【技术实现步骤摘要】
熔融陶瓷砂卸料阀
[0001]本技术涉及卸料阀
，具体为熔融陶瓷砂卸料阀。
技术介绍
[0002]在熔融陶瓷砂卸料过程中，通常会用到卸料阀对熔融陶瓷砂进行卸料，但现有的熔融陶瓷砂卸料阀存在的问题是：在卸料的过程中，熔融陶瓷砂会出现粘在一起并形成块状的情况，当块状的熔融陶瓷砂进入卸料阀中，会出现堵塞住卸料阀的情况，从而降低了卸料阀的工作效率。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供熔融陶瓷砂卸料阀，具备了防堵塞的优点，解决了在卸料的过程中，熔融陶瓷砂会出现粘在一起并形成块状的情况，当块状的熔融陶瓷砂进入卸料阀中，会出现堵塞住卸料阀的情况，从而降低了卸料阀工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：熔融陶瓷砂卸料阀，包括卸料阀本体，所述卸料阀本体的底部固定安装有输送管一，所述卸料阀本体的顶部固定安装有破碎管，所述破碎管的顶部固定安装有输送管二，所述破碎管的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.熔融陶瓷砂卸料阀，包括卸料阀本体（1），其特征在于：所述卸料阀本体（1）的底部固定安装有输送管一（2），所述卸料阀本体（1）的顶部固定安装有破碎管（3），所述破碎管（3）的顶部固定安装有输送管二（4），所述破碎管（3）的右侧固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的顶部固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出端固定连接有传动套（7），所述传动套（7）的内部设置有击碎杆（8），所述击碎杆（8）的左侧贯穿至破碎管（3）的左侧，所述传动套（7）内壁的顶部与底部均开设有限位槽（9），所述限位槽（9）的内部设置有限位块（10），所述限位块（10）靠近击碎杆（8）的一侧与击碎杆（8）的表面固定连接；所述破碎管（3）的左侧设置有动力机构（11），所述动力机构（11）包括固定套（111）、多级电动缸（112）、L型杆（113）和定位块（114），所述固定套（111）套设在击碎杆（8）表面的左侧，所述固定套（111）的右侧固定连接在破碎管（3）的左侧，所述多级电动缸（112）固定连接在固定套（111）的底部，所述L型杆（113）固定连接在多级电动缸（112）的输出端，所述L型杆（113）...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾小平，
申请(专利权)人：三门峡强芯新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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