新型打磨除尘操作间制造技术

本实用新型专利技术公开了新型打磨除尘操作间，包括安装壳，所述安装壳的内底部固定安装有底板，所述底板的表面中心处贯穿开设有两组圆孔，所述安装壳的内侧壁固定安装有照明组件和补风组件，所述安装壳的外侧壁固定安装有防护壳，所述防护壳的内侧壁固定安装有一号安装板和二号安装板，所述一号安装板位于二号安装板的上方，所述一号安装板的顶部固定连接有排风机。本实用新型专利技术，通过补风组件、脉冲清灰系统、排风机和收集盒等之间的配合，实现了对粉尘的净化处理，同时可以实现对粉尘的有效收集，既减轻粉尘四溢对环境造成的污染，也减少对工作人员的危害，产品的体验感更好。产品的体验感更好。产品的体验感更好。

【技术实现步骤摘要】
新型打磨除尘操作间


[0001]本技术涉及打磨工作间
，尤其是涉及新型打磨除尘操作间。

技术介绍

[0002]打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
[0003]现有的部分打磨操作间结构简单，无法实现对粉尘的净化处理，粉尘四溢既污染了环境，也对工作人员的身体健康造成了一定影响。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种可以有效解决上述问题的新型打磨除尘操作间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的新型打磨除尘操作间。
[0005]本技术解决上述技术问题的方案如下：新型打磨除尘操作间，包括安装壳，所述安装壳的内底部固定安装有底板，所述底板的表面中心处贯穿开设有两组圆孔，所述安装壳的内侧壁固定安装有照明组件和补风组件，所述安装壳的外侧壁固定安装有防护壳，所述防护壳的内侧壁固定安装有一号安装板和二号安装板，所述一号安装板位于二号安装板的上方，所述一号安装板的顶部固定连接有排风机，所述防护壳的内部且位于一号安装板和二号安装板之间设置有脉冲清灰系统，所述二号安装板通过子母扣卡接有滤芯，所述防护壳的内部且位于滤芯的下方设置有收集盒，所述防护壳的顶部固定安装有套筒，所述排风机通过管道与套筒接通。
[0006]进一步的：
[0007]为了实现便于操作的目的，所述安装壳的前后两侧均嵌合有玻璃面板，所述安装壳的侧壁侧壁通过合页转动连接有一号活动门板，所述一号活动门板的侧壁固定安装有把手。
[0008]进一步的：
[0009]为了实现照明的目的，所述照明组件包括安装架，所述安装架通过螺栓与安装壳的内壁固定连接，所述安装架远离安装壳内壁的一端固定连接有灯罩，所述灯罩的内部固定安装有照明灯。
[0010]进一步的：
[0011]为了实现补风的目的，所述补风组件包括固定长条，所述固定长条通过螺栓与安装壳的内壁固定连接，所述固定长条的表面套设有移动块，所述移动块通过螺栓固定连接有补风机。
[0012]进一步的：
[0013]为了实现排气的目的，所述安装壳和防护壳的相对一侧均贯穿开设有矩形孔，所
述防护壳的顶部贯穿开设有排气孔，所述一号安装板的表面贯穿开设有通孔。
[0014]进一步的：
[0015]所述防护壳的前后表面均通过合页转动连接有多个二号活动门板。
[0016]进一步的：
[0017]所述安装壳的正面滑动连接有抽屉，所述安装壳的侧壁且位于底部位置固定安装有台阶。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019]1、本技术，通过补风组件、脉冲清灰系统、排风机和收集盒等之间的配合，实现了对粉尘的净化处理，同时可以实现对粉尘的有效收集，既减轻粉尘四溢对环境造成的污染，也减少对工作人员的危害，产品的体验感更好，实用性更高。
[0020]2、本技术，通过二号活动门板、抽屉和收集盒等之间的配合，可以实现对粉尘的快速处理，同时也便于后期对防护壳内部设备进行快速的检修和更换，而台阶则便于工作人员进入安装壳内开始打磨加工，满足了实际使用中的更多需求，适用性更强。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的新型打磨除尘操作间的整体结构正视图；
[0022]图2为本技术提出的新型打磨除尘操作间的安装壳内部结构俯视图；
[0023]图3为本技术提出的新型打磨除尘操作间的防护壳内部结构结构侧视图；
[0024]图4为本技术提出的新型打磨除尘操作间的矩形孔和收集盒结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、安装壳；2、玻璃面板；3、一号活动门板；4、底板；5、圆孔；6、照明组件；7、补风组件；8、防护壳；9、一号安装板；10、二号安装板；11、排风机；12、脉冲清灰系统；13、滤芯；14、收集盒；15、矩形孔；16、排气孔；17、通孔；18、台阶；19、套筒；20、二号活动门板；21、抽屉；22、把手；601、安装架；602、灯罩；603、照明灯；701、固定长条；702、移动块；703、补风机。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0028]如图1
‑
4所示，本技术提供了新型打磨除尘操作间：包括安装壳1，安装壳1的内底部固定安装有底板4，底板4的表面中心处贯穿开设有两组圆孔5，安装壳1的内侧壁固定安装有照明组件6和补风组件7，安装壳1的外侧壁固定安装有防护壳8，防护壳8的内侧壁固定安装有一号安装板9和二号安装板10，一号安装板9位于二号安装板10的上方，一号安装板9的顶部固定连接有排风机11，防护壳8的内部且位于一号安装板9和二号安装板10之间设置有脉冲清灰系统12，二号安装板10通过子母扣卡接有滤芯13，防护壳8的内部且位于滤芯13的下方设置有收集盒14，防护壳8的顶部固定安装有套筒19，排风机11通过管道与套筒19接通。其中，脉冲清灰系统12为现有的成熟技术，在这里不做详细说明；同时在防护壳8
的内部且位于一号安装板9的上方设置有若干个消音棉，以控制排风机11的噪音。
[0029]具体的，安装壳1的前后两侧均嵌合有玻璃面板2，安装壳1的侧壁侧壁通过合页转动连接有一号活动门板3，一号活动门板3的侧壁固定安装有把手22，安装壳1的正面滑动连接有抽屉21，安装壳1的侧壁且位于底部位置固定安装有台阶18。使用时通过把手22打开一号活动门板3，工作人员沿着台阶18即可快速进入安装壳1的内部进行打磨加工。
[0030]具体的，安装壳1和防护壳8的相对一侧均贯穿开设有矩形孔15，防护壳8的顶部贯穿开设有排气孔16，一号安装板9的表面贯穿开设有通孔17，防护壳8的前后表面均通过合页转动连接有多个二号活动门板20。在打磨加工过程产生的粉尘经开设的圆孔5进入底板4的下方，同时启动排风机11，粉尘经矩形孔15进入防护壳8的内部，在脉冲清灰系统12的作用下粉尘从滤芯13上落入收集盒14内，净化处理过的空气经通孔17和排气孔16，最终由套筒19排出；在此过程中一部分粉尘自动沉降落入抽屉21内。
[0031]具体的，照明组件6包括安装架601，安装架601通过螺栓与安装壳1的内壁固定连接，安装架601远离安装壳1内壁的一端固定连接有灯罩602，灯罩602的内部固定安装有照明灯603。使用时通过灯罩602和照明灯603的配合，为工作人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型打磨除尘操作间，其特征在于：包括安装壳(1)，所述安装壳(1)的内底部固定安装有底板(4)，所述底板(4)的表面中心处贯穿开设有两组圆孔(5)，所述安装壳(1)的内侧壁固定安装有照明组件(6)和补风组件(7)，所述安装壳(1)的外侧壁固定安装有防护壳(8)，所述防护壳(8)的内侧壁固定安装有一号安装板(9)和二号安装板(10)，所述一号安装板(9)位于二号安装板(10)的上方，所述一号安装板(9)的顶部固定连接有排风机(11)，所述防护壳(8)的内部且位于一号安装板(9)和二号安装板(10)之间设置有脉冲清灰系统(12)，所述二号安装板(10)通过子母扣卡接有滤芯(13)，所述防护壳(8)的内部且位于滤芯(13)的下方设置有收集盒(14)，所述防护壳(8)的顶部固定安装有套筒(19)，所述排风机(11)通过管道与套筒(19)接通。2.根据权利要求1所述的新型打磨除尘操作间，其特征在于：所述安装壳(1)的前后两侧均嵌合有玻璃面板(2)，所述安装壳(1)的侧壁侧壁通过合页转动连接有一号活动门板(3)，所述一号活动门板(3)的侧壁固定安装有把手(22)。3.根据权利要求1所述的新型打磨除尘操作间，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：任刚，
申请(专利权)人：北京中奥远华环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：