一种便于收集废料的塑胶用自动修边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于收集废料的塑胶用自动修边机，包括：桌体，所述桌体的下表面拐角处通过焊接的方式连接有桌腿，滚筒，所述滚筒的单体下表面通过螺栓固定在桌体的上表面，且滚筒的右侧单体后表面中部固定有承托板，活动板，所述活动板的上侧活动连接有配重板，螺钉，所述螺钉的一端与滚筒的左侧单体连接，且螺钉贯穿在与滚筒的左侧单体为转动连接的翻转杆的内部。该便于收集废料的塑胶用自动修边机，可以更好的对塑胶进行限位，可防止在对塑胶的切割过程塑胶发生偏移，且可以对尺寸不同的塑胶进行有效的切割，使用时更加方便，并且可以很好的将切割后的废料进行收集，方便使用后对这些废料进行集中处理。使用后对这些废料进行集中处理。使用后对这些废料进行集中处理。

【技术实现步骤摘要】
一种便于收集废料的塑胶用自动修边机


[0001]本技术涉及塑胶
，具体为一种便于收集废料的塑胶用自动修边机。

技术介绍

[0002]塑胶是家电、汽车、收集和照明电器等电器中不可或缺的部件，随着各种行业的快速发展使得对塑胶的需求量也来越大，所以现在对于塑胶都使用自动化加工，其中便有塑胶用自动修边机。
[0003]现有的塑胶用自动修边机存在以下缺陷，难以对塑胶进行限位，在切割过程中易出现偏移，且难以切割大小不同的塑胶，不利于对切刀的调整，并且不方便对废料进行收集，因此，我们提出一种便于收集废料的塑胶用自动修边机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于收集废料的塑胶用自动修边机，以解决上述
技术介绍
提出的目前常用的塑胶用自动修边机在使用时，难以对塑胶进行限位，在切割过程中易出现偏移，且难以切割大小不同的塑胶，不利于对切刀的调整，并且不方便对废料进行收集的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于收集废料的塑胶用自动修边机，包括：
[0006]桌体，所述桌体的下表面拐角处通过焊接的方式连接有桌腿，且桌体通过桌腿放置在地面上方；
[0007]滚筒，所述滚筒的单体下表面通过螺栓固定在桌体的上表面，且滚筒的右侧单体后表面中部固定有承托板，并且承托板的上表面设有与滚筒连接的电机；
[0008]活动板，所述活动板的上侧活动连接有配重板，且活动板的下端在桌体的内部呈滑动结构，并且活动板的单体远离对方的一侧中部转动连接有螺杆，而且螺杆的中部贯穿连接在与桌体连接的固定板中；
[0009]螺钉，所述螺钉的一端与滚筒的左侧单体连接，且螺钉贯穿在与滚筒的左侧单体为转动连接的翻转杆的内部。
[0010]优选的，所述桌体的上表面通过滑动的方式连接有短杆，且短杆的内部卡合连接有刀片，并且短杆的单体下端远离对方的一侧连接有与桌体为转动连接的连接杆；
[0011]其中连接杆的外表面上下两侧等间距设置有凸块结构，且连接杆的凸块结构与桌体为卡合连接。
[0012]优选的，所述桌体的上表面中部右侧开设有开孔，且桌体的下表面贴合连接有收集箱；
[0013]其中收集箱的左右两端下侧连接有固定于桌体下表面呈倒“L”型的支撑块，且收集箱的中心处与开孔处在同一平面。
[0014]优选的，所述滚筒的右侧单体外表面固定有连接块，且连接块的内部通过卡合的方式连接有活动块，并且活动块的形状呈倒“U”型；
[0015]其中连接块的中部右侧面呈凹陷状，且活动块的内部表面右侧中部呈凸出状。
[0016]优选的，所述活动块的左表面中部上下两侧均通过转动的方式连接有夹块，并且夹块的上侧单体下表面固定有与夹块的下侧单体下表面连接的盘簧。
[0017]优选的，所述夹块的单体通过活动块与连接块构成拆卸结构，且夹块的单体相对应的一侧左端呈凹凸状结构。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于收集废料的塑胶用自动修边机，可以更好的对塑胶进行限位，可防止在对塑胶的切割过程塑胶发生偏移，且可以对尺寸不同的塑胶进行有效的切割，使用时更加方便，并且可以很好的将切割后的废料进行收集，方便使用后对这些废料进行集中处理；
[0019]1.在使用时，将塑胶的两边与活动板的单体相对应的一侧进行贴合，这时承托板的下表面便会贴合于塑胶之上，这样便可以对塑胶进行限位，防止在对塑胶进行切割时出现位移；
[0020]2.在需要不同尺寸的塑胶时，首先将螺杆的单体进行转动，这时螺杆便会使活动板在桌体上进行滑动，这样便可以对不同尺寸的塑胶进行限位，再将连接杆转动90
°
，然后将连接杆抽出，这样便可以移动短杆，然后将连接杆再次旋转90
°
，使连接杆与桌体卡合，这样便可以对尺寸不同的塑胶进行切割；
[0021]3.在对塑胶的切割过程中，因为刀片的单体远离对方的一侧左端呈倾斜状，这样切割后的塑胶废料便会进入开孔，再通过开孔落入收集箱的内部，从而对切割后的塑胶进行收集。
附图说明
[0022]图1为本技术正视剖切结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图3为本技术侧视剖切结构示意图；
[0025]图4为本技术俯视结构示意图；
[0026]图5为本技术滚筒、翻转杆和螺钉的连接整体结构示意图。
[0027]图中：1、桌体；2、桌腿；3、电机；4、滚筒；5、承托板；6、连接块；7、活动块；8、夹块；9、盘簧；10、短杆；11、刀片；12、连接杆；13、开孔；14、活动板；15、配重板；16、螺杆；17、固定板；18、支撑块；19、收集箱；20、翻转杆；21、螺钉。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参考图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种便于收集废料的塑胶用自动修边机，包括：桌体1、滚筒4、活动板14和螺钉21，桌体1通过桌腿2放置在地面之上，在使用时，首
先将塑胶的一端放置在滚筒4的左侧单体外表面和翻转杆20之间，这时转动螺钉21，这样便可以将塑胶进行固定，然后手动转动滚筒4的左侧单体，将塑胶缠绕在滚筒4的左侧单体之上，这时将活动块7从连接块6的内部抽出，再将夹块8的单体连接在塑胶的另一端上下两侧，这时盘簧9便会因为弹力使夹块8对塑胶加持更加稳定；
[0030]参考图1、图2和图4，然后将塑胶的两侧与活动板14贴合，配重板15便会与塑胶的上侧贴合，从而对塑胶进行限位，这时可根据塑胶的宽度来转动贯穿在固定板17内部的螺杆16，来调节活动板14的位置，然后将活动块7向有抽动，这时塑胶便会在活动板14的单体之间移动，在移动的同时刀片11便会对塑胶的两侧进行切割，这时可根据塑胶的尺寸对短杆10的位置进行调节，将连接杆12转动90
°
，这时连接杆12外表面的凸块结构便会转动90
°
，这样连接块上的凸块结构便会与桌体1的两侧的开口处大小吻合，这样便可以将连接杆12抽出从而带动短杆10和刀片11在桌体1的上表面进行滑动，调整好位置后将连接杆12再次转动90
°
，这时连接杆12上的凸块结构便会与桌体进行卡合，从而可以将短杆10和刀片11进行固定，当活动块7移动到短杆10的右侧后再将活动块7卡入连接块6中，这时打开固定在承托板5上的电机3，滚筒4的右侧单体便会对塑胶进行缠绕；
[0031]这时刀片11便会对塑胶进行自动切割，在切割的过程中产生的废料，便会进入开孔13，在通过开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于收集废料的塑胶用自动修边机，其特征在于：包括：桌体，所述桌体的下表面拐角处通过焊接的方式连接有桌腿，且桌体通过桌腿放置在地面上方；滚筒，所述滚筒的单体下表面通过螺栓固定在桌体的上表面，且滚筒的右侧单体后表面中部固定有承托板，并且承托板的上表面设有与滚筒连接的电机；活动板，所述活动板的上侧活动连接有配重板，且活动板的下端在桌体的内部呈滑动结构，并且活动板的单体远离对方的一侧中部转动连接有螺杆，而且螺杆的中部贯穿连接在与桌体连接的固定板中；螺钉，所述螺钉的一端与滚筒的左侧单体连接，并且螺钉贯穿在与滚筒的左侧单体为转动连接的翻转杆的内部。2.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的塑胶用自动修边机，其特征在于：所述桌体的上表面通过滑动的方式连接有短杆，且短杆的内部卡合连接有刀片，并且短杆的单体下端远离对方的一侧连接有与桌体为转动连接的连接杆；其中连接杆的外表面上下两侧等间距设置有凸块结构，且连接杆的凸块结构与桌体为卡合连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祖荣，
申请(专利权)人：杭州理想密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：