【技术实现步骤摘要】
一种盆式绝缘子旋转检修架
[0001]本技术涉及一种检修架,特别是涉及一种盆式绝缘子旋转检修架,属于检修架
技术介绍
[0002]气体绝缘全封闭组合电器,简称:GIS,盆式绝缘子是GIS的常用的中间设备,安装时,盆式绝缘子脸面均涂上硅橡胶,这样便可将GIS的桶装设备连接在一起,当GIS设备解体时,盆式绝缘子各个胶装面需要处理,而且不能将盆式绝缘子放置在地面上,以免伤到盆式绝缘子的磁体表面,目前还没有专门方便盆式绝缘子的检修工具。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的是为了提供一种盆式绝缘子旋转检修架。
[0004]本技术的目的可以通过采用如下技术技术方案达到:
[0005]一种盆式绝缘子旋转检修架,包括底板和万向轮和推动手柄,所述底板底部四角处安装有万向轮,所述万向轮顶部一侧处安装有推动手柄,所述底板顶部中间处安装有转动支撑组件,所述转动支撑组件上设有滑动限位组件,所述转动支撑组件中间处与所述滑动限位组件一侧设有放置定位绝缘子组件,所述底板顶部中间一侧处安装有驱动组件,所述转动支撑组件底部处与所述驱动组件中间处分别设有齿轮齿牙组件。
[0006]优选的,所述转动支撑组件包括U型支撑架和H型转盘,所述H型转盘安装在所述底板顶部中间处,所述U型支撑架套设在所述H型转盘中间处。
[0007]优选的,所述滑动限位组件包括滑轨、滑块和限位槽,所述限位槽开设在所述U型支撑架一侧中间处,所述滑轨安装在所述U型支撑架内壁一侧处,所述滑块等间距设在所述滑轨中间处滑动连接。r/>[0008]优选的,所述放置定位绝缘子组件包括支撑杆、下放置件、绝缘子、移动手柄和顶定位件,所述支撑杆安装在所述滑块一侧中间处,所述下放置件安装在所述支撑杆顶部中间处,所述绝缘子放置在所述下放置件顶部处,所述顶定位件安装在所述支撑杆底部中间处与所述绝缘子相互接触,所述移动手柄贯穿所述U型支撑架一侧处于所述滑块相互连接。
[0009]优选的,所述驱动组件包括转动杆和驱动电机,所述驱动电机安装在所述底板顶部中间一侧处,所述转动杆安装在所述驱动电机的输出端。
[0010]优选的,所述齿轮齿牙组件包括齿牙和齿轮,所述齿牙安装在所述U型支撑架外壁下段一圈处,所述齿轮套设在所述转动杆中间处,且所述齿牙与所述齿轮相互啮合。
[0011]本技术的有益效果为:
[0012]本技术提供的一种盆式绝缘子旋转检修架:工作人员将绝缘子放置在支撑杆顶部的下放置件上,放置好后通过顶定位件进行定位,定位好后工作人员启动驱动电机,通过驱动电机的转动带动转动杆进行转动,通过转动杆的转动带动齿轮进行转动,通过齿轮的转动带动与齿轮相互啮合的齿牙和U型支撑架进行转动,从而达到不将绝缘子放置在地
面的同时进行转动转动检修。
附图说明
[0013]图1为检修架的主视图;
[0014]图2为检修架的支撑结构图;
[0015]图3为检修架支撑结构俯视图。
[0016]图中:1
‑
底板,2
‑
万向轮,3
‑
推动手柄,4
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U型支撑架,5
‑
H型转盘,6
‑
齿牙,7
‑
齿轮,9
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支撑杆,10
‑
下放置件,11
‑
绝缘子,12
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移动手柄,13
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滑轨,15
‑
滑块,16
‑
转动杆,17
‑
驱动电机,18
‑
限位槽,19
‑
顶定位件。
具体实施方式
[0017]为使本
人员更加清楚和明确本技术的技术方案,下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述,但本技术的实施方式不限于此。
[0018]如图1
‑
图3所示,本实施例提供了一种盆式绝缘子旋转检修架,包括底板1和万向轮2和推动手柄3,底板1底部四角处安装有万向轮2,万向轮2顶部一侧处安装有推动手柄3,底板1顶部中间处安装有转动支撑组件,转动支撑组件上设有滑动限位组件,转动支撑组件中间处与滑动限位组件一侧设有放置定位绝缘子组件,底板1顶部中间一侧处安装有驱动组件,转动支撑组件底部处与驱动组件中间处分别设有齿轮齿牙组件。
[0019]在本实施例中,如图1
‑
图3所示,转动支撑组件包括U型支撑架4和H型转盘5,H型转盘5安装在底板1顶部中间处,U型支撑架4套设在H型转盘5中间处。
[0020]在本实施例中,如图1
‑
图3所示,滑动限位组件包括滑轨13、滑块15和限位槽18,限位槽18开设在U型支撑架4一侧中间处,滑轨13安装在U型支撑架4内壁一侧处,滑块15等间距设在滑轨13中间处滑动连接。
[0021]在本实施例中,如图1
‑
图3所示,放置定位绝缘子组件包括支撑杆9、下放置件10、绝缘子11、移动手柄12和顶定位件19,支撑杆9安装在滑块15一侧中间处,下放置件10安装在支撑杆9顶部中间处,绝缘子11放置在下放置件10顶部处,顶定位件19安装在支撑杆9底部中间处与绝缘子11相互接触,移动手柄12贯穿U型支撑架4一侧处于滑块15相互连接。
[0022]在本实施例中,如图1
‑
图3所示,驱动组件包括转动杆16和驱动电机17,驱动电机17安装在底板1顶部中间一侧处,转动杆16安装在驱动电机17的输出端。
[0023]在本实施例中,如图1
‑
图3所示,齿轮齿牙组件包括齿牙6和齿轮7,齿牙6安装在U型支撑架4外壁下段一圈处,齿轮7套设在转动杆16中间处,且齿牙6与齿轮7相互啮合。
[0024]如图1
‑
图3所示,本实施例提供了一种盆式绝缘子旋转检修架的工作过程如下:
[0025]步骤1:工作人员将绝缘子11放置在支撑杆9顶部的下放置件10上,放置好后通过顶定位件19进行定位;
[0026]步骤2:定位好后工作人员启动驱动电机17,通过驱动电机17的转动带动转动杆16进行转动,通过转动杆16的转动带动齿轮7进行转动;
[0027]步骤3:通过齿轮7的转动带动与齿轮7相互啮合的齿牙6和U型支撑架4进行转动,从而达到不将绝缘子放置在地面的同时进行转动转动检修。
[0028]以上所述,仅为本技术进一步的实施例,但本技术的保护范围并不局限
于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内,根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盆式绝缘子旋转检修架,包括底板(1)和万向轮(2)和推动手柄(3),其特征在于:所述底板(1)底部四角处安装有万向轮(2),所述万向轮(2)顶部一侧处安装有推动手柄(3),所述底板(1)顶部中间处安装有转动支撑组件,所述转动支撑组件上设有滑动限位组件,所述转动支撑组件中间处与所述滑动限位组件一侧设有放置定位绝缘子组件,所述底板(1)顶部中间一侧处安装有驱动组件,所述转动支撑组件底部处与所述驱动组件中间处分别设有齿轮齿牙组件。2.根据权利要求1所述的一种盆式绝缘子旋转检修架,其特征在于:所述转动支撑组件包括U型支撑架(4)和H型转盘(5),所述H型转盘(5)安装在所述底板(1)顶部中间处,所述U型支撑架(4)套设在所述H型转盘(5)中间处。3.根据权利要求2所述的一种盆式绝缘子旋转检修架,其特征在于:所述滑动限位组件包括滑轨(13)、滑块(15)和限位槽(18),所述限位槽(18)开设在所述U型支撑架(4)一侧中间处,所述滑轨(13)安装在所述U型支撑架(4)内壁一侧处,所述滑块(15)等间距设在所述滑轨(13)中间处滑动连接。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:邢强,左英楠,郑志超,陈宇超,解雪雯,张亚茹,谭思佳,翁宇晗,袁嫣红,刘芳杰,黄国红,李飞,曾庆乐,孔繁强,
申请(专利权)人:国网江苏省电力有限公司句容市供电分公司,
类型:新型
国别省市:
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