一种用于智能穿戴玻璃镜片产品的棱抛加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于智能穿戴玻璃镜片产品的棱抛加工装置，包括滚筒和玻璃承载组件，所述滚筒内表面设有毛刷，该毛刷完全覆盖着滚筒的内表面，玻璃产品装设在玻璃承载组件内，玻璃承载组件放置在滚筒内部，滚筒转动过程中对内部的玻璃产品进行棱抛打磨，所述毛刷为包括面底和设在面底上的至少两种由不同材料构成的刷毛面。本实用新型专利技术采用内置式打磨方式，对玻璃镜片进行棱抛打磨，内部的毛刷能够完全覆盖住要被打磨的玻璃镜片，能缩短棱抛打磨的时间，提高制造产能和生产效率。提高制造产能和生产效率。提高制造产能和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于智能穿戴玻璃镜片产品的棱抛加工装置


[0001]本技术属于玻璃产品加工
，具体地说是一种用于智能穿戴玻璃镜片产品的棱抛加工装置。

技术介绍

[0002]智能穿戴产品已经得到越来越多人的青睐。而玻璃制品，能够具有更好的美观度，也越来越广泛的被应用于智能穿戴产品上。现有的智能穿戴用玻璃产品，在出厂前，需要进行相应的棱抛工序，在棱抛工序中对玻璃产品进行打磨。而现有的棱抛工序，利用滚筒的转动对玻璃产品进行打磨抛光，滚筒外表面设置毛刷，滚筒利用外表面的毛刷对玻璃产品进行打磨，接触面有限，一模两个，产能和效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采取以下技术方案：
[0005]一种用于智能穿戴玻璃镜片产品的棱抛加工装置，包括滚筒和玻璃承载组件，所述滚筒内表面设有毛刷，该毛刷完全覆盖着滚筒的内表面，玻璃产品装设在玻璃承载组件内，玻璃承载组件放置在滚筒内部，滚筒转动过程中对内部的玻璃产品进行棱抛打磨。
[0006]所述毛刷为包括面底和设在面底上的至少两种由不同材料构成的刷毛面。
[0007]所述毛刷通过胶水或者连接件固定装在滚筒内表面。
[0008]所述毛刷上至少两种刷毛面呈倾斜设置。
[0009]所述毛刷中，至少两种刷毛面间隔交替排列分布。
[0010]所述玻璃承载组件包括顶部挡块、挤压棒和底部电木垫片，挤压棒装在挡块上，玻璃镜片卡装在挡块和底部电木垫片间。
[0011]本技术采用内置式打磨方式，对玻璃镜片进行棱抛打磨，内部的毛刷能够完全覆盖住要被打磨的玻璃镜片，能缩短棱抛打磨的时间，提高制造产能和生产效率。
附图说明
[0012]附图1为本技术立体结构示意图；
[0013]附图2为本技术毛刷的平面示意图；
[0014]附图3为本技术玻璃承载组件的结构组件示意图。
具体实施方式
[0015]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0016]如附图1、2和3所示，本技术提供了一种用于智能穿戴玻璃镜片产品的棱抛加工装置，包括滚筒1和玻璃承载组件，所述滚筒1内表面设有毛刷2，该毛刷2完全覆盖着滚筒
1的内表面，玻璃产品装设在玻璃承载组件内，玻璃承载组件放置在滚筒内部，滚筒转动过程中对内部的玻璃产品进行棱抛打磨。待打磨加工的玻璃镜片放置在滚筒内部，从而滚筒内的毛刷可以对玻璃镜片形成全覆盖，更加有效的进行打磨。
[0017]所述毛刷22为包括面底3和设在面底3上的至少两种由不同材料构成的刷毛面。在本实施例中，共设有三种刷毛面，分别为黑猪鬃毛4、白色胶条5、红色磨皮6，三种刷毛面形成混合毛刷，可以更加有效的进行打磨。三种刷毛面按照45度角倾斜设置，并且是交替间隔排布，这样可以保证打磨的均衡性。
[0018]所述毛刷通过胶水或者连接件固定装在滚筒内表面。
[0019]所述玻璃承载组件包括顶部挡块8、挤压棒7和底部电木垫片10，挤压棒7装在挡块8上，玻璃镜片9卡装在挡块8和底部电木垫片10间，通过挤压棒将玻璃镜片压紧，确保打磨过程中的可靠性和稳定性。
[0020]滚筒为塑胶筒，直径设为188mm，玻璃镜片在直身位研磨(棱抛)时候，放入滚筒内，滚筒内置的毛刷完全覆盖住要被打磨的玻璃镜片，实现整体不间断的打磨，能缩短棱抛打磨的时间，提高制造产能和生产效率。
[0021]需要说明的是，以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于智能穿戴玻璃镜片产品的棱抛加工装置，包括滚筒和玻璃承载组件，其特征在于，所述滚筒内表面设有毛刷，该毛刷完全覆盖着滚筒的内表面，玻璃产品装设在玻璃承载组件内，玻璃承载组件放置在滚筒内部，滚筒转动过程中对内部的玻璃产品进行棱抛打磨。2.根据权利要求1所述的用于智能穿戴玻璃镜片产品的棱抛加工装置，其特征在于，所述毛刷通过胶水或者连接件固定装在滚筒内表面。3.根据权利要求2所述的用于智能...

【专利技术属性】
技术研发人员：何强，张成源，李成杰，高青山，李政，刘建鹏，
申请(专利权)人：东莞市亮成电子有限公司，
类型：新型
国别省市：