一种曲轴驱动式端封刀盒制造技术

本实用新型专利技术属于湿巾生产流水线设备技技术领域，公开了一种曲轴驱动式端封刀盒，包括机架，机架内设有一对上下设置的裁切装置，裁切装置包括位于上方的上裁切装置和位于下方的下裁切装置，裁切装置在竖直方向与机架滑动连接；机架内还设有驱动装置，驱动装置连接有驱动上裁切装置和下裁切装置同步靠近和远离的联动装置，联动装置设有一对，两套联动装置对称设置在机架两侧；本实用新型专利技术解决了由于现有技术采用皮带传动时传动阻力大和皮带易断裂影响生产效率的问题。裂影响生产效率的问题。裂影响生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴驱动式端封刀盒


[0001]本技术涉及湿巾生产流水线设备
，具体涉及一种曲轴驱动式端封刀盒。

技术介绍

[0002]湿巾是用来擦拭皮肤的湿润的纸巾，市场上的湿巾大致可以分为两类：一类是本身已经被消毒，但不能消毒其他物品，里面含有护肤的成分，只能做皮肤湿润保养的。另一类是不仅本身被消毒，而且对别的物品也可起到消毒作用的消毒湿巾，可以用做皮肤擦伤、划伤等的消毒或杀菌。近年来湿巾市场发展迅速，湿巾用量逐年增加，为了提高工作效率及产量，市场上出现了一系列的湿巾生产流水线及相应的生产设备，而裁切设备如端封刀盒就是其流水线中的一个重要组成装置，裁切设备一般由机架和设置在机架上的一对上下设置的裁切装置组成，裁切装置可在驱动装置的作用下同步靠近和远离，从而配合流水线作业对目标物进行裁切。
[0003]然而，现有刀盒端封大多采用皮带连接和驱动上下裁切装置动作，而平带传动的阻力较大，实际使用过程中经常出现皮带断裂的问题，而皮带通常设置在设备内部，一旦皮带断裂便很难更换，大大影响了生产效率。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种由连杆驱动且运行稳定、耐用性强的曲轴驱动式端封刀盒。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0006]一种曲轴驱动式端封刀盒，包括机架，机架为前后均开口的矩形框体结构，机架内设有一对上下设置的裁切装置，裁切装置包括上方的上裁切装置和位于上裁切装置下方的下裁切装置，上裁切装置和下裁切装置镜像设置，裁切装置在竖直方向与机架滑动连接；机架内还设有驱动装置，驱动装置设置在机架底部，驱动装置连接有驱动上裁切装置和下裁切装置同步靠近和远离的联动装置，联动装置设有一对，两套联动装置对称设置在机架两侧。
[0007]进一步地，任一联动装置均包括驱动上裁切装置的上曲柄滑块机构和驱动下裁切装置的下曲柄滑块机构。
[0008]进一步地，上曲柄滑块机构包括一端与驱动装置连接的主动连杆，主动连杆的自由端在竖直面内转动连接有偏心连杆，偏心连杆的自由端在竖直面转动连接有长刀梁连杆，长刀梁连杆的自由端与上裁切装置在竖直面转动连接
[0009]进一步地，下曲柄滑块机构包括一端与主动连杆的自由端在竖直面转动连接的短刀梁连杆，短刀梁连杆的自由端与下裁切装置在竖直面转动连接。
[0010]进一步地，上裁切装置和下裁切装置均包括水平设置的刀梁，刀梁两侧设有一对竖直设置的刀梁滑块，刀梁滑快采用高速精密滑块，机架上设有与刀梁滑块配合的刀梁滑
轨，刀梁滑轨采用高速精密滑轨，刀梁两端均穿过机架与长刀梁连杆和短刀梁连杆配合。
[0011]进一步地，驱动装置包括水平设置的驱动主轴，驱动主轴通过齿轮连接有驱动电机，驱动主轴两端均穿过机架与两个主动连杆连接。
[0012]进一步地，齿轮包括设置在驱动电机动力输出端的驱动齿轮，还包括设置在驱动主轴上的被动齿轮，驱动齿轮和被动齿轮均为斜齿轮。
[0013]进一步地，长刀梁连杆上设有缓冲件。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]（1）本装置完全摒弃了现有装置采用带传动的方案，设置了驱动上裁切装置的上曲柄滑块机构和驱动下裁切装置的下曲柄滑块机构，上曲柄滑块机构和下曲柄滑块机构连接有同一驱动装置，通过对组成上曲柄滑块机构和下曲柄滑块机构的连杆长度进向设置，可保证上裁切装置和下裁切装置能够在驱动装置的驱动下同步靠近和远离，相较于传统的皮带传动，本装置的传动效率更高，传动过程更加平稳，结构耐用性更强，能够有效避免传动带断裂导致的更换困难和影响生产效率的问题，具有非常好的应用价值。
[0016]（2）通过设置刀梁滑块和刀梁滑轨，能够保证刀梁沿刀梁滑轨在竖直方向上运动的稳定性和运动的精度，装置运动更加平稳可靠。
[0017]（3）驱动装置采用斜齿轮传动，斜齿轮的啮合性好，传动平稳、噪声小且重合度大，降低了每对齿轮的载荷，承载能力更强。
附图说明
[0018]图1为本技术的三维结构示意图；
[0019]图2为本技术的后视图；
[0020]图3为本技术的左视图。
[0021]图中：机架1，刀梁滑轨2，刀梁滑块3，上刀梁4，上刀座5，下刀座6，下刀梁7，被动齿轮8，驱动主轴9，主动齿轮10，驱动电机11，上刀梁连接轴12，缓冲件13，长刀梁连杆14，下刀梁连接轴15，短刀梁连杆16，偏心连杆17，第一连杆连接轴18，第二连杆连接轴19，主动连杆20。
具体实施方式
[0022]为了使本领域技术人员能够更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步的解释说明。
[0023]实施例1
[0024]参见图1
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图3，一种曲轴驱动式端封刀盒，包括机架1，机架1为前后均开口的矩形框体结构，机架1内设有一对上下设置的裁切装置，裁切装置包括靠近机架1内腔上方的上裁切装置和位于上裁切装置下方的下裁切装置，上裁切装置和下裁切装置镜像设置，裁切装置在竖直方向与机架1滑动连接。
[0025]上裁切装置和下裁切装置均包括水平设置的刀梁，刀梁上设有刀座，刀梁两侧设有一对竖直设置的刀梁滑块3，刀梁滑快3采用高速精密滑块，机架1上设有与刀梁滑块3配合的刀梁滑轨2，刀梁滑轨2采用高速精密滑轨，刀梁可沿刀梁滑轨2上下移动，其中，位于上裁切装置上的为上刀梁4和上刀座5，位于下裁切装置上的为下刀梁7和下刀座6。
[0026]机架1内还设有驱动装置，驱动装置包括水平设置的驱动主轴9，驱动主轴9两端均穿过机架1设置；驱动主轴9通过齿轮连接有驱动电机11，齿轮包括设置在驱动电机11动力输出端的驱动齿轮10，还包括设置在驱动主轴9上的被动齿轮8，驱动齿轮10和被动齿轮8均为斜齿轮，驱动装置设置在机架1底部；驱动装置的驱动主轴9两端伸出机架1连接有驱动上裁切装置和下裁切装置同步靠近和远离的联动装置，联动装置设有一对，两套联动装置对称设置在机架1两侧。
[0027]任一联动装置均包括驱动上裁切装置的上曲柄滑块机构和驱动下裁切装置的下曲柄滑块机构。
[0028]上曲柄滑块机构包括一端与驱动主轴9连接的主动连杆20，主动连杆20的自由端通过第一连杆连接轴18在竖直面内转动连接有偏心连杆17，偏心连杆17的自由端通过第二连杆连接轴19在竖直面内转动连接有长刀梁连杆14，长刀梁连杆14上设有缓冲件13，长刀梁连杆14的自由端通过上刀梁连接轴12与上刀梁4在竖直面内转动连接。
[0029]下曲柄滑块机构包括一端通过第一连杆连接轴18与主动连杆20的自由端在竖直面内转动连接的短刀梁连杆16，短刀梁连杆16的自由端通过短刀梁连接轴与下刀梁7在竖直面内转动连接；其中，驱动主轴9与第一连杆连接轴18非同轴设置，上刀梁连接轴12、下刀梁连接轴15、第一连杆连接轴18和第二连杆连接轴19均为水平设置的圆柱状结构，长刀梁连杆14、短刀梁连杆16、偏心连杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴驱动式端封刀盒，其特征在于，包括机架，所述机架内设有一对上下设置的裁切装置，裁切装置包括位于上方的上裁切装置和位于下方的下裁切装置，裁切装置在竖直方向与机架滑动连接；所述机架内还设有驱动装置，驱动装置连接有驱动上裁切装置和下裁切装置同步靠近和远离的联动装置，联动装置设有一对，两套联动装置对称设置在机架两侧。2.根据权利要求1所述的曲轴驱动式端封刀盒，其特征在于，任一所述联动装置均包括驱动上裁切装置的上曲柄滑块机构和驱动下裁切装置的下曲柄滑块机构。3.根据权利要求2所述的曲轴驱动式端封刀盒，其特征在于，所述上曲柄滑块机构包括一端与驱动装置连接的主动连杆，主动连杆的自由端转动连接有偏心连杆，偏心连杆的自由端转动连接有长刀梁连杆，长刀梁连杆的自由端与上裁切装置转动连接。4.根据权利要求3所述的曲轴驱动式端封刀盒，其特征在于，所述下曲...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国宇，
申请(专利权)人：郑州永益达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：