一种PE膜生产用的切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PE膜生产用的切割设备，包括装置主体，装置主体的内部设置有动力箱，所述动力箱的内部设置有电机，所述装置主体的上端设置有下辊筒，所述下辊筒的上端设置有上辊筒，所述电机与上辊筒、下辊筒之间设置有皮带，所述装置主体的上端设置有上表盖，所述上表盖的上端内表面设置有支撑板，所述支撑板的下端设置有电动推杆，所述电动推杆的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有压板，所述压板的下表面设置有橡胶套。该一种PE膜生产用的切割设备，具有自动进料的优点，同时可固定PE膜，避免切歪卷边。避免切歪卷边。避免切歪卷边。

【技术实现步骤摘要】
一种PE膜生产用的切割设备


[0001]本技术涉及切割设备结构领域，特别涉及一种PE膜生产用的切割设备。

技术介绍

[0002]PE膜是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料，在PE膜生产加工中，通常需要对PE膜产品进行切割，进行打包运输，现有的公开专利CN211073726U中的切割装置，具有切割效率高的优点，然而，其在实际使用中还存在着一些缺点，PE膜完成切割后，不能自动上料，需要人工操作，同时，刀片在滑动切割时，易带动PE膜晃动，造成切歪卷边，影响产品质量，为此，我们提出一种PE膜生产用的切割设备。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种PE膜生产用的切割设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种PE膜生产用的切割设备，包括装置主体，装置主体的内部设置有动力箱，所述动力箱的内部设置有电机，所述装置主体的上端设置有下辊筒，所述下辊筒的上端设置有上辊筒，所述电机与上辊筒、下辊筒之间设置有皮带，所述装置主体的上端设置有上表盖，所述上表盖的上端内表面设置有支撑板，所述支撑板的下端设置有电动推杆，所述电动推杆的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有压板，所述压板的下表面设置有橡胶套。
[0006]优选的，所述动力箱与装置主体之间为固定连接，所述电机对称分布于动力箱内部两侧，所述电机与动力箱之间为固定连接，所述皮带对称分布于动力箱两侧，所述皮带与电机、上辊筒、下辊筒之间均为活动连接，所述皮带的材质为橡胶材料，所述上辊筒与上表盖之间为活动连接，所述下辊筒与装置主体之间为活动连接。
[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：上辊筒、下辊筒相向转动，实现传递PE膜的作用。
[0008]优选的，所述支撑板对称分布于上表盖的下端两侧，所述支撑板与上表盖之间为固定连接，所述支撑板的材质为钢材料，所述电动推杆与支撑板之间为固定连接，所述伸缩杆与电动推杆之间为活动连接，所述压板的材质为铝合金材料，所述压板与伸缩杆之间为固定连接，所述电动推杆、伸缩杆、压板对称分布于上表盖的内部两侧。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：电动推杆驱动伸缩杆运动，伸缩杆下端的压片固定住PE膜，防止切歪卷边。
[0010]优选的，所述橡胶套的材质为三元乙丙材料，所述橡胶套对称分布于上表盖的内部两侧，所述橡胶套与压板之间为固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：防止对PE膜产生压痕。
[0012]优选的，所述上表盖的上端内表面设置有电动导轨，所述电动导轨与上表盖之间为固定连接，所述电动导轨的表面设置有刀片，所述刀片与电动导轨之间为活动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现对PE膜切割处理。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、该一种PE膜生产用的切割设备，通过上辊筒、下辊筒、电机及皮带的配合，可实现PE膜自动进料，持续切割加工；
[0016]2、该一种PE膜生产用的切割设备，通过支撑板、电动推杆、伸缩杆、压板及橡胶套的配合，可对PE膜进行固定，防止在切割时PE膜出现移动，造成切歪切边。
附图说明
[0017]图1为本技术一种PE膜生产用的切割设备的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种PE膜生产用的切割设备的正视图；
[0019]图3为本技术一种PE膜生产用的切割设备的正剖视图；
[0020]图4为本技术一种PE膜生产用的切割设备的俯剖视图；
[0021]图5为本技术一种PE膜生产用的切割设备的电动推杆的示意图。
[0022]图中：1、装置主体；2、动力箱；21、下辊筒；22、电机；23、皮带；24、上辊筒；3、上表盖；4、电动导轨；41、刀片；5、支撑板；51、电动推杆；52、伸缩杆；53、压板；54、橡胶套。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]实施例一：
[0025]如图1
‑
3所示，一种PE膜生产用的切割设备，包括装置主体1，装置主体1的内部设置有动力箱2，动力箱2的内部设置有电机22，装置主体1的上端设置有下辊筒21，下辊筒21的上端设置有上辊筒24，电机22与上辊筒24、下辊筒21之间设置有皮带23，装置主体1的上端设置有上表盖3，上表盖3的上端内表面设置有支撑板5，支撑板5的下端设置有电动推杆51，电动推杆51的内部设置有伸缩杆52，伸缩杆52的下端设置有压板53，压板53的下表面设置有橡胶套54。
[0026]动力箱2与装置主体1之间为固定连接，电机22对称分布于动力箱2内部两侧，电机22与动力箱2之间为固定连接，皮带23对称分布于动力箱2两侧，皮带23与电机22、上辊筒24、下辊筒21之间均为活动连接，皮带23的材质为橡胶材料，上辊筒24与上表盖3之间为活动连接，下辊筒21与装置主体1之间为活动连接。
[0027]动力箱2内的电机22转动通过皮带23带动上辊筒24与下辊筒21相向转动，两组辊筒带动PE膜运动，实现自动进料。
[0028]实施例二：
[0029]在实施例一的基础之上，如图4所示，支撑板5对称分布于上表盖3的下端两侧，支撑板5与上表盖3之间为固定连接，支撑板5的材质为钢材料，电动推杆51与支撑板5之间为固定连接，伸缩杆52与电动推杆51之间为活动连接，压板53的材质为铝合金材料，压板53与伸缩杆52之间为固定连接，电动推杆51、伸缩杆52、压板53对称分布于上表盖3的内部两侧。
[0030]两侧的电动推杆51向下伸出伸缩杆52，伸缩杆52下端的压板53紧压PE膜，防止在刀片41移动切割时，PE膜出现晃动，造成切歪卷边。
[0031]橡胶套54的材质为三元乙丙材料，橡胶套54对称分布于上表盖3的内部两侧，橡胶套54与压板53之间为固定连接。
[0032]利用橡胶较好的延伸性，可避免对PE膜产生压痕，影响PE膜品质。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE膜生产用的切割设备，包括装置主体(1)，其特征在于：装置主体(1)的内部设置有动力箱(2)，所述动力箱(2)的内部设置有电机(22)，所述装置主体(1)的上端设置有下辊筒(21)，所述下辊筒(21)的上端设置有上辊筒(24)，所述电机(22)与上辊筒(24)、下辊筒(21)之间设置有皮带(23)，所述装置主体(1)的上端设置有上表盖(3)，所述上表盖(3)的上端内表面设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)的下端设置有电动推杆(51)，所述电动推杆(51)的内部设置有伸缩杆(52)，所述伸缩杆(52)的下端设置有压板(53)，所述压板(53)的下表面设置有橡胶套(54)。2.根据权利要求1所述的一种PE膜生产用的切割设备，其特征在于：所述动力箱(2)与装置主体(1)之间为固定连接，所述电机(22)对称分布于动力箱(2)内部两侧，所述电机(22)与动力箱(2)之间为固定连接，所述皮带(23)对称分布于动力箱(2)两侧，所述皮带(23)与电机(22)、上辊筒(24)、下辊筒(21)之间均为活动连接，所述皮带(23)的材质为橡胶材料，所述上辊筒(24)与上表盖(3)之间为活...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦国平，
申请(专利权)人：安徽松泰包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：