物镜驱动装置制造方法及图纸

一种物镜驱动装置，其物镜保持体上安装有驱动用线圈，相对支承轴可转动且可作轴向移动地设置，其轭板设有与上述驱动用线圈对置的驱动用磁铁。本发明专利技术通过模型一体成型，使上述支承轴与轭板相连接，或通过模型一体成型形成上述支承轴，可获得加工方便，支承轴的垂直度极好，物镜光轴精度高的物镜驱动装置。又通过使半径方向倾角调整螺钉和光轨方向倾角调整螺钉分别穿过较大的孔或光轨方向较长的长孔后螺入驱动装置，更可提高精度。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及光检波等所用的物镜驱动装置。光检波在以光盘为记录载体的光盘装置中，用于向光盘写入信息信号或从中读取信息信号。在光检波中，必须使激光正确地聚光于上述光盘的信息位。因此使用了物镜驱动装置，针对上述光盘的振摆和摇动，驱动物镜在其光轴方向作移动。作为光检波等所用的物镜驱动装置，有一种例子结构如下物镜保持体相对支承轴可转动且可作轴向移动地设置在支承轴上，物镜保持体上安装有聚焦驱动用线圈和跟踪驱动用线圈，聚焦驱动用磁铁和跟踪驱动用磁铁安装在轭架上，并使它们与上述聚焦驱动用线圈和跟踪驱动用线圈分别相对而置。本申请人申请的日本专利公开平1-307029号公报记载的便是其中一例。图22示出上述传统的物镜驱动装置的重要部分。图22中，冲压成形的第1轭架91和第2轭架93垂叠起来通过粘接等予以固定，支承轴90通过压入等方法插入固定在第1轭架91的中心孔98内。支承轴90上设有可转动且可作轴向移动的物镜保持体97。物镜保持体97上成一体地设有未图示的物镜，并成一体地安装有驱动用线圈96。驱动用线圈96与固定于第1轭架91内周面的驱动用磁铁95的内周面对置但留有适当的间隙。驱动用线圈96由聚焦驱动用线圈和跟踪驱动用线圈组成，驱动用磁铁95由聚焦驱动用磁铁和跟踪驱动用磁铁组成。通过向聚焦驱动用线圈进行通电控制，可使物镜保持体97和物镜一起在支承轴90方向移动，进行聚焦控制，通过向跟踪驱动用线圈进行通电控制，可使物镜与物镜支承体97一起绕支承轴90转动，进行跟踪控制。根据上述传统的物镜驱动装置，支承轴90是通过压入等方法固定在冲压成形的第1轭架91的中心孔98内的，所以，冲压成形时第1轭架91的中心孔98的垂直度的偏移，以及支承轴90压入时的垂直度的偏移等累积起来后，支承轴90的倾斜就很大，影响组装后的性能。此外，还存在组装工序多，组装所需时间长等困难。此外，为了使物镜保持体97能顺畅地在支承轴90方向移动(滑动)以及绕支承轴90转动，一般在支承轴90的表面涂有树脂(例如特氟隆)等。但是，若要将支承轴90通过压入来固定于第1轭架91的中心孔98内，如图21所示，支承轴90压入第1轭架91内的压入部94就必须做到不涂树脂，为此，需要先将压入第1轭架91内的压入部94遮蔽好后再进行涂覆，使支承轴90仅在物镜保持部97移动的部分涂覆上树脂。因此涂覆工序烦杂，而且，将涂覆后的支承轴90压入第1轭架91内时，容易损伤涂覆面。本专利技术是鉴于上述传统技术所存在的问题而提出的，目的在于，提供一种物镜驱动装置，该装置的可转动又可移动地支承物镜保持体用的支承轴的垂直度极好，组装工序简单，且组装时不易损伤支承轴表面的树脂涂层。本专利技术的其它目的在于，提供一种驱动用磁铁定位方便的物镜驱动装置。本专利技术的又一目的在于，提供一种整体的倾角调整方便的物镜驱动装置。本专利技术的再一目的在于，提供一种第2轭架也能方便地装配的物镜驱动装置。本专利技术提供的第1种物镜驱动装置，在其保持物镜的物镜保持体上装有驱动用线圈，该物镜保持体被设置成相对支承轴可作转动且可作轴向移动，其第1轭架设有驱动用磁铁，并使该驱动用磁铁与上述驱动用线圈对置;而且，上述第1轭架设有直径大于上述支承轴直径的中心孔;上述支承轴和第1轭架通过模型一体成形相连接;由充填在上述第1轭架的中心孔内的树脂形成支承轴固定用的基部。本专利技术提供的第2种物镜驱动装置，在其保持物镜的物镜保持体上装有驱动用线圈，该物镜保持体相对支承轴可转动且可作轴向移动地设置在支承轴上，其第1轭架设有驱动用磁铁，并使该驱动用磁铁与上述驱动用线圈对置，而且，上述支承轴是通过模型一体成形与上述第一轭架成一体地形成的。本专利技术提供一种光检波倾角调整机构，其机构具有设有物镜的物镜驱动装置，它通过其相对于机架在光盘半径方向和光盘道(disktrack)方向作转动，可调整该物镜光轴的倾角;光盘半径方向倾角调整螺钉，它设置在相对于倾角调整转动中心的半径方向;光盘道方向倾角调整螺钉，它设置在相对于倾角调整转动中心的光盘道方向，并且，光盘半径方向的倾角调整螺钉穿过机架上的较大的孔，旋入物镜驱动装置内，而光盘道方向倾角调整螺钉穿过设在机架上的光盘道方向的长孔，旋入物镜驱动装置，做成仅能在光盘道方向移动的结构。本专利技术提供又一种物镜驱动装置，其机构具有相对于支承轴可作转动且可作轴向移动地设置的、保持物镜的物镜保持体;固定上述支承轴的基部;为驱使上述物镜保持体相对于支承轴作转动及作轴向移动而相互对置的驱动线圈及驱动用磁铁，并且，上述基部和上述支承轴通过模型一体成形而形成。本专利技术提供的物镜驱动装置及其光检波倾角调整机构的作用效果，通过对下述实施例的介绍作详细说明。附图的简单说明附图说明图1本专利技术涉及的物镜驱动装置第1实施例的侧面剖视图。图2图1的俯视图。图3图1的正面剖视图。图4上述实施例中的机架的俯视图。图5图4中机架的正面剖视图。图6上述实施例中的固定单元的侧面俯视图。图7图6中固定单元的侧面剖视图。图8图6中固定单元的正面剖视图。图9图6中固定单元的仰视图。图10本技术涉及的物镜驱动装置另一实施例重要部分的侧面剖视图。图11本技术涉及的物镜驱动装置又一实施例重要部分的侧面剖视图。图12本专利技术涉及的物镜驱动装置第2实施例中的固定单元的俯视图。图13图12中固定单元的剖视图。图14本专利技术涉及的物镜驱动装置第2实施例的侧面剖视图。图15图14的正面剖视图。图16本专利技术涉及的物镜驱动装置的另一实施例重要部分的侧面剖视图。图17从上述实施例中除去了可动单元后的俯视图。图18图17的局部剖切主视图。图19本专利技术涉及的光检波的倾角调整机构的俯视图。图20图19的局部剖切主视图。图21传统的物镜驱动装置所用的支承轴一例的主视图。图22传统的物镜驱动装置一例的剖视图。以下参照附图，对本专利技术涉及的物镜驱动装置的第1实施例进行说明。如图1-图3所示，在用树脂一体成形等制成的机架10的上面，载放着由作为第1轭架的外轭板18、作为第2轭架的内轭板20和支承轴26用树脂连接成一体的固定单元1。由上述支承轴26支承着可动单元2。以下，按机架10、固定单元1、可动单元2的次序作详细说明。在图4、图5中，机架10在其长度方向一侧边缘部分的大致中央处有半导体激光器46，在半导体激光器46射出的激光的前进路上，有衍射光栅48和把激光束向一侧(图中的左方)反射的分束器(beamsplitter)50。在用分束器50反射的激光的前进路上有反射镜52，该反射镜52将激光向上反射并导入物镜和光盘。在被光盘反射，与上述物镜及反射镜52逆向而行并透过分束器50的激光的前进路上，设有兼作光劈(opticalwedge)的传感透镜54，传感透镜54的后方(图中右侧)有光检测器56。在图中机架10的左侧内底部设有成球面的凹部30。在凹部30的外侧，相对凹部30的中心成90度角的位置，分别设有孔58、60。在图中机架10的右端部，设有叉状的导向部62，通过该导向部62夹着导向轴64，机架10就可沿着导向轴64，在图4的上下方向，即光盘的半径方向可移动地被安装着。接着说明固定单元1。如图6-图9所示，构成固定单元1的作为第1轭架的外轭板18做成圆的一部分被扇形状地切除了的平面形状，在该外轭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物镜驱动装置，其保持物镜的物镜保持体上装有驱动用线圈，该物镜保持体被设置成相对支承轴可作转动且可作轴向移动，其第１轭架设有驱动用磁铁，并使该驱动用磁铁与上述驱动用线圈对置，其特征在于，上述第１轭架设有直径大于上述支承轴直径的中心孔； 上述支承轴和第１轭架通过模型一体成形相连接；由充填在上述第１轭架的中心孔内的树脂形成支承轴固定用的基部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 1992-8-24 04-64733;JP 1992-8-24 04-64734;JP 1991.一种物镜驱动装置，其保持物镜的物镜保持体上装有驱动用线圈，该物镜保持体被设置成相对支承轴可作转动且可作轴向移动，其第1轭架设有驱动用磁铁，并使该驱动用磁铁与上述驱动用线圈对置，其特征在于，上述第1轭架设有直径大于上述支承轴直径的中心孔；上述支承轴和第1轭架通过模型一体成形相连接；由充填在上述第1轭架的中心孔内的树脂形成支承轴固定用的基部。2.按权利要求1所述的物镜驱动装置，其特征在于，上述驱动用磁铁相对第1轭架的定位部通过模型一体成形而形成。3.按权利要求1所述的物镜驱动装置，其特征在于，上述基部形成有支承轴倾角调整用的调整面。4.按权利要求1所述的物镜驱动装置，其特征在于，还设有夹着驱动用线圈与第1轭架对置的第2轭架，上述支承轴、第1轭架和第2轭架通过模型一体成形而相连接。5.一种物镜驱动装置，其保持物镜的物镜保持体上安装有驱动用线圈，该物镜保持体相对支承轴可转动且可作轴向移动地设置在支承轴上，其第1轭架设有驱动用磁铁，并使该驱动用磁铁与上述驱动用线圈对置，其特征在于，通过模型一体成形，形成与上...

【专利技术属性】
技术研发人员：小林文男，春日郁夫，宫前章，
申请(专利权)人：株式会社三协精机制作所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]