一种危险废物柔性填埋场独立分区监测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于填埋场渗漏监测技术领域，具体涉及一种危险废物柔性填埋场独立分区监测装置，包括上HDPE土工膜、下HDPE土工膜、监测机构，下HDPE土工膜顶面通过热熔胶层粘接有监测机构，监测机构由多个独立监测单元组成，独立监测单元包括上防渗膜、下防渗膜、外壳体，外壳体包括下底板和上盖体，上盖体的内部设有适配安装薄膜压力传感器、遇水膨胀橡胶条的空腔，上盖体的左右侧面开设有贯通上盖体内部空腔的进水口，薄膜压力传感器电性连接有总控制器，总控制器电性连接有PC端，渗漏水流入上盖体内部后可使遇水膨胀橡胶条发生膨胀，薄膜压力传感器受到遇水膨胀橡胶条的压力后触发总控制器进行实行警报和对渗漏点的准确定位。控制器进行实行警报和对渗漏点的准确定位。控制器进行实行警报和对渗漏点的准确定位。

【技术实现步骤摘要】
一种危险废物柔性填埋场独立分区监测装置


[0001]本技术属于填埋场渗漏监测
，具体涉及一种危险废物柔性填埋场独立分区监测装置。

技术介绍

[0002]填埋是危险废物无害化处置的主要手段，柔性填埋场是采用双人工复合衬层作为防渗层的填埋处置设施。目前柔性填埋场采用的防渗材料主要包括粘土和人工合成材料，人工合成材料最常用的是高密度聚乙烯(HDPE)防渗膜。目前的研究表明，几乎所有的柔性填埋场均会出现渗漏，在质量好费用高的工程中渗漏率相对较低；其次，填埋时产生的漏洞和HDPE膜容许一些化学物质通过会使渗漏率更大，对地下水的污染也将更大。因此，为了防止地下水污染，填埋场防渗漏检测就格外重要。

技术实现思路

[0003]目前常用的检测手段，如渗漏监测井检测，只能检测渗漏的存在而无法准确定位渗漏位置；如电极格栅检测，在检测过程中因土壤的电阻率不均匀等因素，导致检测的渗漏孔位置定位精度较低，易出现定位不够准确的情况。本技术提供了一种危险废物柔性填埋场独立分区监测装置，渗漏水流入上盖体内部后可使遇水膨胀橡胶条发生膨胀，薄膜压力传感器受到遇水膨胀橡胶条的压力后触发总控制器进行实行警报和对渗漏点的准确定位。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种危险废物柔性填埋场独立分区监测装置，包括上HDPE土工膜、下HDPE土工膜、监测机构，所述下HDPE土工膜的顶面通过热熔胶层固定粘接有监测机构，所述监测机构由多个独立监测单元组成，所述独立监测单元包括上防渗膜、下防渗膜、外壳体，所述外壳体底部的下底板夹装固定在上防渗膜和下防渗膜之间，所述上防渗膜上开设有适配安装外壳体顶部的上盖体的开口，所述上盖体的内部设有适配安装薄膜压力传感器、遇水膨胀橡胶条的空腔，所述上盖体的左右侧面开设有贯通上盖体内部空腔的进水口，所述薄膜压力传感器电性连接有总控制器，所述总控制器电性连接有PC端。
[0005]其中，所述上HDPE土工膜铺设在监测机构的上方，所述热熔胶层呈网格型结构，所述热熔胶层固定粘接在下防渗膜底面的边部；多个独立监测单元可通过热熔胶层稳定的连接安装在下HDPE土工膜上，拼装成一个整体的监测机构进行稳定的工作。
[0006]其中，所述外壳体包括下底板和上盖体，所述上盖体的底部固定连接下底板的顶面，所述上盖体的顶面和侧面均作圆角处理；圆角处理的上盖体可降低上HDPE土工膜受压时被上盖体边角划破的风险。
[0007]其中，所述上盖体外侧的下底板的顶面涂覆有固定粘接上防渗膜底面的胶水，所述下底板的底面涂覆有固定粘接下防渗膜的顶面的胶水，所述外壳体的数量为多个，在下防渗膜上左右等序排列，所述进水口的数量为多个，前后等序开设在上盖体的左右侧面上；渗漏水进入上HDPE土工膜下方后可沿上防渗膜的顶面流动，通过进水口进入上盖体的内
部，再通过薄膜压力传感器和遇水膨胀橡胶条对渗漏点进行精确定位。
[0008]其中，所述上盖体内部设有的空腔的高度大于薄膜压力传感器加上遇水膨胀橡胶条的高度1～3mm，所述上盖体内部设有的空腔的长度大于遇水膨胀橡胶条的长度10～30mm，所述上盖体内部设有的空腔的宽度大于遇水膨胀橡胶条的长度1～3mm；外壳体可限制遇水膨胀橡胶条膨胀后的体积大小和位置范围，使遇水膨胀橡胶条产生的膨胀压力能够准确地作用到薄膜压力传感器上，保证薄膜压力传感器检测的准确性。
[0009]其中，所述遇水膨胀橡胶条为表面平滑的扁平的长条形结构，所述遇水膨胀橡胶条的长度不小于薄膜压力传感器的长度；渗漏水经进水口进入外壳体内部后，遇水膨胀橡胶条遇水发生膨胀，对薄膜压力传感器施加的压力增加，改变薄膜压力传感器的电阻值实现对渗漏点的实时监控。
[0010]其中，所述薄膜压力传感器为条形薄膜压力传感器，所述薄膜压力传感器平铺在下底板的顶面上，所述薄膜压力传感器通过A/D转换模块电性连接总控制器，所述总控制器电性连接有声光警报器；薄膜压力传感器检测到触发压力后，总控制器控制声光警报器发出声光警报，从而及时提醒工作人员。
[0011]其中，所述PC端电性连接有RS485/USB变换器，所述RS485/USB变换器通过双绞线电缆电性连接总控制器；PC端可通过RS485通讯远距离连接多个薄膜压力传感器，使工作人员能够便捷省力的对填埋场渗漏情况进行监控。
[0012]本技术的有益效果是：多个独立监测单元可通过热熔胶层稳定的连接安装在下HDPE土工膜上，拼装成一个整体的监测机构进行稳定的工作；圆角处理的上盖体可降低上HDPE土工膜受压时被上盖体边角划破的风险；渗漏水进入上HDPE土工膜下方后可沿上防渗膜的顶面流动，通过进水口进入上盖体的内部，再通过薄膜压力传感器和遇水膨胀橡胶条对渗漏点进行精确定位；外壳体可限制遇水膨胀橡胶条膨胀后的体积大小和位置范围，使遇水膨胀橡胶条产生的膨胀压力能够准确地作用到薄膜压力传感器上，保证薄膜压力传感器检测的准确性；渗漏水经进水口进入外壳体内部后，遇水膨胀橡胶条遇水发生膨胀，对薄膜压力传感器施加的压力增加，改变薄膜压力传感器的电阻值实现对渗漏点的实时监控；薄膜压力传感器检测到触发压力后，总控制器控制声光警报器发出声光警报，从而及时提醒工作人员；PC端可通过RS485通讯远距离连接多个薄膜压力传感器，使工作人员能够便捷省力的对填埋场渗漏情况进行监控。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0014]图1为本技术的局部安装结构示意图；
[0015]图2为本技术中监测机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术中监测机构的仰视图；
[0017]图4为本技术中外壳体的结构示意图；
[0018]图5为本技术中外壳体的纵剖图；
[0019]图6为本技术中A的放大图；
[0020]图7为本技术中B的放大图；
[0021]图8为本技术的框式原理图；
[0022]图中：1、上HDPE土工膜；2、下HDPE土工膜；3、热熔胶层；4、监测机构；400、独立监测单元；401、上防渗膜；402、下防渗膜；403、外壳体；4031、下底板；4032、上盖体；4033、进水口；404、薄膜压力传感器；405、遇水膨胀橡胶条；5、总控制器；501、声光警报器；6、PC端；601、RS485/USB变换器。
具体实施方式
[0023]请参阅图1至图8，本技术提供以下技术方案：一种危险废物柔性填埋场独立分区监测装置，包括上HDPE土工膜1、下HDPE土工膜2、监测机构4，所述下HDPE土工膜2的顶面通过热熔胶层3固定粘接有监测机构4，所述监测机构4由多个独立监测单元400组成，所述独立监测单元400包括上防渗膜401、下防渗膜402、外壳体403，所述外壳体403底部的下底板4031夹装固定在上防渗膜401和下防渗膜402之间，所述上防渗膜401上开设有适配安装外壳体403顶部的上盖体4032的开口，所述上盖体4032的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种危险废物柔性填埋场独立分区监测装置，其特征在于：包括上HDPE土工膜、下HDPE土工膜、监测机构，所述下HDPE土工膜的顶面通过热熔胶层固定粘接有监测机构，所述监测机构由多个独立监测单元组成，所述独立监测单元包括上防渗膜、下防渗膜、外壳体，所述外壳体底部的下底板夹装固定在上防渗膜和下防渗膜之间，所述上防渗膜上开设有适配安装外壳体顶部的上盖体的开口，所述上盖体的内部设有适配安装薄膜压力传感器、遇水膨胀橡胶条的空腔，所述上盖体的左右侧面开设有贯通上盖体内部空腔的进水口，所述薄膜压力传感器电性连接有总控制器，所述总控制器电性连接有PC端。2.根据权利要求1所述的一种危险废物柔性填埋场独立分区监测装置，其特征在于：所述上HDPE土工膜铺设在监测机构的上方，所述热熔胶层呈网格型结构，所述热熔胶层固定粘接在下防渗膜底面的边部。3.根据权利要求1所述的一种危险废物柔性填埋场独立分区监测装置，其特征在于：所述外壳体包括下底板和上盖体，所述上盖体的底部固定连接下底板的顶面，所述上盖体的顶面和侧面均作圆角处理。4.根据权利要求1所述的一种危险废物柔性填埋场独立分区监测装置，其特征在于：所述上盖体外侧的下底板的顶面涂覆有固定粘接上防渗膜底面的胶水，所述下底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦堤，
申请(专利权)人：韦堤，
类型：新型
国别省市：