焙烧炉的在线更换筒体对接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种焙烧炉的在线更换筒体对接装置，该焙烧炉的在线更换筒体对接装置包括拉紧组件和顶紧组件，拉紧组件包括沿轴向延伸设置的拉杆，拉杆用于拉动两个筒体相互靠近并对接；顶紧组件包括沿径向移动的顶杆，顶杆沿径向顶紧两个筒体的对接位置处并对筒体施加径向顶紧力。本实用新型专利技术的焙烧炉的在线更换筒体对接装置能够辅助圆筒体实现在线更换，同时在局部更换筒体对接时，可以使安装在筒体上的齿圈及三个滚圈的相对同轴度达到≤2mm，满足焙烧炉回转传动精度要求。采用本实用新型专利技术的工装用于焙烧炉的在线更换筒体时操作简单、在线对接精度高、检修周期短、费用低、安全风险小。小。小。

【技术实现步骤摘要】
焙烧炉的在线更换筒体对接装置


[0001]本技术属于筒体焊接
，尤其涉及一种焙烧炉的在线更换筒体对接装置。

技术介绍

[0002]回转圆筒焙烧炉因其可连续稳定生产、温度、转速可调，得到广泛应用，成为石油化工、无机化工、冶金领域焙烧工序的重要设备之一。在使用过程中，因物料离子的高温腐蚀性、蠕变导致的材质劣化、热循环应力作用下发生的热疲劳等因素导致筒体发生断裂，严重影响生产。焙烧炉筒体出现断裂，材质晶间组织遭到破坏，已经无法通过焊接或加固等手段进行修复。
[0003]回转圆筒焙烧炉直径达2m以上，筒体长度达22m～25m，筒体及附件总重达40T以上，只能将腐蚀断裂部分筒体进行更换。筒体更换时，为了保证更换质量，常规手段是打开炉膛，将筒体吊出，运至设备机加工厂对腐蚀部分进行更换。这样处理涉及大型吊装作业，需要较长的工期，对生产影响巨大，检维修费用的投入也很高，且交叉作业多，安全风险大。同时很多现场空间也无法满足整体吊出检修条件，必须在现场在线更换，才能快速完成部分筒体更换，恢复生产。
[0004]回转焙烧炉是依靠筒体上的大齿轮进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焙烧炉的在线更换筒体对接装置，所述焙烧炉的外周设置有滚圈(41)和传动齿圈(42)，其特征在于，所述焙烧炉的在线更换筒体对接装置包括：拉紧组件(1)，所述拉紧组件(1)包括沿轴向可调节的拉杆(11)，所述拉杆(11)用于拉动新筒体(3)和旧筒体(4)相互靠近并对接；顶紧组件(2)，所述顶紧组件(2)包括沿径向可调节的顶杆(21)，所述顶杆(21)用于在线沿径向顶紧所述新筒体(3)和所述旧筒体(4)的对接位置处并施加径向顶紧力；所述顶杆(21)和所述拉杆(11)配合用于调整所述新筒体(3)、所述旧筒体(4)、所述滚圈(41)以及所述传动齿圈(42)的轴线同心。2.如权利要求1所述的焙烧炉的在线更换筒体对接装置，其特征在于，所述拉紧组件(1)还包括两个间隔布置的安装块(12)，两个所述安装块(12)分别用于与所述新筒体(3)和所述旧筒体(4)连接，所述拉杆(11)的两端均与两个所述安装块(12)可拆卸连接并用于调节两个所述安装块(12)之间的距离。3.如权利要求2所述的焙烧炉的在线更换筒体对接装置，其特征在于，所述安装块(12)上开设有第一螺纹孔(13)，所述拉杆(11)包括两个第一螺纹部(111)以及设置于两个所述第一螺纹部(111)之间的连接部(112)，所述第一螺纹部(111)与所述第一螺纹孔(13)螺纹连接。4.如权利要求3所述的焙烧炉的在线更换筒体对接装置，其特征在于，所述连接部(112)上开设有供调节件插入的调节孔(113)，所述调节件用于驱动所述连接部(112)转动，以...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚云辉，杨郁满，梁维军，李军，刘文，鲁宜胜，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：