层的设置方便后期剥离护套时的操作。
[0015]可选的，所述护套内设置有增强层，所述增强层呈环状结构设置。
[0016]通过采用上述技术方案，增强层能够提高电源线的抗拉强度，延长电源线的使用寿命。
[0017]可选的，所述增强层呈网状环形网状结构设置在护套内。
[0018]通过采用上述技术方案，网状结构能够与护套结合致密，保证护套的结构强度。
[0019]可选的，还包括填充线，所述填充线和绝缘芯线均位于护套内。
[0020]通过采用上述技术方案，填充线起到填充护套与绝缘芯线之间间隙的作用，避免电源线弯曲时发生护套内部绝缘芯线缠绕的现象，同时减少了护套材料的用料，护套形成时间短，起到节约加工时间的作用。
[0021]可选的，所述防黏层设置为滑石粉层。
[0022]通过采用上述技术方案，滑石粉的主要成分的是含水硅酸镁，具有润滑性、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、柔软、吸附性好等特点，在两树脂之间起到防黏剂的作用，避免护套和绝缘层的树脂融合，同时能够在护套和绝缘层之间起到润滑的效果，减少电源线弯曲时的摩擦力，起到延长电源线寿命的作用，且方便后期对电源线进行剥线操作。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]通过绝缘芯线和护套之间的防黏层能够起到防止护套在注塑过程中与绝缘芯线融合，保证护套和绝缘芯线的使用；
[0025]通过润滑层的设置使得护套和绝缘芯线之间的润滑效果，减少电源线弯曲过程中护套和绝缘芯线之间的摩擦；
[0026]通过将防黏层设置为滑石粉，能够充分利用滑石粉的特性，使得护套和绝缘芯线之间润滑性好、防黏性好。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例的剖视图；
[0029]图3是本申请实施例中绝缘芯线为3根的剖视图。
[0030]附图标记：1、绝缘芯线；11、导体；12、绝缘层；2、护套；3、磨砂层；4、防黏层；5、润滑层；6、填充线；7、增强层。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种电源线，参照图1，包括导体11、绝缘层12和护套2。其中，导体11为铜丝，多根铜丝并排或编织，并通过绝缘层12包裹形成绝缘芯线1，防止铜丝和外界空气接触导致漏电；每根电源线内可以包含一根绝缘芯线1，也可以包含多根绝缘芯线1，护套2将一根或多根芯线包含在内，对绝缘芯线1进行保护，以及对导体11进行再次隔离，避免水、空气或其他物体影响电源线的使用。
[0033]绝缘层12和护套2均采用柔软的树脂材料注塑而成，如PVC塑料、TPU塑料等，能够隔绝铜丝和外界的空气、水或其他机械接触，保证电源线能够正常进行导电工作。
[0034]参照图2，在绝缘芯线1和护套2之间依次设置有磨砂层3、防黏层4、润滑层5。
[0035]其中，磨砂层3设置在绝缘芯线1外表面，磨砂层3沿绝缘芯线1的长度方向呈螺旋状均匀排布，则在绝缘层12注塑成型后运输绝缘芯线1时对绝缘芯线1的外表面进行加工使得绝缘芯线1的外表面形成粗糙的磨砂层3，磨砂层3即在绝缘芯线1外表面凹凸不平的磨砂面，从而提高防黏层4在绝缘芯线1表面的附着力。
[0036]防黏层4和润滑层5均采用滑石粉制成。防黏层4由附着在磨砂面表面甚至填充到
磨砂面的凹陷的滑石粉组成，对绝缘芯线1表面进行隔绝，避免了护套2在注塑过程中与绝缘芯线1接触并融合。
[0037]润滑层5是在第一层滑石粉上再加上一层，润滑性和防黏性好，进一步避免绝缘芯线1和护套2的融合，而且由于滑石粉层厚度增大，护套2与绝缘芯线1之间的润滑效果好，则护套2与绝缘芯线1之间的摩擦减小，不容易发生折断的现象；而且方便后续电源线的剥线工作的进行。
[0038]在护套2注塑之前，先在绝缘芯线1的外周侧加设增强层7，增强层7呈环状网状结构设置，增强层7可以采用玻璃纤维网制成，利用增强层7包裹住绝缘芯线1，再增强层7表面注塑成型形成护套2。在护套2的形成过程中树脂会穿过增强层7上的网孔包裹住绝缘芯线1，而护套2与增强层7的结合致密，能够有效增强护套2的强度，增强电源线整体的强度。
[0039]参照图3，当绝缘芯线1的根数超过3根时，优选应该在护套2内加设填充线6，以更好的填充绝缘芯线1和护套2之间的间隙，填充线6可以采用PP材质制成，也可以采用PVC材料制成，也可以采用TPU材质制成，凡是能够制成柔软的芯线的塑料材料均可。而且可以根据对电源线防水、防火阻燃等效果选择不同的材质制成填充线6，使得电源线具有不同的效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电源线，其特征在于：包括绝缘芯线(1)和护套(2)，所述护套(2)包裹在绝缘芯线(1)外周侧，所述护套(2)和绝缘芯线(1)之间设置有防黏层(4)，所述防黏层(4)包裹在绝缘芯线(1)外周侧。2.根据权利要求1所述的一种电源线，其特征在于：所述绝缘芯线(1)和防黏层(4)之间设置有磨砂层(3)，所述磨砂层(3)设置在绝缘芯线(1)外表面。3.根据权利要求2所述的一种电源线，其特征在于：所述磨砂层(3)呈螺旋状沿绝缘芯线(1)的外表面均匀排布。4.根据权利要求1所述的一种电源线，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王蛟，黄龙港，
申请(专利权)人：博尔特漳州电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：