本申请涉及路面铣刨设备的领域，尤其是涉及一种能够调节铣刨厚度的铣刨装置，其包括箱体和转动穿设在箱体内的铣刨辊，所述铣刨辊的两端分别设有用于调节其高度的升降组件，所述升降组件包括栓接在箱体内侧壁上的气缸，所述气缸电连接有控制系统，所述气缸的活塞杆竖向设置且指向地面，所述铣刨辊的端部连接于气缸的活塞杆。本申请具有扩大铣刨装置适用范围的优点。优点。优点。
【技术实现步骤摘要】
能够调节铣刨厚度的铣刨装置
[0001]本申请涉及路面铣刨设备的领域，尤其是涉及一种能够调节铣刨厚度的铣刨装置。
技术介绍
[0002]路面铣刨是指把损坏的旧路面刮掉一层，再铺设新面层的方式，路面铣刨通常由专门的铣刨设备完成。
[0003]公告号为CN212641150U的中国专利公开了一种沥青路面铣刨装置，包括箱体，箱体的两侧分别转动安装有安装轴，两个安装轴之间固定安装有安装筒，安装筒上固定安装有西铣刨头，箱体外安装有用于驱动安装轴转动的电机。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为安装轴转动安装在箱体上，因此安装轴的高度固定，而安装轴高度固定的铣刨装置无法对铣刨的厚度进行调节，因此适用范围较小。
技术实现思路
[0005]为了提高铣刨装置的适用范围，本申请提供一种能够调节铣刨厚度的铣刨装置。
[0006]本申请提供的一种能够调节铣刨厚度的铣刨装置采用如下的技术方案：
[0007]一种能够调节铣刨厚度的铣刨装置，包括箱体和转动穿设在箱体内的铣刨辊，所述铣刨辊的两端分别设有用于调节其高度的升降组件，所述升降组件包括栓接在箱体内侧壁上的气缸，所述气缸电连接有控制系统，所述气缸的活塞杆竖向设置且指向地面，所述铣刨辊的端部连接于气缸的活塞杆。
[0008]通过采用上述技术方案，施工人员通过控制系统，控制气缸活塞杆伸出和缩回的长度，气缸的活塞杆能够带动铣刨辊竖向运动，从而调节铣刨辊的高度，以此实现铣刨辊能够铣刨不同厚度的目的，扩大了铣刨装置的适用范围。本申请通过升降组件对铣刨辊实现升降，从而调节铣刨辊的铣刨厚度，扩大了铣刨装置的适用范围。
[0009]可选的，所述箱体内壁上开有平行于气缸活塞杆的导向槽，所述导向槽的顶端封闭、底端与箱体的下表面相通，所述箱体下表面连接有用于封闭导向槽底端的封板，所述气缸的活塞杆上连接有滑移在导向槽内的导向块。
[0010]通过采用上述技术方案，导向槽对导向块起约束作用，从而作用在气缸的活塞杆上，有利于减小气缸的活塞杆受地面反作用在铣刨辊上的力而发生弯曲变形的可能性。
[0011]可选的，所述铣刨辊的端部转动且滑移在导向槽内，所述导向槽内设有第一压簧，所述第一压簧的顶端连接有顶撑块，所述顶撑块位于铣刨辊端部的下方。
[0012]通过采用上述技术方案，第一压簧的存在使得铣刨辊在铣刨路面的过程中，铣刨辊存在轻微的跳动，以此铣刨辊铣刨的旧路面呈凹凸不平状且比较毛糙，相比光滑的旧路面，凹凸不平且比较毛糙的旧路面与新面层之间的连接强度更强劲，有利于提高新路面的铺设质量。
[0013]可选的，所述顶撑块的上表面、所述气缸的活塞杆分别连接有滚轮，所述滚轮抵触
在铣刨辊端部的圆周外侧壁上，所述滚轮的轴线与铣刨辊的轴线相互平行。
[0014]通过采用上述技术方案，滚轮的设置减小了铣刨辊转动时受到的摩擦阻力，以此铣刨辊能够更加顺畅的转动。
[0015]可选的，所述铣刨辊包括辊体和位于其两端的辊轴，所述辊体的两端分别开有供对应辊轴插入的插接孔，所述辊轴与插接孔的孔底之间顶撑有第二压簧，所述辊体与辊轴之间设有用于限制辊轴在辊体内发生转动的限位件。
[0016]通过采用上述技术方案，辊轴与辊体之间的插接配合，使得两个辊轴之间的距离能够小于箱体相对两内侧壁之间的距离，以此维修人员能够比较简便的对铣刨辊进行拆卸。
[0017]可选的，所述限位件包括连接在辊轴外侧壁上的限位块，所述插接孔的侧壁上开有供限位块插入的限位槽。
[0018]通过采用上述技术方案，限位槽对限位块起约束作用，从而减小了辊轴在插接孔内发生转动的可能性。
[0019]可选的，所述箱体的侧壁上螺纹连接有用于顶出辊轴的顶出螺杆，所述顶出螺杆延伸至导向槽内。
[0020]通过采用上述技术方案，维修人员转动顶出螺杆，顶出螺杆顶出辊轴，辊轴能够被顶入插接孔内，当辊轴完全被顶出导向槽时，维修人员便能够取走铣刨辊。
[0021]可选的，所述顶出螺杆位于箱体外的一端连接有手轮。
[0022]通过采用上述技术方案，手轮的设置使得维修人员能够更加方便省力的转动顶出螺杆。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过升降组件对铣刨辊实现升降，从而调节铣刨辊的铣刨厚度，扩大了铣刨装置的适用范围；
[0025]2.第一压簧的存在使得铣刨辊在铣刨路面的过程中，铣刨辊存在轻微的跳动，以此铣刨辊铣刨的旧路面呈凹凸不平状且比较毛糙，相比光滑的旧路面，凹凸不平且比较毛糙的旧路面与新面层之间的连接强度更强劲，有利于提高新路面的铺设质量；
[0026]3.辊轴与辊体的插接配合，使得两个辊轴之间的距离能够小于箱体相对两内侧壁之间的距离，以此维修人员能够比较简便的对铣刨辊进行拆卸。
附图说明
[0027]图1是用于体现本申请的结构示意图；
[0028]图2是用于体现本申请中箱体、气缸、辊轴、辊体之间连接关系的剖视图；
[0029]图3是用于体现图2中A部分的放大图。
[0030]附图标记说明：1、箱体；101、导向槽；2、气缸；3、封板；4、导向块；5、第一压簧；6、顶撑块；7、滚轮；81、辊体；82、辊轴；811、插接孔；812、限位槽；9、第二压簧；10、限位块；11、顶出螺杆；12、手轮。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种能够调节铣刨厚度的铣刨装置。参照图1和图2，能够调节铣刨厚度的铣刨装置包括箱体1和转动穿设在箱体1内的铣刨辊，箱体1的底部开口，箱体1内设有用于调节铣刨辊高度的升降组件。
[0033]参照图2和图3，升降组件位于铣刨辊的两端分别设有一个，升降组件包括栓接在箱体1内侧壁上的气缸2，气缸2电连接有控制系统，气缸2的活塞杆竖向设置且指向地面，铣刨辊的端部连接于气缸2的活塞杆。
[0034]参照图2和图3，在控制系统的控制下，施工人员对气缸2活塞杆伸出和缩回的长度进行控制，气缸2的活塞杆带动铣刨辊竖向运动，从而调节铣刨辊的高度，以此使得铣刨辊能够适用于铣刨不同厚度。
[0035]参照图2和图3，箱体1相对的两个内侧壁上分别开有导向槽101，一个导向槽101对应一个升降组件。导向槽101平行于气缸2的活塞杆，导向槽101的顶端封闭、底端与箱体1的下表面相通，箱体1的下表面栓接有用于封闭导向槽101底端的封板3。
[0036]参照图2和图3，由于铣刨辊转动进行铣刨时，路面对铣刨辊施加的反作用力传递至气缸2的活塞杆上，气缸2的活塞杆受力可能会发生形变。因此，气缸2的活塞杆上固定套设有滑移在导向槽101内的导向块4。
[0037]参照图2和图3，导向块4和导向槽101的横截面均呈燕尾形设置，以此导向槽101对导向块4的约束作用能够作用于气缸2的活塞杆上，从而减小气缸2活塞杆受力发生弯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能够调节铣刨厚度的铣刨装置，包括箱体(1)和转动穿设在箱体(1)内的铣刨辊，其特征在于：所述铣刨辊的两端分别设有用于调节其高度的升降组件，所述升降组件包括栓接在箱体(1)内侧壁上的气缸(2)，所述气缸(2)电连接有控制系统，所述气缸(2)的活塞杆竖向设置且指向地面，所述铣刨辊的端部连接于气缸(2)的活塞杆。2.根据权利要求1所述的能够调节铣刨厚度的铣刨装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁上开有平行于气缸(2)活塞杆的导向槽(101)，所述导向槽(101)的顶端封闭、底端与箱体(1)的下表面相通，所述箱体(1)下表面连接有用于封闭导向槽(101)底端的封板(3)，所述气缸(2)的活塞杆上连接有滑移在导向槽(101)内的导向块(4)。3.根据权利要求2所述的能够调节铣刨厚度的铣刨装置，其特征在于：所述铣刨辊的端部转动且滑移在导向槽(101)内，所述导向槽(101)内设有第一压簧(5)，所述第一压簧(5)的顶端连接有顶撑块(6)，所述顶撑块(6)位于铣刨辊端部的下方。4.根据权利要求3所述的能够调节铣刨厚度的铣刨装置，其特征在于：所述顶撑块(6)的上表面、所述气缸(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱书仪，朱哲诣，
申请(专利权)人：江苏诣钦工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。