一种陶瓷手模成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷手模成型模具，涉及到陶瓷手模生产技术领域，包括成型机构与进料机构，所述进料机构位于成型机构顶部，所述成型机构与进料机构之间设置有承托组件，所述承托组件包括环形手模托与两个内支撑机构，两个所述内支撑机构分别固定设置于环形手模托底部两侧，所述内支撑机构延伸至成型后的陶瓷手模内部。本实用新型专利技术通过设置有内支撑机构，以便于使得陶瓷手模胚体成型前可以对内支撑机构进行包覆，进而增加环形手模托与陶瓷手模胚体之间的连接强度，相较于现有技术中的同类型装置，本实用新型专利技术可以避免陶瓷手模胚体完全干燥后，出现环形手模托掉落的情况，保证了后续陶瓷手模胚体的正常放置。后续陶瓷手模胚体的正常放置。后续陶瓷手模胚体的正常放置。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷手模成型模具


[0001]本技术涉及陶瓷手模生产
，特别涉及一种陶瓷手模成型模具。

技术介绍

[0002]陶瓷手模主要用于生产丁晴橡胶材质以及PVC材质的手套，陶瓷手模在制作时，通常是采用模具进行生产成型，且为了方便手模成型后的摆放，陶瓷手模的手臂位置会设置手模托，手模托也属于陶瓷手模成型模具的一部分，其可以帮助手模进行收口，现有技术中的手模托通常为一圆形薄板，在使用时需要先将手模托放置在模具上，再进行进料浇注。
[0003]上述设置有手模托的陶瓷手模成型模具在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是手模托与陶瓷手模胚体之间仅靠粘接的方式进行连接，连接强度较低，且在陶瓷手模胚体完全干燥后，极易出现手摸托掉落的情况，进而影响后续陶瓷手模胚体的正常放置。
[0004]因此，专利技术一种陶瓷手模成型模具来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种陶瓷手模成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷手模成型模具，包括成型机构与进料机构，所述进料机构位于成型机构顶部，所述成型机构与进料机构之间设置有承托组件，所述承托组件包括环形手模托与两个内支撑机构，两个所述内支撑机构分别固定设置于环形手模托底部两侧，所述内支撑机构延伸至成型后的陶瓷手模内部。
[0007]优选的，所述成型机构包括后模、前模、成型槽和锁扣，所述前模位于后模一侧，所述成型槽设置有两个，且分别开设于后模与前模正面，所述锁扣设置有两个，两个锁扣分别固定设置于后模左侧中部以及前模右侧中部，且两个锁扣配合使用。
[0008]优选的，所述进料机构包括承载座、料斗和进料管，所述料斗固定嵌套设置于承载座顶部，所述进料管固定设置于料斗底部，且进料管竖直方向上贯穿承载座并延伸至成型槽内部。
[0009]优选的，所述环形手模托竖直方向上滑动套接设置于进料管外侧。
[0010]优选的，所述内支撑机构包括延伸杆和多个延伸板，所述延伸杆固定设置于环形手模托底部，多个所述延伸板自下而上均匀固定套接设置于延伸杆外侧。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]本技术通过设置有内支撑机构，以便于使得陶瓷手模胚体成型前可以对内支撑机构进行包覆，进而增加环形手模托与陶瓷手模胚体之间的连接强度，相较于现有技术中的同类型装置，本技术可以避免陶瓷手模胚体完全干燥后，出现环形手模托掉落的情况，保证了后续陶瓷手模胚体的正常放置。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体正视结构示意图。
[0014]图2为本技术的成型机构打开后结构示意图。
[0015]图3为本技术的承托组件正视结构示意图。
[0016]图中：1、成型机构；11、后模；12、前模；13、成型槽；14、锁扣；2、进料机构；21、承载座；22、料斗；23、进料管；3、承托组件；31、环形手模托；32、内支撑机构；321、延伸杆；322、延伸板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1
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3所示的一种陶瓷手模成型模具，包括成型机构1与进料机构2，进料机构2位于成型机构1顶部，成型机构1与进料机构2之间设置有承托组件3，承托组件3包括环形手模托31与两个内支撑机构32，两个内支撑机构32分别固定设置于环形手模托31底部两侧，内支撑机构32延伸至成型后的陶瓷手模内部。
[0019]如图2所示，成型机构1包括后模11、前模12、成型槽13和锁扣14，前模12位于后模11一侧，成型槽13设置有两个，且分别开设于后模11与前模12正面，锁扣14设置有两个，两个锁扣14分别固定设置于后模11左侧中部以及前模12右侧中部，且两个锁扣14配合使用，以便于利用两个锁扣14将后模11与前模12进行固定，进而使得两个成型槽13可以形成供陶瓷手模胚体成型的成型腔室。
[0020]更为具体的，进料机构2包括承载座21、料斗22和进料管23，料斗22固定嵌套设置于承载座21顶部，进料管23固定设置于料斗22底部，且进料管23竖直方向上贯穿承载座21并延伸至成型槽13内部，以便于技术人员可以向料斗22中加入原料，原料通过进料管23逐渐流入到两个成型槽13所形成的成型腔室内部。
[0021]如图3所示，环形手模托31竖直方向上滑动套接设置于进料管23外侧，内支撑机构32包括延伸杆321和多个延伸板322，延伸杆321固定设置于环形手模托31底部，多个延伸板322自下而上均匀固定套接设置于延伸杆321外侧，以便于当原料将成型腔室充满后，原料可以包覆在内支撑机构32的外侧，进而待原料凝固后可以增加环形手模托31与陶瓷手模胚体之间的连接强度。
[0022]本技术工作原理：
[0023]实际使用时，技术人员可以向料斗22中加入原料，原料通过进料管23逐渐流入到两个成型槽13所形成的成型腔室内部，随着进料时间的延长，原料将成型腔室充满，此时原料包覆在内支撑机构32的外侧；
[0024]待原料成型后为陶瓷手模胚体后，技术人员可以将承载座21向上移动，进而将进料管23由陶瓷手模胚体中抽出，此时将后模11与前模12打开，然后将环形手模托31向前移动，进而使得环形手模托31通过内支撑机构32将陶瓷手模胚体由成型槽13中带出即可。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本
技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷手模成型模具，包括成型机构(1)与进料机构(2)，所述进料机构(2)位于成型机构(1)顶部，其特征在于：所述成型机构(1)与进料机构(2)之间设置有承托组件(3)，所述承托组件(3)包括环形手模托(31)与两个内支撑机构(32)，两个所述内支撑机构(32)分别固定设置于环形手模托(31)底部两侧，所述内支撑机构(32)延伸至成型后的陶瓷手模内部。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷手模成型模具，其特征在于：所述成型机构(1)包括后模(11)、前模(12)、成型槽(13)和锁扣(14)，所述前模(12)位于后模(11)一侧，所述成型槽(13)设置有两个，且分别开设于后模(11)与前模(12)正面，所述锁扣(14)设置有两个，两个锁扣(14)分别固定设置于后模(11)左侧中部以及前模(12)右侧中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永如，黄纪福，
申请(专利权)人：景德镇子昊陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：