拍绒机制造技术

本实用新型专利技术公开了拍绒机，包括底架，所述底架的上端四角均固定连接在顶架的下端四角，所述底架顶端中部设置有传送带组件，所述传送带组件的中部设置有传送带，所述传送带组件顶端的左右两侧中部均通过竖安装杆固定连接有安装架，所述安装架的内侧从前到后横向均匀分布有多组排气辊，每组所述排气辊有两个，相邻两个所述排气辊之间均通过同步轮和同步带连接，其中一个所述排气辊的一端通过皮带和皮带轮连接在驱动电机的驱动端。本实用新型专利技术中，转杆三个一组且一个减速电机驱动，节省成本，滑杆带动拍杆均匀拍打羽绒制品，排气辊和传送带夹持羽绒制品使其拍绒效果好，拍绒机效率高，节省成本，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
拍绒机


[0001]本技术涉及拍绒机领域，尤其涉及拍绒机。

技术介绍

[0002]羽绒制品在布料内填充动物羽毛做成的保暖衣物，在羽绒制品加工时，向布料内填充羽绒之后需要将布料内的羽绒拍散，使羽绒在布料内能够均匀的分布，便于后续羽绒制品的加工，现在很多羽绒制品加工的时候一般都是使用手工将羽绒进行拍打使其均匀填充在布料内，也有一种拍绒机能够使羽绒制品布料内的羽绒拍散。
[0003]但是这种拍绒机在使用的时候有四个缺点，其一是由于拍绒机组件多需要驱动很多组件，使拍绒机会消耗很多电力成本，其二现在市场上的拍绒机在工作的时候，由于拍打的力度不均匀，通常会使拍打之后的羽绒分布不均，导致羽绒制品后续加工质量差，其三羽绒制品在进行拍绒的时候，会因为被拍打导致布料移动，这样势必会导致拍绒效率低，拍绒效果差，其四现有拍绒机加工出来的羽绒制品半成品的质量差，导致羽绒制品加工出来的质量差且运行成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的拍绒机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：拍绒机，包括底架，所述底架的上端四角均固定连接在顶架的下端四角，所述底架顶端中部设置有传送带组件，所述传送带组件的中部设置有传送带，所述传送带组件顶端的左右两侧中部均通过竖安装杆固定连接有安装架，所述安装架的内侧从前到后横向均匀分布有多组排气辊，每组所述排气辊有两个，相邻两个所述排气辊之间均通过同步轮和同步带连接，其中一个所述排气辊的一端通过皮带和皮带轮连接在驱动电机的驱动端，所述驱动电机固定连接在底架内侧，所述顶架前端和后端的中部均横向固定连接有第一支架，所述顶架内顶部从左到右固定连接有三个第二支架，所述第二支架与排气辊相垂直，三个所述第二支架的下方分别通过带座轴承转动连接六个转杆，所述第一支架上端的两侧均固定连接在安装梁的前后端，所述第一支架上端中部的一侧均固定连接在电机固定座的前后端，两侧所述安装梁内侧从前到后均匀分布有滑套，所述滑套的内侧均滑动连接有滑杆，所述转杆的两端分别通过偏心摆臂、双头螺栓与滑杆连接，所述滑杆的底端通过连接件固定连接拍杆，所述偏心摆臂下端一侧通过鱼眼接头转动连接双头螺栓，所述滑套两两一组，所述滑杆均两两一组，所述偏心摆臂均两两一组，所述偏心摆臂上端的相对双头螺栓的一侧均固定连接在转杆的左右两端，所述转杆从前到后均匀分布且转杆均以三个为一组，所述电机固定座均固定连接有减速电机。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述底架的底端四角均设置有脚轮。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述排气辊均在传送带组件的传送带的正上方。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述竖安装杆均匀分布在传送带组件的两侧，所述连接件均为L形。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述拍杆均设置在排气辊之间且拍杆均和排气辊交替分布。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述转杆每一组的第三个均通过同步轮和同步带连接在减速电机左端的驱动端。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]每一组所述转杆两两之间均通过同步轮和同步带连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述排气辊的线速度均等于传送带组件内传送带的线速度。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先通过三个转杆为一组，一个减速电机带动三个转杆驱动三个拍杆，同时使拍杆能够通过转杆、偏心摆臂和滑杆的驱动下同步上下移动，提升了拍绒的效率，也能够使减速电机的动能能够得到最大的利用，使拍绒机使用的时候用最少的消耗达到最大的工作效率，减少电力成本的消耗，节省生产成本。
[0022]2、本技术中，通过转杆使偏心摆臂带动双头螺栓实现滑杆上下移动，滑杆在滑套内滑动同时滑套通过安装梁的支撑，使滑杆能够很好的通过连接件驱动拍杆两端上下移动，拍杆上下移动的时候拍力均匀，使拍打之后的羽绒能够均匀填充在布料内，使羽绒拍绒效果好，提升了羽绒制品后续的加工质量。
[0023]3、本技术中，通过传送带组件中部的传送带能够实现羽绒制品的传送，同时通过排气辊在传送带上部的同步转动，使羽绒制品能够被均匀的夹持和排气，转杆通过滑杆使拍杆能够均匀的拍打羽绒制品，羽绒制品稳定的夹持传输和排气，使羽绒制品拍打均匀。
[0024]4、本技术中，对羽绒制品稳定的夹持排气，均匀的拍打，使使羽绒制品拍绒时候受力均匀且不会因拍力而移动，羽毛分布均匀，使此拍绒机的拍绒效率高，使拍绒效果好，拍绒机加工出来的羽绒制品半成品的质量高，羽绒制品后续能够得到高质量的加工，同时搭配节能低耗的转杆组件，使拍绒机的工作耗能低，节省生产成本，值得大力推广。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的拍绒机的立体图；
[0026]图2为本技术提出的拍绒机的主视图；
[0027]图3为本技术提出的拍绒机的侧视图；
[0028]图4为本技术提出的拍绒机的俯视图；
[0029]图5为图1中A处放大图；
[0030]图6为图2中B处放大图；
[0031]图7为图4中C处放大图；
[0032]图8为本技术提出的拍绒机的传送带组件的侧视图。
[0033]图例说明：
[0034]1、底架；2、脚轮；3、传送带组件；4、排气辊；5、电机固定座；6、第一支架；7、滑杆；8、带座轴承；9、同步带；10、竖安装杆；11、减速电机；12、顶架；13、偏心摆臂；14、滑套；15、安装架；16、双头螺栓；17、第二支架；18、安装梁；19、同步轮；20、转杆；21、连接件；22、拍杆；23、皮带；24、皮带轮；25、驱动电机。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.拍绒机，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的上端四角均固定连接在顶架(12)的下端四角，所述底架(1)顶端中部设置有传送带组件(3)，所述传送带组件(3)的中部设置有传送带，所述传送带组件(3)顶端的左右两侧中部均通过竖安装杆(10)固定连接有安装架(15)，所述安装架(15)的内侧从前到后横向均匀分布有多组排气辊(4)，每组所述排气辊(4)有两个，相邻两个所述排气辊(4)之间均通过同步轮(19)和同步带(9)连接，其中一个所述排气辊(4)的一端通过皮带(23)和皮带轮(24)连接在驱动电机(25)的驱动端，所述驱动电机(25)固定连接在底架(1)内侧，所述顶架(12)前端和后端的中部均横向固定连接有第一支架(6)，所述顶架(12)内顶部从左到右固定连接有三个第二支架(17)，所述第二支架(17)与排气辊(4)相垂直，三个所述第二支架(17)的下方分别通过带座轴承(8)转动连接六个转杆(20)，所述第一支架(6)上端的两侧均固定连接在安装梁(18)的前后端，所述第一支架(6)上端中部的一侧均固定连接在电机固定座(5)的前后端，位于第一支架(6)两侧的所述安装梁(18)内侧从前到后均匀分布有滑套(14)，所述滑套(14)的内侧均滑动连接有滑杆(7)，所述转杆(20)的两端分别通过偏心摆臂(13)、双头螺栓(16)与滑杆(7)连接，所述滑杆(7)的底端通过连接件(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱道慧，陶文海，
申请(专利权)人：山东禹甸臣源机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：