一种转炉滑板挡渣机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种转炉滑板挡渣机构，包括固定框架组件、开闭框架组件、滑动框架座以及滑动框架组件，开闭框架组件设置于固定框架组件上，滑动框架组件设置于滑动框架座上，滑动框架座设置于固定框架组件和开闭框架组件之间，且滑动框架组件上设置有防热板，防热板与滑动框架组件之间还设置有用于隔离钢渣的护板。本实用新型专利技术通过在防热板与滑动框架组件之间设置用于隔离钢渣的护板，可杜绝较小钢渣落入机构内，从而避免形成卡阻，避免发生生产事故。事故。事故。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉滑板挡渣机构


[0001]本技术属于冶金设备
，特别是涉及一种转炉滑板挡渣机构。

技术介绍

[0002]通过转炉滑板方式挡渣，诸多钢厂均在使用，但各单位工况条件不一致，烟罩积渣情况不一，对于积渣情况严重的条件，转炉兑铁至吹炼至出钢烟罩积渣易掉入滑板挡渣系统中，虽各厂均有防渣板，但传统防渣板不能有效隔离较小钢渣，导致钢渣经常落入机构内，形成卡阻，造成滑板机构打不开、关不住的现象，以致于控流失败，严重时出现滑板挡渣漏钢事故的发生。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种转炉滑板挡渣机构，用于解决现有技术中转炉滑板挡渣机构无法隔离较小钢渣、导致形成机构卡阻的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种转炉滑板挡渣机构，包括固定框架组件、开闭框架组件、滑动框架座以及滑动框架组件，所述开闭框架组件设置于所述固定框架组件上，所述滑动框架组件设置于滑动框架座上，所述滑动框架座设置于所述固定框架组件和开闭框架组件之间，且所述滑动框架组件上设置有防热板，所述防热板与滑动框架组件之间还设置有用于隔离钢渣的护板。
[0005]进一步，所述滑动框架组件相对于所述滑动框架座滑动，所述滑动框架座的一侧连接于所述固定框架组件上，所述滑动框架座的另一侧安装有所述滑动框架组件。
[0006]进一步，所述护板呈矩形。
[0007]进一步，所述护板的厚度为2mm。
[0008]进一步，所述滑动框架组件上设置有安装座，所述安装座内安装有用于安装下水口的水口顶头，所述安装座上设置有多个连接孔。
[0009]进一步，所述护板与所述安装座连接，所述护板的中央开设有让位孔，所述水口顶头从所述让位孔中伸出。
[0010]进一步，所述让位孔的外围沿周向均布有多个用于连接所述安装座的护板安装孔，通过螺栓连接所述护板安装孔和连接孔，使所述护板与所述安装座连接。
[0011]进一步，所述防热板与所述安装座连接，所述防热板上开设有通位孔，所述水口顶头从所述通位孔中伸出。
[0012]进一步，所述通位孔的外围沿周向均布有多个用于连接所述安装座的防热板安装孔，通过螺栓连接所述防热板安装孔和连接孔，使所述防热板与所述安装座连接。
[0013]进一步，还包括驱动组件，所述驱动组件包括安装支架、驱动器和驱动连杆，所述安装支架固连于滑动框架座上，所述驱动器安装于安装支架上，所述驱动连杆设置于安装支架内且一端与滑动框架组件连接，另一端与所述驱动器连接，所述驱动器驱动所述滑动框架组件作往复移动。
[0014]如上所述，本技术的一种转炉滑板挡渣机构，具有以下有益效果：
[0015]通过在防热板与滑动框架组件之间设置用于隔离钢渣的护板，可杜绝较小钢渣落入机构内，从而避免形成卡阻，避免发生生产事故。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的结构爆炸示意图。
[0017]零件标号说明
[0018]1‑
固定框架组件；2
‑
开闭框架组件；3
‑
滑动框架组件；31
‑
安装座；32
‑
水口顶头；4
‑
滑动框架座；5
‑
防热板；51
‑
通位孔；52
‑
防热板安装孔；6
‑
护板；61
‑
让位孔；62
‑
护板安装孔；71
‑
安装支架；72
‑
驱动连杆。
具体实施方式
[0019]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0020]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0021]请结合图1所示，本技术提供一种转炉滑板挡渣机构，包括固定框架组件1、开闭框架组件2、滑动框架座4以及滑动框架组件3，所述开闭框架组件2设置于所述固定框架组件1上，所述滑动框架组件3设置于滑动框架座4上，所述滑动框架座4设置于所述固定框架组件1和开闭框架组件2之间，且所述滑动框架组件3上设置有防热板5，所述防热板5与滑动框架组件3之间还设置有用于隔离钢渣的护板6。
[0022]由于护板6设置在防热板5与滑动框架组件3之间，当滑动框架移动时，护板6随滑动框架组件3一同移动，由于护板6的保护，能够起到防止钢渣落入机构内部的作用。
[0023]其中，所述滑动框架组件3相对于所述滑动框架座4滑动，所述滑动框架座4的一侧连接于所述固定框架组件1上，所述滑动框架座4的另一侧安装有所述滑动框架组件3。具体的，所述滑动框架座4的一侧滑动连接于固定框架组件1上，所述滑动框架组件3能够在滑动框架座4上往复滑动。
[0024]并且，所述滑动框架组件3上设置有安装座31，所述安装座31内安装有用于安装下水口的水口顶头32，所述安装座31上设置有多个连接孔。具体的，所述水口顶头32卡设在所述安装座31内，并凸出于所述安装座31的上表面。所述安装座31上均布有4个连接孔，用于连接护板6和防热板5。
[0025]其中，所述护板6与所述安装座31连接，所述护板6的中央开设有让位孔61，所述水口顶头32从所述让位孔61中伸出。护板6上开设让位孔61，一方面便于给水口顶头32让位，另一方面，便于减轻护板6自身重量，达到轻量化的目的。
[0026]所述让位孔61的外围沿周向均布有多个用于连接所述安装座31的护板安装孔62，通过螺栓连接所述护板安装孔62和连接孔，使所述护板6与所述安装座31连接。本实施例中，所述护板安装孔62对应设置有4个，以便与所述安装座31上的连接孔一一对应。
[0027]本实施例中，所述护板6呈矩形。矩形结构更容易匹配防热板5和滑动框架组件3，从而有效利用材料成本，达到防止钢渣落入机构内部的作用。
[0028]本实施例中，所述护板6的厚度为2mm。在其他实施例中，所述护板6的厚度可根据实际需求调整。
[0029]所述防热板5与所述安装座31连接，所述防热板5上开设有通位孔51，所述水口顶头32从所述通位孔51中伸出。具体的，所述通位孔51与所述让位孔61同轴，且所述水口顶头32先后经过所述护板6和防热板5并伸出。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转炉滑板挡渣机构，其特征在于：包括固定框架组件、开闭框架组件、滑动框架座以及滑动框架组件，所述开闭框架组件设置于所述固定框架组件上，所述滑动框架组件设置于所述滑动框架座上，所述滑动框架座设置于所述固定框架组件和开闭框架组件之间，且所述滑动框架组件上设置有防热板，所述防热板与滑动框架组件之间还设置有用于隔离钢渣的护板。2.根据权利要求1所述的一种转炉滑板挡渣机构，其特征在于：所述滑动框架组件相对于所述滑动框架座滑动，所述滑动框架座的一侧连接于所述固定框架组件上，所述滑动框架座的另一侧安装有所述滑动框架组件。3.根据权利要求1所述的一种转炉滑板挡渣机构，其特征在于：所述护板呈矩形。4.根据权利要求1所述的一种转炉滑板挡渣机构，其特征在于：所述护板的厚度为2mm。5.根据权利要求1所述的一种转炉滑板挡渣机构，其特征在于：所述滑动框架组件上设置有安装座，所述安装座内安装有用于安装下水口的水口顶头，所述安装座上设置有多个连接孔。6.根据权利要求5所述的一种转炉滑板挡渣机构，其特征在于：所述护板与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何亮，梅兵，周榆，王凌，
申请(专利权)人：重庆钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：