显示装置制造方法及图纸

公开一种显示装置，包括：背光模组；位于背光模组周边的多个侧框，多个侧框分别位于显示模组的不同侧，侧框与背光模组连接；至少一个侧框上设置有第一承载部，第一承载部朝向背光模组的中部延伸；位于背光模组出光侧的面板组件，包括：第一显示面板、第二显示面板、以及连接在第一显示面板与第二显示面板之间的连接层，第一显示面板、第二显示面板和连接层限定出容纳空间，第一承载部伸入容纳空间中，第一显示面板位于第一承载部远离背光模组的一侧，第二显示面板位于第一承载部靠近背光模组的一侧，并支撑在背光模组上；第一显示面板与侧框在显示装置的厚度方向上有交叠。框在显示装置的厚度方向上有交叠。框在显示装置的厚度方向上有交叠。

【技术实现步骤摘要】
显示装置


[0001]本公开涉及显示
，具体涉及一种显示装置。

技术介绍

[0002]叠屏(Dual Cell)面板技术是一种新型的液晶显示技术，比常规的液晶显示模组多增加一块液晶显示面板，从而增大对背光光通量的控制能力，提高显示装置的对比度。但是，使用叠屏面板的显示装置中，边框宽度较宽。

技术实现思路

[0003]本公开旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提出了一种显示装置。
[0004]为了实现上述目的，本公开提供一种显示装置，包括：
[0005]背光模组；
[0006]位于所述背光模组周边的多个侧框，多个所述侧框分别位于所述显示模组的不同侧，所述侧框与所述背光模组连接；至少一个所述侧框上设置有第一承载部，所述第一承载部朝向所述背光模组的中部延伸；
[0007]位于所述背光模组出光侧的面板组件，包括：第一显示面板、第二显示面板、以及连接在所述第一显示面板与所述第二显示面板之间的连接层，所述第一显示面板、所述第二显示面板和所述连接层限定出容纳空间，所述第一承载部伸入所述容纳空间中，所述第一显示面板位于所述第一承载部远离所述背光模组的一侧，所述第二显示面板位于所述第一承载部靠近所述背光模组的一侧，并支撑在所述背光模组上；
[0008]其中，所述第一显示面板与所述侧框在所述显示装置的厚度方向上有交叠。
[0009]在一些实施例中，所述侧框朝向所述背光模组的表面上设置有第一粘结层，所述背光模组通过所述第一粘结层与所述侧框粘结。
[0010]在一些实施例中，所述背光模组包括：
[0011]具有容置部的背板；
[0012]背光组件，设置在所述容置部内；
[0013]胶框，包括挡墙和设置在所述挡墙上的第二承载部，所述挡墙环绕所述背板设置；
[0014]其中，所述侧框位于所述挡墙远离所述背板的一侧，所述第二显示面板支撑在所述第二承载部上。
[0015]在一些实施例中，所述侧框和所述胶框中的一者上设置有卡扣，另一者上设置有卡槽，所述卡扣与所述卡槽卡合。
[0016]在一些实施例中，所述第二承载部与所述第二显示面板之间设置有第二粘结层。
[0017]在一些实施例中，所述第二粘结层包括泡棉胶带。
[0018]在一些实施例中，所述连接层包括粘结胶层。
[0019]在一些实施例中，第一承载部朝向所述第一显示面板的表面上设置有第一缓冲层，所述第一承载部朝向所述第二显示面板的表面上设置有第二缓冲层。
[0020]在一些实施例中，所述第一缓冲层与所述第一显示面板之间具有第一间距，所述第二缓冲层与所述第二显示面板之间具有第二间距。
[0021]在一些实施例中，所述第一间距和所述第二间距均在0.05mm～0.1mm之间。
[0022]在一些实施例中，所述第一显示面板包括相对设置的阵列基板和对盒基板，所述阵列基板朝向所述侧框的表面上和所述对盒基板朝向所述侧框的表面上设置有封边层。
[0023]在一些实施例中，所述背光模组具有第一边缘、第二边缘、第三边缘和第四边缘，所述阵列基板包括靠近所述第四边缘的第一驱动区，所述显示装置还包括与所述第一驱动区连接的第一柔性线路板；
[0024]所述侧框的数量为三个，三个所述侧框分别与所述第一边缘、所述第二边缘和所述第三边缘紧邻。
[0025]在一些实施例中，所述第一承载部远离所述侧框的边缘在所述第一显示面板上的正投影呈直线或曲线。
[0026]在一些实施例中，同一个所述侧框上的第一承载部为连续结构，或者，同一个所述侧框上的第一承载部包括间隔设置的多个部分。
附图说明
[0027]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0028]图1为一示例中提供的显示装置的局部示意图。
[0029]图2为另一个示例中提供的显示装置的局部示意图。
[0030]图3为本公开的一些实施例中提供的显示装置的平面示意图。
[0031]图4为沿图3中A
‑
A
’
线的剖视图。
[0032]图5为本公开的一些实施例中提供的显示装置的局部立体图。
[0033]图6为本公开的一些实施例中提供的面板组件的剖视图。
[0034]图7为本公开的一些实施例中提供的侧框、面板组件和背光模组的分解图。
[0035]图8为沿图3中B
‑
B
’
线的剖视图。
[0036]图9为沿图3中C
‑
C
’
线的剖视图。
具体实施方式
[0037]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0038]图1为一示例中提供的显示装置的局部示意图，如图1所示，显示装置包括：显示面板1、胶框2、背板3，其中，背板3具有容纳部3s，容纳部3s中设置有光学膜片(未示出)，胶框2包括挡墙2a和设置在挡墙2a上的承载部2b，挡墙2a设置在背板3周边，承载部2b的一端设置在挡墙2a上，另一端朝远离挡墙2a的方向延伸。显示面板1通过泡棉胶带4粘结在胶框2的承载部2b上。通过图1的设置方式，可以实现显示装置的窄边框设置。但是，当显示装置前倾使用时，显示面板1的重力会对泡棉胶带4造成向前的剥离力。随着时间的推移，或者是在高温条件下使用，泡棉胶带4会慢慢发生老化，出现粘附力下降的情况，进而增大屏幕脱落的风险。
[0039]叠屏面板是将两个大小相同的显示面板通过粘结层贴合在一起，这就导致叠屏面板的重量增大，因此，当叠屏面板采用图1的方式进行固定时，屏幕掉落的风险更高。图2为另一个示例中提供的显示装置的局部示意图，如图2所示，显示装置包括叠屏面板1a、背板3、胶框2、前框7，该叠屏面板包括两个显示面板1，两个显示面板1通过粘结层5粘结，胶框2包括承载部2b和挡墙2a，挡墙2a设置在背板3周边，背板3的容纳部3s中设置有光学膜片组6。叠屏面板1a支撑在承载部2b上，前框7包括侧壁7a和遮挡部7b，遮挡部7b覆盖叠屏面板1的边缘。通过图2的设置方式，可以防止屏幕发生掉落，但是不利于实现窄边框。
[0040]图3为本公开的一些实施例中提供的显示装置的平面示意图，图4为沿图3中A
‑
A
’
线的剖视图，如图3和图4所示，该显示装置包括：面板组件10、背光模组30、以及位于背光模组30周边的多个侧框21。
[0041]多个侧框21分别位于背光模组30的不同侧，至少一个侧框21上设置有第一承载部22，第一承载部22朝向背光模组30的中部延伸。其中，第一承载部22与侧框21可以为一体结构，侧框21和第一承载部22可以采用金属制成，也可以为注塑形成的注塑件。其中，多个侧框21可以形成半封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示装置，其特征在于，包括：背光模组；位于所述背光模组周边的多个侧框，多个所述侧框分别位于所述背光模组的不同侧，所述侧框与所述背光模组连接；至少一个所述侧框上设置有第一承载部，所述第一承载部朝向所述背光模组的中部延伸；位于所述背光模组出光侧的面板组件，包括：第一显示面板、第二显示面板、以及连接在所述第一显示面板与所述第二显示面板之间的连接层，所述第一显示面板、所述第二显示面板和所述连接层限定出容纳空间，所述第一承载部伸入所述容纳空间中，所述第一显示面板位于所述第一承载部远离所述背光模组的一侧，所述第二显示面板位于所述第一承载部靠近所述背光模组的一侧，并支撑在所述背光模组上；其中，所述第一显示面板与所述侧框在所述显示装置的厚度方向上有交叠。2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述侧框朝向所述背光模组的表面上设置有第一粘结层，所述背光模组通过所述第一粘结层与所述侧框粘结。3.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述背光模组包括：具有容置部的背板；背光组件，设置在所述容置部内；胶框，包括挡墙和设置在所述挡墙上的第二承载部，所述挡墙环绕所述背板设置；其中，所述侧框位于所述挡墙远离所述背板的一侧，所述第二显示面板支撑在所述第二承载部上。4.根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于，所述侧框和所述胶框中的一者上设置有卡扣，另一者上设置有卡槽，所述卡扣与所述卡槽卡合。5.根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于，所述第二承载部与所述第二显示面板之间设置有第二粘结层。6.根据权利要求5所述的显示装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林雨航，俞辉，陈礼日，刘成坤，章晗，陈明，刘杰，刁凯，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：