一种散热片载具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种散热片载具，用于放置散热片(200)，载具(100)为圆环形，其外侧边缘沿其中心阵列设置有多个用于放置所述散热片(200)的卡合槽(101)；所述卡合槽(101)包括依次连接的第一端部槽(1011)、第一侧边槽(1012)、中间槽(1013)、第二侧边槽(1015)、第二端部槽(1016)，其中所述第一端部槽(1011)、第一侧边槽(1012)、中间槽(1013)、第二侧边槽(1015)、第二端部槽(1016)之间形成一条宽度为0.4

【技术实现步骤摘要】
一种散热片载具


[0001]本技术涉及一种载具，具体涉及一种手机散热片用载具。

技术介绍

[0002]手机散热片，一般由上板和下板复合而成，在顶部设置一个流道管。一般情况下，手机散热片的厚度为0.4mm左右，而流道管一般直径2mm长度50mm。手机散热片在堆叠放置的时候会出现一个问题，传统的放料方法是平面放置的，一层一层叠加起来的，这样放置的数量会受到限制，当放几片以后就好产生其中一端高一端低的现象，放不下几个散热片。因此，需要研发一种载具用来对散热片实现放料。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种散热片载具。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种散热片载具，用于放置散热片(200)，其特征在于：
[0006]载具(100)为圆环形，其外侧边缘沿其中心阵列设置有多个用于放置所述散热片(200) 的卡合槽(101)；
[0007]所述卡合槽(101)包括依次连接的第一端部槽(1011)、第一侧边槽(1012)、中间槽(1013)、第二侧边槽(1015)、第二端部槽(1016)，其中所述第一端部槽(1011)、第一侧边槽(1012)、中间槽(1013)、第二侧边槽(1015)、第二端部槽(1016)之间形成一条宽度为0.4
‑
0.6mm的片形插入空间。
[0008]进一步的，所述卡合槽(101)的数量为180个。
[0009]进一步的，所述中间槽(1013)靠近第二侧边槽(1015)的一侧内底部还设置了一个凸起的凸台(1014)，所述凸台(1014)的高度低于所述中间槽(1013)的深度。
[0010]进一步的，所述凸台(1014)的形状为等腰梯形形状。
[0011]进一步的，所述第一侧边槽(1012)和第二侧边槽(1015)中心处位于同一直线上，所述中间槽(1013)相对第一侧边槽(1012)和第二侧边槽(1015)的位置向一侧偏移。
[0012]进一步的，所述载具(100)还包括盘面(102)，所述卡合槽(101)设置到所述盘面(102)上。
[0013]进一步的，所述盘面(102)上位于所述卡合槽(101)内侧还设置有台阶环(103)。
[0014]进一步的，所述盘面(102)中心处设置有圆孔(104)，所述圆孔(104)上设置有若干安装孔。
[0015]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0016]本装置通过设置了180个卡合槽，能够一次性放置180片散热片，相对占用的空间小，同时能够配合外部的旋转机构，能够方便取出散热片。
[0017]本装置卡合槽设置了特别的形状，配合，能够将散热片很好固定，不会脱落，同时散热片的宽度大于卡合槽的深度，也能够方便夹取取出。
[0018]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0019]图1是本技术的立体结构示意图；
[0020]图2是本技术的俯视图；
[0021]图3是本技术图2中A处放大图；
[0022]图4是本技术卡合槽的结构示意图；
[0023]图5是本技术卡合槽的截面结构示意图；
[0024]图6是本技术散热片的结构示意图；
[0025]图中：
[0026]100
‑
载具；
[0027]101
‑
卡合槽；1011
‑
第一端部槽；1012
‑
第一侧边槽；1013
‑
中间槽；1014
‑
凸台；1015
‑ꢀ
第二侧边槽；1016
‑
第二端部槽；
[0028]102
‑
盘面；103
‑
台阶环；104
‑
圆孔；
[0029]200
‑
散热片；201
‑
缺口；202
‑
头部；203
‑
注水孔；204
‑
颈部。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0031]参见图1和图2，本技术一较佳实施例所述的一种散热片载具，其中图1为载具 100的立体结构示意图，图2为载具100的俯视图。
[0032]可以看出载具100本身为圆环形，包括了圆环形的盘面102，在盘面102上外侧边缘沿其中心均匀分布了180个卡合槽101，卡合槽101均朝向载具100的中心处，在载具100 上卡合槽101的内侧位于盘面102上设置有台阶环103，台阶环103为在盘面102太高形成的一个小环形结构。
[0033]在盘面102的中心处设置了一个圆孔104，在盘面102的内侧边缘设置了多个安装孔，载具100可以通过圆孔104套设到外部的旋转机构上，并通过安装孔进行固定。
[0034]参见图3图4和图5，图3为图2中A处放大图，图4是卡合槽101的详细结构示意图，图5是卡合槽101的截面结构示意图。
[0035]从图中可以看出，卡合槽101具体是包括了五个部分连接而成，依次为第一端部槽 1011、第一侧边槽1012、中间槽1013、第二侧边槽1015、第二端部槽1016。
[0036]其中，第一端部槽1011和第二端部槽1016的形状一致，为方形；第一侧边槽1012 和第二侧边槽1015的形状一致，为长条形。第一端部槽1011的宽度大于第一侧边槽1012 的宽度。中间槽1013为长条形，其宽度和第一端部槽1011的宽度一致。
[0037]上述五个槽在具体连接的时候，第一侧边槽1012和第二侧边槽1015中心处位于同一直线上，中间槽1013相对第一侧边槽1012和第二侧边槽1015的位置向一侧偏移。第一端部槽1011连接到第一侧边槽1012的端部，第一端部槽1011的一侧和第一侧边槽1012 的一
侧处于同一直线上，第一端部槽1011的另一侧相对第一侧边槽1012的另一侧向外凸出。在连接后，第一侧边槽1012、中间槽1013、第二侧边槽1015之间能够插入厚度 0.4
‑
0.6mm的平直板块。
[0038]在中间槽1013靠近第二侧边槽1015的一侧内底部还设置了一个凸起的凸台1014，凸台1014的高度低于中间槽1013的深度，凸台1014的形状为等腰梯形形状。
[0039]参见图6，为散热片200的结构示意图，散热片200包括了一个方形的主体结构，在其一侧设置了一个缺口201，该缺口201和凸台1014的截面形状一致，在其顶部通过颈部 204连接了头部202，在头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热片载具，用于放置散热片(200)，其特征在于：载具(100)为圆环形，其外侧边缘沿其中心阵列设置有多个用于放置所述散热片(200)的卡合槽(101)；所述卡合槽(101)包括依次连接的第一端部槽(1011)、第一侧边槽(1012)、中间槽(1013)、第二侧边槽(1015)、第二端部槽(1016)，其中所述第一端部槽(1011)、第一侧边槽(1012)、中间槽(1013)、第二侧边槽(1015)、第二端部槽(1016)之间形成一条宽度为0.4
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0.6mm的片形插入空间。2.根据权利要求1所述的一种散热片载具，其特征在于：所述卡合槽(101)的数量为180个。3.根据权利要求2所述的一种散热片载具，其特征在于：所述中间槽(1013)靠近第二侧边槽(1015)的一侧内底部还设置了一个凸起的凸台(1014)，所述凸台(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴泉，周鹏伟，
申请(专利权)人：吴泉，
类型：新型
国别省市：