本实用新型专利技术公开了一种用于门窗加工的夹持装置，包括箱体，箱体底部的四角均固定连接有支撑腿，箱体内壁底部的右侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，并且双向螺纹杆远离电机的一端通过轴承与箱体内壁的左侧转动连接，双向螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有贯穿至箱体上方的活动板，两个活动板的顶部均固定连接有C形板，C形板的内部设置有缓冲机构，本实用新型专利技术涉及夹持装置技术领域。该用于门窗加工的夹持装置，电机工作带动螺纹杆转动，使得两个C形板之间的距离发生变化，避免了不同尺寸的材料进行加工时无法适配的问题，方便工人对材料进行夹持时调整距离，提高了工作效率和装置的适用范围。了工作效率和装置的适用范围。了工作效率和装置的适用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种用于门窗加工的夹持装置
[0001]本技术涉及夹持装置
，具体为一种用于门窗加工的夹持装置。
技术介绍
[0002]门窗是所有建筑物的必备组件之一，依据门窗材质和功用，大致可以分为以下几类:木门窗、钢门窗、旋转门防盗门、自动门、塑料门窗、旋转门、铁花门窗、塑钢门窗、不锈钢门窗、铝合金门窗、玻璃钢门窗；人民生活水平不断提高，门窗及其衍生产品的种类不断增多，档次逐步上升，例如隔热铝合金门窗、木铝复合门窗、铝木复合门窗、实木门窗、阳光能源屋、玻璃幕墙、木质幕墙等；按开启方式可分为:平开，对开，推拉，折叠，上悬，外翻等；按材料分类:木门窗、钢门窗、旋转门防盗门、自动门、塑料门窗、旋转门、铁花门窗、塑钢门窗、不锈钢门窗、铝合金门窗、玻璃钢门窗、铝木复合门窗等。
[0003]在现有门窗夹持装置中对材料进行夹持固定时，若对材料夹持过紧可能导致材料变形，夹持过松，会导致加工过程中材料松动或加工精度不够。且现有夹具难以对不同尺寸的材料进行夹持。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于门窗加工的夹持装置，解决了夹持不够牢靠和难以适配不同尺寸材料的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于门窗加工的夹持装置，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿，所述箱体内壁底部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，并且双向螺纹杆远离电机的一端通过轴承与箱体内壁的左侧转动连接，所述双向螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有贯穿至箱体上方的活动板，两个所述活动板的顶部均固定连接有C形板，所述C形板的内部设置有缓冲机构。
[0006]优选的，所述C形板的顶部螺纹连接有贯穿至其内部的丝杆，所述丝杆的底端转动连接有压块，所述丝杆的顶端固定连接有转动板。
[0007]优选的，所述缓冲机构包括开设在C形板内部的固定槽，所述固定槽内壁的两侧之间滑动连接有限位板。
[0008]优选的，所述限位板顶部的两侧均固定连接有贯穿至C形板内部的支撑杆，两个所述支撑杆的顶端之间固定连接有缓冲块。
[0009]优选的，所述缓冲块底部的两侧均固定连接有套设在支撑杆表面的弹簧，两个所述弹簧的底端均与C形板内壁的底部固定连接。
[0010]优选的，所述C形板对称设置，所述箱体的顶部开设有与活动板相适配的通槽。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种用于门窗加工的夹持装置，与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该用于门窗加工的夹持装置，通过箱体内壁固定连接有电机，并且电机输出端固定连接有双向螺纹杆，螺纹杆表面两侧均螺纹连接有贯穿至箱体上方的活动块，活动块上方固定连接有C形板，电机工作带动螺纹杆转动，使得两个C形板之间的距离发生变化，避免了不同尺寸的材料进行加工时无法适配的问题，方便工人对材料进行夹持时调整距离，提高了工作效率和装置的适用范围。
[0014](2)、该用于门窗加工的夹持装置，缓冲机构包括开设在C形板内部的固定槽，固定槽内壁的两侧之间滑动连接有限位板，限位板顶部的两侧均固定连接有贯穿至C形板内部的支撑杆，两个支撑杆的顶端之间固定连接有缓冲块，缓冲块底部的两侧均固定连接有套设在支撑杆表面的弹簧，两个弹簧的底端均与C形板内壁的底部固定连接，通过缓冲机构解决了对材料进行夹紧时力度过大或过小的问题，避免了材料变形的问题，由于材料良好的固定，也很大程度上提高了加工的精度。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A处的局部放大图。
[0018]图中：1箱体、2支撑腿、3电机、4双向螺纹杆、5活动板、6C形板、7缓冲机构、71固定槽、72限位板、73支撑杆、74缓冲块、75弹簧、8丝杆、9压块、10通槽、11转动板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于门窗加工的夹持装置，箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿2，其特征在于：箱体1内壁底部的右侧固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有双向螺纹杆4，并且双向螺纹杆4远离电机3的一端通过轴承与箱体1内壁的左侧转动连接，双向螺纹杆4表面的两侧均螺纹连接有贯穿至箱体1上方的活动板5，两个活动板5的顶部均固定连接有C形板6，C形板6的内部设置有缓冲机构7，电机3带动螺纹杆4转动，调整两个C形板6之间的距离，避免了不同的材料进行加工时无法适配的问题，方便工人对材料进行夹持时调整距离，提高了工作效率和装置的适用范围。
[0021]C形板6的顶部螺纹连接有贯穿至其内部的丝杆8，丝杆8的底端转动连接有压块9，丝杆8的顶端固定连接有转动板11，通过转动板11可以调节压块9的位置从而夹紧材料。
[0022]缓冲机构7包括开设在C形板6内部的固定槽71，固定槽71内壁的两侧之间滑动连接有限位板72，限位板72顶部的两侧均固定连接有贯穿至C形板6内部的支撑杆73，两个支撑杆73的顶端之间固定连接有缓冲块74，缓冲块74底部的两侧均固定连接有套设在支撑杆73表面的弹簧75，两个弹簧75的底端均与C形板6内壁的底部固定连接，压块9与缓冲块相互配合从而夹紧材料，由于弹簧75与限位板72的存在从而避免了夹紧时力度多大和过小的问题。
[0023]两个C形板6对称设置，箱体1的顶部开设有与活动板5相适配的通槽10，双向螺纹杆4转动使得与活动板5顶部固定连接的C形板6在通槽11中左右移动，从而达到夹紧材料的目的。
[0024]使用时，用于门窗加工的夹持装置。通过电机3转动带动双向螺纹杆4转动，使得位于其表面两侧的活动板5之间的距离调节到合适的位置，从而使位于活动板5顶部的C形板6位置处于合适的位置，再把门窗材料置于C形板6之间，通过转动板11带动丝杆8转动，进而调整压块9的位置可以压紧门窗材料，门窗材料底部与缓冲块74相接触，会使缓冲块74下压，从而通过支撑杆73推动限位板72向下运动，此过程中，弹簧75被压缩，从而使压块9与缓冲块74之间的压力不会过紧或过松，而造成门窗材料表面损伤或门窗材料松动。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于门窗加工的夹持装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(2)，其特征在于：所述箱体(1)内壁底部的右侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有双向螺纹杆(4)，并且双向螺纹杆(4)远离电机(3)的一端通过轴承与箱体(1)内壁的左侧转动连接，所述双向螺纹杆(4)表面的两侧均螺纹连接有贯穿至箱体(1)上方的活动板(5)，两个所述活动板(5)的顶部均固定连接有C形板(6)，所述C形板(6)的内部设置有缓冲机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于门窗加工的夹持装置，其特征在于：所述C形板(6)的顶部螺纹连接有贯穿至其内部的丝杆(8)，所述丝杆(8)的底端转动连接有压块(9)，所述丝杆(8)的顶端固定连接有转动板(11)。3.根据权利要求1所述的一种用于门窗加工的夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：平丽雄，
申请(专利权)人：江苏塞米门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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