一种改性分子筛的过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种改性分子筛的过滤装置，包括两端被隔板封闭的筒体，筒体上设有出口管；隔板上穿设有多个分子筛过滤筒；筒体两端分别连接有过滤筒进口端壳体和过滤筒出口端壳体；过滤筒进口端壳体通过分子筛过滤筒与过滤筒出口端壳体连通形成管程腔体；分子筛过滤筒外侧与筒体之间形成壳程腔体；改性分子筛的过滤装置上还连接有压差机构以使管程腔体与壳程腔体之间形成正压差。本实用新型专利技术通过压差机构使得管程腔体的压力大于壳程腔体，可以加快过滤过程；通过设置多个分子筛过滤筒的方式，使得待过滤液体分散进入各个独立的分子筛过滤筒中，增大待过滤液体与分子筛的接触面积，进一步加快过滤速度，提高过滤效率。提高过滤效率。提高过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种改性分子筛的过滤装置


[0001]本技术涉及分子筛
，尤其涉及一种改性分子筛的过滤装置。

技术介绍

[0002]分子筛是一种包含有精确和单一的微小孔洞的材料，可用于吸附气体或液体等。改性分子筛是将分子筛通过改性后达到降低成本、提高强度、提高韧性、提高阻燃性、提高寿命等的目的。分子筛的应用非常广泛，可以用作高效干燥剂、选择性吸附剂、催化剂、离子交换剂等。但是，现有的改性分子筛的干燥装置，干燥效率较低。

技术实现思路

[0003]针对上述的技术问题，本技术提出一种改性分子筛的过滤装置，用以解决现有技术中的分子筛的筛选干燥装置干燥效率较低的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种改性分子筛的过滤装置，包括两端被隔板封闭的筒体，筒体上设有出口管；隔板上穿设有多个分子筛过滤筒；筒体两端分别连接有过滤筒进口端壳体和过滤筒出口端壳体；所述过滤筒进口端壳体通过分子筛过滤筒与过滤筒出口端壳体连通形成管程腔体；所述分子筛过滤筒外侧与筒体之间形成壳程腔体；所述改性分子筛的过滤装置上还连接有压差机构以使管程腔体与壳程腔体之间形成正压差。
[0006]进一步地，所述压差机构为连接在所述过滤筒进口端壳体上的加压件。
[0007]进一步地，所述加压件为往复泵。
[0008]进一步地，所述过滤筒进口端壳体上设有管程进口管，所述加压件与管程进口管连接。
[0009]进一步地，所述过滤筒出口端壳体上设有管程出口管。
[0010]进一步地，所述分子筛过滤筒为改性分子筛网制成。
[0011]进一步地，所述分子筛过滤筒包括外侧的外钢丝网层、内侧的内钢丝网层和夹持在外钢丝网层与内钢丝网层之间的改性分子筛层。
[0012]进一步地，所述隔板的外侧径向延伸为隔板法兰，过滤筒进口端壳体和过滤筒出口端壳体靠近筒体的一端均设置管程法兰，隔板法兰一侧与筒体连接、另一侧与管程法兰连接。
[0013]进一步地，所述压差机构为连接在所述筒体上的负压件，负压件为真空泵。
[0014]进一步地，所述筒体上部设有抽真空管，所述抽真空管连接真空泵。
[0015]进一步地，所述筒体底部设置支座。
[0016]本技术的有益效果：本技术通过压差机构使得管程腔体的压力大于壳程腔体，可以加快过滤过程；通过设置多个分子筛过滤筒的方式，使得待过滤液体分散进入各个独立的分子筛过滤筒中，增大待过滤液体与分子筛的接触面积，进一步加快过滤速度，提高过滤效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的实施例1的结构示意图；
[0019]图2为图1中A
‑
A的截面示意图；
[0020]图3为本技术的实施例2的结构示意图；
[0021]图4为图3中A
‑
A的截面示意图；
[0022]图5为图3中B的局部放大图；
[0023]图6为本技术的实施例3的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1和图2所示，本技术的实施例1所述的一种改性分子筛的过滤装置，包括两端被隔板2封闭的筒体3，筒体3下部设有出口管31；隔板2上穿设有多个分子筛过滤筒1；筒体3两端分别连接有过滤筒进口端壳体4和过滤筒出口端壳体5，本实施例中，过滤筒进口端壳体4和过滤筒出口端壳体5分别由直边段筒体和封头连接组成；所述过滤筒进口端壳体4通过分子筛过滤筒1与过滤筒出口端壳体5连通形成管程腔体，所述过滤筒进口端壳体4上设有管程进口管41，所述过滤筒出口端壳体5上设有管程出口管51，通过管程进口管41用于向管程腔体内通入待过滤液体；所述分子筛过滤筒1外侧与筒体3之间形成壳程腔体；待过滤液体流经分子筛过滤筒1进入过滤筒出口端壳体5的过程中，分子筛过滤筒1对待过滤液体起到过滤的作用，过滤出的废液进入壳程腔体从筒体3下部的出口管31流出，被过滤后的液体从管程出口管51流出；所述改性分子筛的过滤装置上还连接有压差机构以使管程腔体与壳程腔体之间形成正压差，即通过压差机构使得管程腔体的压力大于壳程腔体，可以加快过滤过程，而且通过设置多个分子筛过滤筒1的方式，使得待过滤液体分散进入各个独立的分子筛过滤筒1中，增大待过滤液体与分子筛的接触面积，进一步加快过滤速度，提高过滤效率。
[0026]进一步地，所述压差机构为连接在所述过滤筒进口端壳体4上的加压件9；本实施例中，所述加压件9为往复泵，所述加压件9与管程进口管41连接，其他实施例中，加压件9可为连接在过滤筒进口端壳体4上的空压机。
[0027]进一步地，所述分子筛过滤筒1为改性分子筛网制成的筒状结构，该筒状结构的两端与隔板2连接。
[0028]进一步地，所述隔板2的外侧径向延伸超出筒体3的外侧形成为隔板法兰21，过滤筒进口端壳体4和过滤筒出口端壳体5靠近筒体3的一端均设置与隔板法兰21配合的管程法兰10，靠近过滤筒进口端壳体4一端的隔板法兰21一侧与筒体3连接、另一侧与过滤筒进口
端壳体4上的管程法兰7连接；靠近过滤筒出口端壳体5一端的隔板法兰21一侧与筒体3连接、另一侧与过滤筒出口端壳体5上的管程法兰7连接，使得过滤筒进口端壳体4和过滤筒出口端壳体5与筒体3能够可拆连接，方式拆装。
[0029]进一步地，所述筒体3底部设置支座8对该过滤装置起到支撑作用。
[0030]实施例2，如图3~图5所示，其与实施例1的区别特征在于：所述分子筛过滤筒1包括外侧的外钢丝网层11、内侧的内钢丝网层12和夹持在外钢丝网层11与内钢丝网层12之间的改性分子筛层13，该改性分子筛层13可为改性分子筛膜或分子筛颗粒。
[0031]实施例3，如图6所示，其与实施例2的区别特征在于：省略加压件9，所述压差机构为连接在所述筒体3上的负压件；本实施例中，负压件为真空泵，所述筒体3上部设有抽真空管6，所述抽真空管6连接真空泵。
[0032]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性分子筛的过滤装置，其特征在于，包括两端被隔板（2）封闭的筒体（3），筒体（3）上设有出口管（31）；隔板（2）上穿设有多个分子筛过滤筒（1）；筒体（3）两端分别连接有过滤筒进口端壳体（4）和过滤筒出口端壳体（5）；所述过滤筒进口端壳体（4）通过分子筛过滤筒（1）与过滤筒出口端壳体（5）连通形成管程腔体；所述分子筛过滤筒（1）外侧与筒体（3）之间形成壳程腔体；所述改性分子筛的过滤装置上还连接有压差机构以使管程腔体与壳程腔体之间形成正压差。2.根据权利要求1所述的改性分子筛的过滤装置，其特征在于，所述压差机构为连接在所述过滤筒进口端壳体（4）上的加压件（9）。3.根据权利要求2所述的改性分子筛的过滤装置，其特征在于，所述加压件（9）为往复泵。4.根据权利要求2或3所述的改性分子筛的过滤装置，其特征在于，所述过滤筒进口端壳体（4）上设有管程进口管（41），所述加压件（9）与管程进口管（41）连接。5.根据权利要求4所述的改性分子筛的过滤装置，其特征在于，所述过滤筒出口端壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宏印，王龙伟，李淑丹，董秋林，
申请(专利权)人：鹤壁博文科峰催化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：