一种支座具有减震结构的带式输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及带式输送机技术领域，具体为一种支座具有减震结构的带式输送机，包括带式输送机装置，所述带式输送机装置包括输送机主体，所述输送机主体的底端安装有两组支撑座，所述支撑座顶端的一侧安装有挡板，所述支撑座的底端皆安装有减震机构，所述减震机构包括支杆，两组所述支杆的顶端皆与支撑座的底端通过内嵌轴承轴承相连接，所述支杆的底端皆固定连接有底座，所述支撑座的底端皆设置有第一弹簧，所述挡板的一侧安装有刮料机构。本实用新型专利技术可对运作时的震动进行缓冲，避免震动较大，而使得物料在输送的过程中掉落，可通过刮板对支杆表面粘连的物料进行刮除，避免物料粘连在支杆的履带上，而影响该装置正常运转。而影响该装置正常运转。而影响该装置正常运转。

【技术实现步骤摘要】
一种支座具有减震结构的带式输送机


[0001]本技术涉及带式输送机
，具体为一种支座具有减震结构的带式输送机。

技术介绍

[0002]带式输送机是以输送带兼用作牵引机构与承载机构的一种连续动作式的物料运输机器，随着经济的发展，带式输送机有着运量越来越大，运距越来越长的趋势，在煤矿井和各行各业得到了广泛的应用；
[0003]现阶段的带式输送机在使用过程中，大多会产生较大的震动，物料在输运过程中，物料很容易因为震动而发生掉落，震动对设备的使用寿命也有一定影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种支座具有减震结构的带式输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的现阶段的带式输送机在使用过程中，大多会产生较大的震动，物料在输运过程中，物料很容易因为震动而发生掉落，震动对设备的使用寿命也有一定影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种支座具有减震结构的带式输送机，包括带式输送机装置，所述带式输送机装置包括输送机主体，所述输送机主体的底端安装有两组支撑座，所述支撑座顶端的一侧安装有挡板，所述支撑座的底端皆安装有减震机构，所述减震机构包括支杆，且支杆为两组，两组所述支杆的顶端皆与支撑座的底端通过内嵌轴承轴承相连接，所述支杆的底端皆固定连接有底座，所述支撑座的底端皆设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端皆与一组底座的一侧固定连接，所述第一弹簧的另一端皆与另一组底座的一侧固定连接，所述挡板的一侧安装有刮料机构。
[0006]优选的，所述底座皆为梯形，所述底座底端的两侧皆为圆弧形。
[0007]优选的，所述刮料机构包括工作仓，且工作仓开设在挡板的内部，所述工作仓内壁的一侧开设有移动槽，所述工作仓的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上下两侧皆与工作仓的内壁通过内嵌轴承相连接，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述挡板的一侧设置有转杆，且转杆的一端穿过挡板延伸至工作仓的内部，所述转杆的一端与螺纹杆的一侧通过锥形齿轮相连接，所述转杆的一侧与挡板的内壁通过内嵌轴承相连接，所述螺纹套的一侧固定连接有移动块，且移动块的一端穿过移动槽延伸至移动槽的外部，所述移动块的底端固定连接有固定盒，所述固定盒的内部设置有轴杆，且轴杆的前后两侧皆与固定盒的内壁固定连接，所述轴杆的表面套设有连接块，所述连接块的内部设置有第二弹簧，且第二弹簧套设在轴杆的表面，所述第二弹簧的一端与轴杆的一侧固定连接，所述第二弹簧的另一端与连接块的内壁固定连接，所述连接块的底端固定连接有刮板。
[0008]优选的，所述螺纹套的一侧固定连接有滑块，所述工作仓内壁一侧开设有滑槽，所述滑块的一端延伸至滑槽的内部。
[0009]优选的，所述转杆的表面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的表面均匀开设有斜状
防滑纹。
[0010]优选的，所述刮板的底端呈斜面状。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可对运作时的震动进行缓冲，避免震动较大，而使得物料在输送的过程中掉落，可通过刮板对支杆表面粘连的物料进行刮除，避免物料粘连在支杆的履带上，而影响该装置的正常运转；
[0012]1、通过设置有减震机构，该装置在使用过程中，发生的震动，使得底座带动第一弹簧拉伸，通过第一弹簧的回弹力，从而使得用户在使用该装置时，可对运作时的震动进行缓冲，避免震动较大，而使得物料在输送的过程中掉落，提升了该装置运输物料时的稳定性；
[0013]2、通过设置有刮料机构，用户通过转动转杆，使得刮板对支杆的履带抵触，从而使得该装置在运输物料后，可通过刮板对支杆表面粘连的物料进行刮除，避免物料粘连在支杆的履带上，而影响该装置的正常运转，避免物料堵塞，便于物料后续的运输，方便物料的下落。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图2为本技术中图1中A处的局部放大示意图；
[0016]图3为本技术中图1中B处的局部放大示意图；
[0017]图4为本技术中固定盒和连接块的结构侧视剖面示意图；
[0018]图5为本技术的结构侧视示意图。
[0019]图中：100、带式输送机装置；110、输送机主体；111、支撑座；112、挡板；200、减震机构；210、支杆；211、底座；212、第一弹簧；300、刮料机构；310、工作仓；311、移动槽；312、螺纹杆；313、螺纹套；314、转杆；315、移动块；316、固定盒；317、轴杆；318、连接块；319、第二弹簧；320、刮板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种支座具有减震结构的带式输送机，包括带式输送机装置100，带式输送机装置100包括输送机主体110，输送机主体110的底端安装有两组支撑座111，支撑座111顶端的一侧安装有挡板112，支撑座111的底端皆安装有减震机构200，减震机构200包括支杆210，且支杆210为两组，两组支杆210的顶端皆与支撑座111的底端通过内嵌轴承轴承相连接，支杆210的底端皆固定连接有底座211，支撑座111的底端皆设置有第一弹簧212，第一弹簧212的一端皆与一组底座211的一侧固定连接，第一弹簧212的另一端皆与另一组底座211的一侧固定连接，挡板112的一侧安装有刮料机构300；
[0023]进一步的，底座211皆为梯形，底座211底端的两侧皆为圆弧形，提升底座211的稳定性，方便底座211的移动，保证该装置的减震效果；
[0024]进一步的，刮料机构300包括工作仓310，且工作仓310开设在挡板112的内部，工作仓310内壁的一侧开设有移动槽311，工作仓310的内部设置有螺纹杆312，螺纹杆312的上下两侧皆与工作仓310的内壁通过内嵌轴承相连接，螺纹杆312的表面套设有螺纹套313，挡板112的一侧设置有转杆314，且转杆314的一端穿过挡板112延伸至工作仓310的内部，转杆314的一端与螺纹杆312的一侧通过锥形齿轮相连接，转杆314的一侧与挡板112的内壁通过内嵌轴承相连接，螺纹套313的一侧固定连接有移动块315，且移动块315的一端穿过移动槽311延伸至移动槽311的外部，移动块315的底端固定连接有固定盒316，固定盒316的内部设置有轴杆317，且轴杆317的前后两侧皆与固定盒316的内壁固定连接，轴杆317的表面套设有连接块318，连接块318的内部设置有第二弹簧319，且第二弹簧319套设在轴杆317的表面，第二弹簧319的一端与轴杆317的一侧固定连接，第二弹簧319的另一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支座具有减震结构的带式输送机，包括带式输送机装置(100)，其特征在于：所述带式输送机装置(100)包括输送机主体(110)，所述输送机主体(110)的底端安装有两组支撑座(111)，所述支撑座(111)顶端的一侧安装有挡板(112)，所述支撑座(111)的底端皆安装有减震机构(200)，所述减震机构(200)包括支杆(210)，且支杆(210)为两组，两组所述支杆(210)的顶端皆与支撑座(111)的底端通过内嵌轴承轴承相连接，所述支杆(210)的底端皆固定连接有底座(211)，所述支撑座(111)的底端皆设置有第一弹簧(212)，所述第一弹簧(212)的一端皆与一组底座(211)的一侧固定连接，所述第一弹簧(212)的另一端皆与另一组底座(211)的一侧固定连接，所述挡板(112)的一侧安装有刮料机构(300)。2.根据权利要求1所述的一种支座具有减震结构的带式输送机，其特征在于：所述底座(211)皆为梯形，所述底座(211)底端的两侧皆为圆弧形。3.根据权利要求1所述的一种支座具有减震结构的带式输送机，其特征在于：所述刮料机构(300)包括工作仓(310)，且工作仓(310)开设在挡板(112)的内部，所述工作仓(310)内壁的一侧开设有移动槽(311)，所述工作仓(310)的内部设置有螺纹杆(312)，所述螺纹杆(312)的上下两侧皆与工作仓(310)的内壁通过内嵌轴承相连接，所述螺纹杆(312)的表面套设有螺纹套(313)，所述挡板(112)的一侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘建树，潘明子，
申请(专利权)人：潥阳市格林机械有限公司，
类型：新型
国别省市：