一种应用于高温场景的齿轮减速机制造技术

技术编号:30740171 阅读:27 留言:0更新日期:2021-11-10 11:46
本实用新型专利技术公开了一种应用于高温场景的齿轮减速机,涉及减速机技术领域,目的在于提供一种吹风吸风同步进行,冷热空气的不断交换,散热效果好的应用于高温场景的齿轮减速机,其技术要点是两组所述旋转扇叶分别为吹风扇叶和吸风扇叶,所述吹风扇叶和吸风扇叶之间设有导流部件,所述导流部件与安装板的侧面固定连接,且导流部件的左右侧面敞开设置,技术效果是通过吹风扇叶高速搅动气流,带动气流通过通孔进入定子和转子安装区对其进行物理降温,同时吸风扇叶转动进行吸气,使得定子和转子安装区的高温空气通过通孔进入导流部件的内腔,最终穿过导流部件离开,热空气在流动中不断与周围环境进行热交换,最后消散。最后消散。最后消散。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于高温场景的齿轮减速机


[0001]本技术涉及减速机
,具体为一种应用于高温场景的齿轮减速机。

技术介绍

[0002]齿轮减速机是按国家专业标准生产的外啮合渐开线斜齿圆柱齿轮减速机,齿轮减速机是我国广泛运用在华东地区、用于塔引入式起重机机械的回转机构,广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药等领域。
[0003]齿轮减速机使用环境多样,在高温环境中,现有齿轮减速机内部部件散热效果差,长时间使用降低其使用寿命,且高温也易造成内部线路短路,安全性低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供一种吹风吸风同步进行,冷热空气的不断交换,散热效果好的应用于高温场景的齿轮减速机。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种应用于高温场景的齿轮减速机,包括动力部和齿轮降速部,所述动力部的外部设有接线盒,所述动力部的内腔设有转动轴和安装板,所述转动轴穿过安装板的内部与其转动连接,且安装板的外部设有旋转扇叶,所述旋转扇叶设有两组,两组所述旋转扇叶分别为吹风扇叶和吸风扇叶,所述吹风扇叶和吸风扇叶之间设有导流部件,所述导流部件与安装板的侧面固定连接,且导流部件的左右侧面敞开设置,所述安装板的内部开设有连通两侧的通孔,所述旋转扇叶搅动气流通过所述通孔流动。
[0008]优选地,所述导流部件钟罩型设置,所述吸风扇叶位于导流部件的内腔,且导流部件与安装板连接的一侧面积大于另一侧面积。
[0009]优选地,所述通孔设置有两个,所述通孔沿着安装板的表面首尾相连环状设置,且两个通孔分别与导流部件的上方和导流部件的内腔连通,所述通孔的内部设有支撑杆,所述支撑杆的两端连接通孔的两个内壁。
[0010]优选地,所述导流部件的表面开设有聚流槽,所述聚流槽沿着吹风扇叶的气流流向设置,所述聚流槽的数量设置有多个,多个所述聚流槽围绕导流部件的外圈均匀分布。
[0011]优选地,所述转动轴的表面开设有引流槽,所述引流槽沿着转动轴的轴向开设,所述引流槽的数量设置有多个,多个所述引流槽围绕转动轴的外圈均匀分布。
[0012]优选地,所述导流部件与安装板的表面之间可拆卸连接。
[0013]优选地,所述导流部件的外壁和内壁之间设有冷却室,所述导流部件的外壁开设有两个连通冷却室的连接口,所述连接口的内腔密封连接有连接管,所述连接管穿过动力部的壁面延伸至外部,两个所述连接管分别向冷却室的内腔输入和输出冷水。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种应用于高温场景的齿轮减速机,具备以下有益效果:
[0016]1、通过吹风扇叶和吸风扇叶跟随转动轴转动,实现高速旋转,吹风扇叶高速搅动气流,带动气流通过通孔进入定子和转子安装区对其进行物理降温,同时吸风扇叶转动进行吸气,使得定子和转子安装区的高温空气通过通孔进入导流部件的内腔,最终穿过导流部件离开,热空气在流动中不断与周围环境进行热交换,最后消散,该装置通过吹风扇叶和吸风扇叶的配合使用,使得冷热空气的不断交换,从而对动力部内部的环境进行降温,且降温效果好。
[0017]2、通过连接管连接外部水源,同时利用水泵提供压力,使得外部冷水进入冷却室的内腔,对导流部件进行冷却,导流部件的内壁和外壁低温,气流沿着其壁面流动,实现热交换,从而加强对内部环境的降温效果,同时,两个连接管的使用,使得冷水流动,确保冷却水及时更换并带动内部热量,进一步加强降温效果。
附图说明
[0018]图1为本技术一个实施例的半剖示意图;
[0019]图2为本技术导流部件的半剖示意图;
[0020]图3为本技术安装板的表面示意图;
[0021]图4为本技术转动轴一个实施例的示意图。
[0022]图中:1、动力部;2、齿轮降速部;3、接线盒;4、转动轴;5、安装板;61、吹风扇叶;62、吸风扇叶;7、导流部件;8、通孔;9、支撑杆;10、聚流槽;11、引流槽;12、冷却室;13、连接口;14、连接管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参考图1,一种应用于高温场景的齿轮减速机,包括动力部1和齿轮降速部2,动力部1的外部设有接线盒3,动力部1的内腔设有转动轴4和安装板5,转动轴4穿过安装板5的内部与其转动连接,且安装板5的外部设有旋转扇叶,旋转扇叶设有两组,两组旋转扇叶分别为吹风扇叶61和吸风扇叶62,吹风扇叶61和吸风扇叶62之间设有导流部件7,导流部件7与安装板5的侧面固定连接,且导流部件7的左右侧面敞开设置,安装板5的内部开设有连通两侧的通孔8,旋转扇叶搅动气流通过通孔8流动;
[0025]利用吹风扇叶61和吸风扇叶62跟随转动轴4转动,实现高速旋转,吹风扇叶61高速搅动气流,带动气流通过通孔8进入定子和转子安装区对其进行物理降温,同时吸风扇叶62转动进行吸气,使得定子和转子安装区的高温空气通过通孔8进入导流部件7的内腔,最终穿过导流部件7离开,热空气在流动中不断与周围环境进行热交换,最后消散,该装置通过吹风扇叶61和吸风扇叶62的配合使用,使得冷热空气的不断交换,从而对动力部1内部的环境进行降温,且降温效果好。
[0026]参考图1至图2,导流部件7钟罩型设置,吸风扇叶62位于导流部件7的内腔,且导流部件7与安装板5连接的一侧面积大于另一侧面积;
[0027]导流部件7的形状限制,能够对吹风扇叶61和吸风扇叶62搅动的气流进行导向,实现定位降温,同时,利用钟罩型的结构,使得空气更加方便聚集,加大空气流动量,提高降温效果。
[0028]参考图1和图3,通孔8设置有两个,通孔8沿着安装板5的表面首尾相连环状设置,且两个通孔8分别与导流部件7的上方和导流部件7的内腔连通,通孔8的内部设有支撑杆9,支撑杆9的两端连接通孔8的两个内壁;
[0029]两个通孔8在安装板5的表面首尾相连,最大程度加大空气流通区域,增加空气流通量,提高对定子和转子安装区的降温效果。
[0030]参考图2,导流部件7的表面开设有聚流槽10,聚流槽10沿着吹风扇叶61的气流流向设置,聚流槽10的数量设置有多个,多个聚流槽10围绕导流部件7的外圈均匀分布;
[0031]通过聚流槽10的开设,能够聚集气流并引导其沿着聚流槽10流动,最终通过通孔8进入定子和转子安装区,实现对定子的物理降温,同时设置多个聚流槽10并围绕导流部件7均匀分布,保证气流流动均匀,从而保证对定子降温均匀,提高降温效果。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于高温场景的齿轮减速机,包括动力部(1)和齿轮降速部(2),所述动力部(1)的外部设有接线盒(3),所述动力部(1)的内腔设有转动轴(4)和安装板(5),所述转动轴(4)穿过安装板(5)的内部与其转动连接,且安装板(5)的外部设有旋转扇叶,其特征在于:所述旋转扇叶设有两组,两组所述旋转扇叶分别为吹风扇叶(61)和吸风扇叶(62),所述吹风扇叶(61)和吸风扇叶(62)之间设有导流部件(7),所述导流部件(7)与安装板(5)的侧面固定连接,且导流部件(7)的左右侧面敞开设置,所述安装板(5)的内部开设有连通两侧的通孔(8),所述旋转扇叶搅动气流通过所述通孔(8)流动。2.根据权利要求1所述的一种应用于高温场景的齿轮减速机,其特征在于:所述导流部件(7)钟罩型设置,所述吸风扇叶(62)位于导流部件(7)的内腔,且导流部件(7)与安装板(5)连接的一侧面积大于另一侧面积。3.根据权利要求1所述的一种应用于高温场景的齿轮减速机,其特征在于:所述通孔(8)设置有两个,所述通孔(8)沿着安装板(5)的表面首尾相连环状设置,且两个通孔(8)分别与导流部件(7)的上方和导流部件(7)的内腔连通,所述通孔(8)的内部设有支撑杆(9),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建兵
申请(专利权)人:江苏金淮减速机有限公司
类型:新型
国别省市:

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