一种环形导轨副制造技术

本发明专利技术是关于一种环形导轨副。该环形导轨副包括：封闭环形轨道，所述封闭环形轨道具有内侧部和外侧部；至少一个滑座，所述滑座能够沿着所述封闭环形轨道循环滑动，其中，所述滑座的下表面上设置有与所述封闭环形轨道的所述内侧部配合的至少两个第一轴承以及与所述封闭环形轨道的所述外侧部配合的至少两个第二轴承，以及其中，所述至少两个第一轴承中的最外侧的两个第一轴承之间的距离小于所述至少两个第二轴承中的最外侧的两个第二轴承之间的距离。本发明专利技术实施例可以通过最外侧的两个第一轴承之间的距离小于最外侧的两个第二轴承之间的距离，使滑座在封闭环形轨道上循环滑动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种环形导轨副


[0001]本专利技术实施例涉及机械自动化等
，尤其涉及一种环形导轨副。

技术介绍

[0002]环型轨与直轨拼接环形轨道导轨副，是机械行业直线和曲线轨道的一种闭合回路，配备一组由同步带和皮带轮驱动的的连续连接的承载滑座，并安装到铝型材上。属于机械自动化、工业机器人，测量仪，影像仪等精密仪器设备和轻工机械、医疗器械等领域。
[0003]相关技术中，目前国内外直线和曲线轨道的闭合回路，配备一组由同步带和皮带轮驱动的连续连接的承载滑座。可形成精密精密环形流水线，可用于精密自动装配，加工等。
[0004]关于上述技术方案，专利技术人发现至少存在如下一些技术问题：例如在直线和曲线轨道的连接处，滑座的过渡不够顺畅。且滑座的承载能力较弱，从而减小环形轨道的使用寿命。
[0005]因此，有必要改善上述相关技术方案中存在的一个或者多个问题。
[0006]需要注意的是，本部分旨在为权利要求书中陈述的本专利技术的技术方案提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

技术实现思路

[0007]本专利技术实施例的目的在于提供一种环形导轨副，进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题。
[0008]根据本专利技术实施例，提供一种环形导轨副，包括：
[0009]封闭环形轨道，所述封闭环形轨道具有内侧部和外侧部；
[0010]至少一个滑座，所述滑座能够沿着所述封闭环形轨道循环滑动，
[0011]其中，所述滑座的下表面上设置有与所述封闭环形轨道的所述内侧部配合的至少两个第一轴承以及与所述封闭环形轨道的所述外侧部配合的至少两个第二轴承，以及
[0012]其中，所述至少两个第一轴承中的最外侧的两个第一轴承之间的距离小于所述至少两个第二轴承中的最外侧的两个第二轴承之间的距离。
[0013]本专利技术的一实施例中，所述封闭环形轨道包括两个半圆型环轨和至少两个直轨。
[0014]本专利技术的一实施例中，所述半圆型环轨和所述直轨通过三个螺纹孔对接。
[0015]本专利技术的一实施例中，根据所述封闭环形轨道的宽度确定所述第一轴承和所述第二轴承中之间的垂直距离。
[0016]本专利技术的一实施例中，所述至少两个第一轴承中的最外侧的两个第一轴承之间的距离和所述至少两个第二轴承中的最外侧的两个第二轴承之间的距离的比值为0.8～0.9。
[0017]本专利技术的一实施例中，所述封闭环形轨道的内侧部和外侧部以及所述第一轴承和所述第二轴承分别设置为双排槽结构。
[0018]本专利技术的一实施例中，所述第一轴承和所述第二轴承分别设置为双排钢球结构。
[0019]本专利技术的一实施例中，所述滑座设置有两个所述第一轴承和两个所述第二轴承。
[0020]本专利技术的一实施例中，所述滑座设置有通孔，通过使用所述通孔和螺栓与所述第一轴承和所述第二轴承固定连接。
[0021]本专利技术的一实施例中，所述封闭环形轨道的内侧部和外侧部分别设置有内R槽，所述第一轴承和所述第二轴承分别设置有外R槽。
[0022]本专利技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0023]本专利技术的实施例中，通过上述环形导轨副，一方面，通过最外侧的两个第一轴承之间的距离小于最外侧的两个第二轴承之间的距离，使滑座在封闭环形轨道上循环滑动；另一方面，通过双排槽结构使滑座的承载力更大，使用寿命更长。
附图说明
[0024]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1示出本专利技术示例性实施例中环形导轨副的结构示意图；
[0026]图2示出本专利技术示例性实施例中半圆型环轨的结构示意图；
[0027]图3示出本专利技术示例性实施例中滑座的结构示意图；
[0028]图4示出本专利技术示例性实施例中滑座的俯视结构示意图。
[0029]附图标记：封闭环形轨道
‑
100、直轨
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110、半圆型环轨
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120、封闭环形轨道内侧部
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130、封闭环形轨道外侧部
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140、滑座
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200、通孔
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210、第一轴承
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220、第二轴承
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230、双排钢球结构
‑
240。
具体实施方式
[0030]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本专利技术将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。
[0031]此外，附图仅为本专利技术实施例的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。附图中所示的一些方框图是功能实体，不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。
[0032]本示例实施方式中首先提供了一种环形导轨副。参考图1中所示，该环形导轨副可以包括：
[0033]封闭环形轨道100，封闭环形轨道100具有内侧部130和外侧部140；至少一个滑座200，滑座200能够沿着封闭环形轨道100循环滑动，其中，滑座200的下表面上设置有与封闭环形轨道内侧部130配合的至少两个第一轴承220以及与封闭环形轨道外侧部140配合的至少两个第二轴承230，以及，至少两个第一轴承220中的最外侧的两个第一轴承220之间的距离A小于至少两个第二轴承230中的最外侧的两个第二轴承230之间的距离B。
[0034]需要理解的是，封闭环形轨道100可以由多个弧形轨道和直轨拼接而成，也可以为
无拼接的一体式组成。使封闭环形轨道100形成椭圆型或跑道型。但对封闭环形轨道100的形状和组成并不做具体的限定，只要使封闭环形轨道100形成闭合回路，从而使滑座200可以循环滑动即可。另外，封闭环形轨道100的材料可以选用了轴承钢材料，使封闭环形轨道100具有很高的强度和硬度、很高的弹性极限和接触疲劳强度，足够的韧性和淬透性，很高的耐磨性，而且还有一定的抗腐蚀能力。为了便于加工，封闭环形轨道100热处理后硬度与第一轴承220及第二轴承230硬度一致，从而使封闭环形轨道100和第一轴承220及第二轴承230都不易磨损。
[0035]还需要理解的是，至少两个第一轴承220中的最外侧的两个第一轴承220之间的距离A小于至少两个第二轴承230中的最外侧的两个第二轴承230之间的距离B。也就是说，最外侧的两个第一轴承220和最外侧的两个第二轴承230形成梯形布置，且第一轴承220形成梯形的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形导轨副，其特征在于，包括：封闭环形轨道，所述封闭环形轨道具有内侧部和外侧部；至少一个滑座，所述滑座能够沿着所述封闭环形轨道循环滑动，其中，所述滑座的下表面上设置有与所述封闭环形轨道的所述内侧部配合的至少两个第一轴承以及与所述封闭环形轨道的所述外侧部配合的至少两个第二轴承，以及其中，所述至少两个第一轴承中的最外侧的两个第一轴承之间的距离小于所述至少两个第二轴承中的最外侧的两个第二轴承之间的距离。2.根据权利要求1所述的环形导轨副，其特征在于，所述封闭环形轨道包括两个半圆型环轨和至少两个直轨。3.根据权利要求2所述的环形导轨副，其特征在于，所述半圆型环轨和所述直轨通过三个螺纹孔对接。4.根据权利要求1所述的环形导轨副，其特征在于，根据所述封闭环形轨道的宽度确定所述第一轴承和所述第二轴承中之间的垂直距离。5.根据权利要求4所述的环形导轨副，其特征在于，所述至少...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔刚，罗增辉，赵二寨，李展锋，董利军，史迎建，
申请(专利权)人：咸阳蓝博机械有限公司，
类型：新型
国别省市：