一种变频调速一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变频调速一体机，包括：第一冷却结构，具有第一进水口和第一出水口；第二冷却结构，具有第二出水口、第三进水口、第三出水口、第二进水口；冷却散热器，其具有出水端和入水端，第二进水口连通出水端和第三进水口，第二出水口连通入水端和第一出水口；水道连接部，其包括第一水道和第二水道，第一水道一端与第一进水口连通，第二水道一端与第一出水口连通；在变频器置于水冷电机上方时，第一水道另一端与第三出水口对准连通，第二水道另一端与第三进水口对准连通。本实用新型专利技术通过设计水道连接部，便于实现变频器和电机之间水路连通，避免使用高压胶管，使通路连通更可靠；且该水道连接部易于维护。且该水道连接部易于维护。且该水道连接部易于维护。

【技术实现步骤摘要】
一种变频调速一体机


[0001]本技术涉及变频器
，尤其涉及一种变频调速一体机。

技术介绍

[0002]现有变频器和驱动电机集成一体，减少电气安装空间，但是产生的热量较高（主要为电机定子及变频器件产生的热量），因此，会设计一套水冷散热系统，用于电机定子及变频器件降温，保障一体机稳定运转。
[0003]水冷散热系统一般分为两个部分，分别为电机散热部分和变频散热部分。电机散热部分和变频散热部分需要与外侧水冷散热器连通，形成一整套的水冷散热系统。
[0004]现有的一体机电机上设置有进水座和出水座，对应变频器上也设置有进水座和出水座，均设置在一体机外侧。在冷却时，水冷散热器的出水口与变频器的进水座连接，变频器的出水座与电机的进水座通过高压胶管连接，电机的出水座与水冷散热器的入水口连接，以此形成水冷却循环。
[0005]由于电机上的进出水座和变频器上的进出水座均位于一体机外，暴露于外界环境中，包括连接变频器的出水座和电机的进水座的高压胶管也暴露于外界环境中，在井下复杂的环境下容易造成对进出水座及高压胶管的损坏，且在井空间狭窄时，操作空间受限，导致操作不便。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种变频调速一体机，通过设计位于一体机内部的水道连接部，便于实现变频器和电机之间水路连通，避免使用高压胶管，使水路连通更可靠，且该水道连接部易于维护。
[0007]为实现上述技术目的，本技术采用下述技术方案予以实现：
[0008]本申请涉及一种变频调速一体机，其包括水冷电机和设置在所述水冷电机上方的变频器，其特征在于，还包括：
[0009]第一冷却结构，其设置在所述水冷电机上，且具有第一水冷却通路、以及与所述第一冷却通路连通的第一进水口和第一出水口；
[0010]第二冷却结构，其设置在所述变频器上，且具有第二水冷却通路、第二出水口、与所述第二水冷却通路连通的第三进水口和第三出水口、以及与所述第三进水口连通的第二进水口；
[0011]冷却散热器，其具有出水端和入水端，所述第二进水口连通所述出水端和所述第三进水口，所述第二出水口连通所述入水端和所述第一出水口；
[0012]水道连接部，其安装至所述水冷电机上，且包括第一水道和第二水道，所述第一水道一端与所述第一进水口连通，所述第二水道一端与所述第一出水口连通；
[0013]在所述变频器置于所述水冷电机上方时，所述第一水道另一端与所述第三出水口对准连通，所述第二水道另一端与所述第三进水口对准连通。
[0014]在本申请中，所述第一水道和第二水道平行设置，且所述第一水道另一端和所述第二水道另一端在同一平面上；所述第一水道另一端处设置有第一圈槽，所述第二水道另一端处设置有第二圈槽；
[0015]在所述第一圈槽和所述第二圈槽内分别设置有密封圈，且各密封圈部分在高度方向上突出所述同一平面；
[0016]在所述第一水道另一端与所述第三出水口对准连通，所述第二水道另一端与所述第三进水口对准连通时，所述变频器与所述同一平面接触的部分挤压密封圈。
[0017]在本申请中，所述水道连接部安装至所述水冷电机的机壳上，且与所述机壳的部分外侧壁弧形接触。
[0018]在本申请中，所述水道连接部还包括：
[0019]挖空部，所述水道连接部相对所述挖空部对称。
[0020]在本申请中，所述冷却散热器位于所述水冷电机和变频器形成的整体的一侧，用于为所述变频器和水冷电机水冷却。
[0021]在本申请中，所述冷却散热器包括：
[0022]散热器外壳；
[0023]容置器，其置于所述散热器外壳内且容纳有冷却液；
[0024]管路，其用于循环冷却液，向所述变频器和水冷电机提供冷量；
[0025]循环泵，其设置在所述管路上，用于为所述冷却液的循环提供动力。
[0026]在本申请中，所述冷却散热器还包括：
[0027]散热结构，其置于所述散热器外壳内，用于对所述管路内冷却液降温。
[0028]在本申请中，所述变频调速一体机还包括：
[0029]安装架，其设置在所述水冷电机的机壳上，所述水道连接部位于所述安装架内部，且所述变频器安装至所述安装架上。
[0030]在本申请中，所述水冷电机为增安型电机。
[0031]与现有技术相比，本实施例的变频调速一体机的优点及有益效果如下：
[0032]（1）将水道连接部设置在水冷电机上，其具有用于连通第二出水口和第一进水口的第一水道和用于连通第三进水口和第一出水口的的第二水道，在变频器设置在水冷电机的上部时，正好通过水道连接部连通第一冷却结构的第一冷却通路和第二冷却结构的第二冷却通路，该水道连接部位于变频调速一体机内，且能直接连通第一冷却通路和第二冷却通路，避免借助外部高压胶管连通第一冷却结构和第二冷却结构，使通路连通更可靠，为变频器和水冷电机提供可靠的水冷却环境；
[0033]（2）不借助使用外界高压胶管，降低硬件投入及维护成本，且水道连接部使用寿命长，且易于维护；
[0034]（3）只要将变频器置于水冷电机上方，不需要额外外部操作，即能够使第一水道另一端与第三出水口对准连通，第二水道另一端与第三进水口对准连通，降低所需操作空间，符合井下小空间操作环境。
[0035]结合附图阅读本技术的具体实施方式后，本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0037]图1是本技术提出的变频调速一体机实施例的结构图，其中未示出变频器；
[0038]图2是本技术提出的变频调速一体机实施例的剖视图；
[0039]图3是图2中A部分的放大图；
[0040]图4是本技术提出的变频调速一体机实施例中水道连接部的结构图；
[0041]图5是本技术提出的变频调速一体机实施例中水道连接部的俯视图；
[0042]图6是沿图5中B
‑
B方向上的剖视图。
具体实施方式
[0043]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本技术作进一步详细说明。
[0044]为便于实现变频调频一体机100内部冷却通路之间的连通，本申请涉及变频调速一体机100内的水道连接部30。
[0045]变频调速一体机100包括水冷电机10、变频器20、以及设置在水冷电机10上的第一冷却结构及设置在变频器20上的第二冷却结构。
[0046]水冷电机10带有皮带轮，其可以通过皮带与例如泥浆泵进行连接，用于在水冷电机10工作时驱动泥浆泵工作。优选地，水冷电机10可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变频调速一体机，其包括水冷电机和设置在所述水冷电机上方的变频器，其特征在于，所述变频调速一体机还包括：第一冷却结构，其设置在所述水冷电机上，且具有第一水冷却通路、以及与所述第一水冷却通路连通的第一进水口和第一出水口；第二冷却结构，其设置在所述变频器上，且具有第二水冷却通路、第二出水口、与所述第二水冷却通路连通的第三进水口和第三出水口、以及与所述第三进水口连通的第二进水口；冷却散热器，其具有出水端和入水端，所述第二进水口连通所述出水端和所述第三进水口，所述第二出水口连通所述入水端和所述第一出水口；水道连接部，其安装至所述水冷电机上，且包括第一水道和第二水道，所述第一水道一端与所述第一进水口连通，所述第二水道一端与所述第一出水口连通；在所述变频器置于所述水冷电机上方时，所述第一水道另一端与所述第三出水口对准连通，所述第二水道另一端与所述第三进水口对准连通。2.根据权利要求1所述的变频调速一体机，其特征在于，所述第一水道和第二水道平行设置，且所述第一水道另一端和所述第二水道另一端在同一平面上；所述第一水道另一端处设置有第一圈槽，所述第二水道另一端处设置有第二圈槽；在所述第一圈槽和所述第二圈槽内分别设置有密封圈，且各密封圈部分在高度方向上突出所述同一平面；在所述第一水道另一端与所述第三出水口对准连通，所述第二水...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大伟，郇正泽，
申请(专利权)人：青岛中加特电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：