一种钢板折弯加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及折弯设备技术领域，具体为一种钢板折弯加工设备，包括装置主体，所述装置主体包括底座，且底座前端右侧设置有操作屏幕，所述底座右侧内壁固定连接有连接线，且底座顶端设置有工作台，所述底座右侧内壁设置有固定机构，且固定机构包括密封块，所述连接线上下两侧皆固定连接有密封块，且密封块左侧皆固定连接有插杆，所述底座右侧内壁上下两侧皆开设有第一开槽，且插杆皆插设在第一开槽内部，两组所述第一开槽内壁皆开设有第一滑槽。本实用新型专利技术通过此装置使得连接线在底座内部时，可以对其进行二次固定，有效的解决了连接线因为震动而脱离底座内部的问题，从而提高了装置整体的实用性和稳定性。装置整体的实用性和稳定性。装置整体的实用性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板折弯加工设备


[0001]本技术涉及折弯设备
，具体为一种钢板折弯加工设备。

技术介绍

[0002]钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，随着科学技术和工业的发展，钢板被广泛的应用于各行各业，因此钢板在生产过程中还需要使用折弯设备对其进行折弯，从而适应不同的要求，折弯机是一种能够对钢板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，因此钢板折弯加工设备得到不断发展和创新，现已基本上满足人们的使用需求，但仍然存在一些问题。
[0003]由于现有的折弯设备工作时，连接线一般是直接插设进底座右侧内壁，但是折弯设备工作时会产生震动，长时间使用下来可能会是得连接线脱离底座内部，因此导致设备突然停止工作，需要工作人员再次对设备进行重启，浪费了大量的时间，因此急需一种钢板折弯加工设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种钢板折弯加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的折弯设备在工作时产生震动导致连接线脱离底座内部的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢板折弯加工设备，包括装置主体，所述装置主体包括底座，且底座前端右侧设置有操作屏幕，所述底座右侧内壁固定连接有连接线，且底座顶端设置有工作台，所述底座右侧内壁设置有固定机构，且固定机构包括密封块，所述连接线上下两侧皆固定连接有密封块，且密封块左侧皆固定连接有插杆，所述底座右侧内壁上下两侧皆开设有第一开槽，且插杆皆插设在第一开槽内部，两组所述第一开槽内壁皆开设有第一滑槽，且第一滑槽内部皆滑动连接有第一滑块，两组所述第一滑块远离第一开槽的一侧皆固定连接有拉杆，且拉杆外表面皆通过转轴活动连接有铰接杆，两组所述铰接杆另一端皆通过转轴活动连接有固定杆，且固定杆皆插设在插杆内壁开设的孔洞内，两组所述固定杆远离插杆的一端皆固定连接有第二弹簧，且第二弹簧另一端皆固定连接在第一开槽内壁。
[0006]优选的，两组所述固定杆外表面皆套设有套筒，且套筒皆固定连接在第一开槽内壁，两组所述套筒内壁两侧皆开设有第二滑槽，且第二滑槽内部皆滑动连接有第二滑块，两组所述第二滑块皆固定连接在铰接杆两侧外壁。
[0007]优选的，两组所述套筒右侧外壁皆固定连接有第一弹簧，且第一弹簧另一端皆固定连接在拉杆左端。
[0008]优选的，所述底座前端设置有定位机构，且定位机构包括连接板，所述底座前端上方皆固定连接连接板，且连接板内部皆开设有第二开槽，所述第二开槽内部皆通过轴承连接有反向螺纹杆，且第二开槽底端两侧皆开设有第三滑槽，两组所述第三滑槽内部皆滑动
连接有第三滑块，且第三滑块顶端皆固定连接有套块，两组所述套块皆通过螺纹连接在反向螺纹杆外表面，且套块顶端皆固定连接有限位板。
[0009]优选的，两组所述拉杆右侧皆固定连接有第一把手，且第一把手的形状皆为波浪形设计，所述反向螺纹杆左端固定连接有第二把手，且第二把手的形状为波浪形设计。
[0010]优选的，两组所述限位板内侧内壁皆开设有第四开槽，且第四开槽内部皆通过转轴活动连接有滚动轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该钢板折弯加工设备设置有固定机构，当需要将连接线插设进底座右侧内部时，向右拉动拉杆，通过铰接杆的铰接作用使得固定杆跟随拉杆一起移动，当连接线插设进底座内部之后，松开拉杆，在第二弹簧的弹性作用下，使得固定杆再次移动从而对插杆进行固定，通过此装置使得连接线在底座内部时，可以对其进行二次固定，有效的解决了连接线因为震动而脱离底座内部的问题，从而提高了装置整体的实用性和稳定性；
[0013]2、该钢板折弯加工设备设置有定位机构，当钢板需放置进工作台底端内壁进行折弯时，由于没有对钢板进行定位，可能会导致钢板被折弯时的形状不对称，因此通过在底座前端上方设置有连接板，通过在连接板内部设置有反向螺纹杆，当需要放置钢板时，转动反向螺纹杆，使得两组套块在反向螺纹杆外表面移动，从而带动限位板一起移动，通过限位板的限位对钢板进行定位，从而使得钢板放置进工作台内部时可以保持水平状态，大大提高了装置的实用性和便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A处结构放大示意图；
[0016]图3为本技术的图1中工作台处结构俯视示意图；
[0017]图4为本技术的图1中B处结构放大示意图；
[0018]图5为本技术的图3中C处结构放大示意图。
[0019]图中：110、底座；120、操作屏幕；130、连接线；140、工作台；210、密封块；220、插杆；230、第一开槽；240、第一滑槽；250、第一滑块；260、拉杆；261、第一把手；270、铰接杆；280、固定杆；281、套筒；282、第二滑槽；283、第二滑块；284、第一弹簧；290、第二弹簧；310、连接板；320、第二开槽；330、反向螺纹杆；331、第二把手；340、第三滑槽；350、第三滑块；360、套块；370、限位板；380、第四开槽；390、滚动轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种钢板折弯加工设备，包括装置主体，装置主体包括底座110，且底座110前端右侧设置有操作屏幕120，底座110右侧内壁固定连接有连接线130，且底座110顶端设置有工作台140，底座110右侧内壁设置有固定机构，
且固定机构包括密封块210，连接线130上下两侧皆固定连接有密封块210，且密封块210左侧皆固定连接有插杆220，底座110右侧内壁上下两侧皆开设有第一开槽230，且插杆220皆插设在第一开槽230内部，两组第一开槽230内壁皆开设有第一滑槽240，且第一滑槽240内部皆滑动连接有第一滑块250，两组第一滑块250远离第一开槽230的一侧皆固定连接有拉杆260，且拉杆260外表面皆通过转轴活动连接有铰接杆270，两组铰接杆270另一端皆通过转轴活动连接有固定杆280，且固定杆280皆插设在插杆220内壁开设的孔洞内，两组固定杆280远离插杆220的一端皆固定连接有第二弹簧290，且第二弹簧290另一端皆固定连接在第一开槽230内壁。
[0022]两组固定杆280外表面皆套设有套筒281，且套筒281皆固定连接在第一开槽230内壁，两组套筒281内壁两侧皆开设有第二滑槽282，且第二滑槽282内部皆滑动连接有第二滑块283，两组第二滑块283皆固定连接在铰接杆270两侧外壁，通过设置有套筒281，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板折弯加工设备，包括装置主体，所述装置主体包括底座（110），且底座（110）前端右侧设置有操作屏幕（120），所述底座（110）右侧内壁固定连接有连接线（130），且底座（110）顶端设置有工作台（140），其特征在于：所述底座（110）右侧内壁设置有固定机构，且固定机构包括密封块（210），所述连接线（130）上下两侧皆固定连接有密封块（210），且密封块（210）左侧皆固定连接有插杆（220），所述底座（110）右侧内壁上下两侧皆开设有第一开槽（230），且插杆（220）皆插设在第一开槽（230）内部，两组所述第一开槽（230）内壁皆开设有第一滑槽（240），且第一滑槽（240）内部皆滑动连接有第一滑块（250），两组所述第一滑块（250）远离第一开槽（230）的一侧皆固定连接有拉杆（260），且拉杆（260）外表面皆通过转轴活动连接有铰接杆（270），两组所述铰接杆（270）另一端皆通过转轴活动连接有固定杆（280），且固定杆（280）皆插设在插杆（220）内壁开设的孔洞内，两组所述固定杆（280）远离插杆（220）的一端皆固定连接有第二弹簧（290），且第二弹簧（290）另一端皆固定连接在第一开槽（230）内壁。2.根据权利要求1所述的一种钢板折弯加工设备，其特征在于：两组所述固定杆（280）外表面皆套设有套筒（281），且套筒（281）皆固定连接在第一开槽（230）内壁，两组所述套筒（281）内壁两侧皆开设有第二滑槽（282），且第二滑槽（282）内部皆滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军利，张琳，成宁，
申请(专利权)人：河南万道捷建股份有限公司，
类型：新型
国别省市：