自动缝纫机的X模组与夹料机构制造技术

技术编号:24344145 阅读:31 留言:0更新日期:2020-06-03 00:26
本发明专利技术涉及一种自动缝纫机的X模组和夹料机构,包括模组本体、伺服电机机构和压料本体,所述模组本体包括壳体及设置在壳体内的滚珠丝杆及滚珠丝杆螺母,固定座前侧固定有一穿过壳体侧壁设置的定位板,壳体前侧于槽体上部还设有宽幅导轨;所述压料本体的后侧侧壁背侧底部与所述定位板连接固定,压料本体的后侧侧壁背侧上部通过滑块与所述宽幅导轨滑动连接,压料本体的后侧侧壁两侧前部分别固定有压料气缸,且压料气缸底端的输出杆上固定有压料压块,所述压料压块底面上和压料本体的底部侧壁的顶面上分别设有至少一个导向柱;本发明专利技术结构设计合理,左右运行平稳,精度高,声音柔顺,无抖动;夹料平稳,重复定位模板准确度高。

X module and clamping mechanism of automatic sewing machine

【技术实现步骤摘要】
自动缝纫机的X模组与夹料机构
本专利技术涉及缝纫机
,尤其涉及一种自动缝纫机的X模组与夹料机构。
技术介绍
自动模板缝纫机自问世以来,以其自动高效而深受广大用户喜爱,也在较短时间内就得到了快速推广和使用。在使用过程中也存在诸多缺陷,主要体现在如下几个方面:1、容易出现跑位现象,也就是重复定位不准确;2、精度不高,尤其在缝制要求较高的产品时比较明显;3、模组噪音比较大;4、有些非封闭式的模组容易掉进异物,影响使用寿命,也不便于清洁;5、有些导轨与夹料机构连接不够紧密,距离比较远,运动轨迹不够平稳。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点,本专利技术的目的在于提供一种自动缝纫机的X模组与夹料机构。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动缝纫机的X模组和夹料机构,其特征在于,包括模组本体、伺服电机机构和压料本体,其中:所述模组本体包括壳体及设置在壳体内的滚珠丝杆及滚珠丝杆螺母,伺服电机机构固定在模组本体后侧,伺服电机本体的输出端与所述滚珠丝杆连接并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动缝纫机的X模组和夹料机构,其特征在于,包括模组本体、伺服电机机构和压料本体,其中:/n所述模组本体包括壳体及设置在壳体内的滚珠丝杆及滚珠丝杆螺母,伺服电机机构固定在模组本体后侧,伺服电机本体的输出端与所述滚珠丝杆连接并用于驱动所述滚珠丝杆转动,滚珠丝杆螺母转动设置在滚珠丝杆外侧,且滚珠丝杆螺母外侧设有与其连接固定的固定座,固定座前侧固定有一穿过壳体侧壁设置的定位板,壳体前侧设有用于所述定位板活动的槽体,壳体前侧于槽体上部还设有宽幅导轨;/n所述压料本体为朝向前侧设置的L型结构,压料本体的后侧侧壁背侧底部与所述定位板连接固定,压料本体的后侧侧壁背侧上部通过滑块与所述宽幅导轨滑动连接,...

【技术特征摘要】
1.一种自动缝纫机的X模组和夹料机构,其特征在于,包括模组本体、伺服电机机构和压料本体,其中:
所述模组本体包括壳体及设置在壳体内的滚珠丝杆及滚珠丝杆螺母,伺服电机机构固定在模组本体后侧,伺服电机本体的输出端与所述滚珠丝杆连接并用于驱动所述滚珠丝杆转动,滚珠丝杆螺母转动设置在滚珠丝杆外侧,且滚珠丝杆螺母外侧设有与其连接固定的固定座,固定座前侧固定有一穿过壳体侧壁设置的定位板,壳体前侧设有用于所述定位板活动的槽体,壳体前侧于槽体上部还设有宽幅导轨;
所述压料本体为朝向前侧设置的L型结构,压料本体的后侧侧壁背侧底部与所述定位板连接固定,压料本体的后侧侧壁背侧上部通过滑块与所述宽幅导轨滑动连接,压料本体的后侧侧壁两侧前部分别固定有压料气缸,且压料气缸底端的输出杆上固定有压料压块,所述压料压块底面上和压料本体的底部侧壁的顶面上分别设有至少一个导向柱,压料本体的底部侧壁上还设有与所述压料压块底面上的导向柱形状匹配并一一对应...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶文海朱泽伟
申请(专利权)人:山东禹甸臣源机械设备科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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