火箭发动机封头绝热套打磨机制造技术

本实用新型专利技术火箭发动机封头绝热套打磨机，包括主轴、套筒、连接管、吸气组件、驱动组件和打磨机器人；主轴两端分别与连接管、套筒连接；套筒内部中空，侧部设有第一中孔，套筒表面设有与第一中孔连通的吸气孔；主轴内设有与第一中孔连通的第二中孔，第二中孔与连接管连通；吸气管与连接管末端连接，并经连接管、第二中孔、第一中孔在吸气孔处形成负压吸力，驱动组件驱动主轴和套筒转动，打磨机器人与套筒间隔设置并打磨套设在套筒表面的工件。本实用新型专利技术能有有效解决工人打磨速度慢、劳动强度大、工作环境恶劣、打磨深度不精准，深浅不一的问题，可以极大的提高生产效率、产品质量并减轻工人劳动强度。劳动强度。劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
火箭发动机封头绝热套打磨机


[0001]本技术涉及航天器制造领域，具体涉及火箭发动机封头绝热套打磨机。

技术介绍

[0002]固体火箭发动机的壳体封头绝热层是采用整体模压成形工艺制成椭球形的绝热套。对于小型火箭发动机壳体，整个内表面绝热层采用模压成形工艺制成整体绝热套。模压成形的封头绝热套和小型火箭发动机的整体绝热套表面都需要进行打磨后才能粘贴在发动机壳体内表面上。
[0003]由于绝热套是厚度只有2
‑
3毫米的生胶套，质地较软，当前采用的人工打磨非常困难。不但速度慢、劳动强度大、粉尘造成工作环境恶劣，而且打磨深度不准确，深浅不一，降低了火箭发动机飞行中燃烧过程的隔热可靠性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述问题，提供一种火箭发动机封头绝热套打磨机。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]火箭发动机封头绝热套打磨机，包括主轴、套筒、连接管、吸气组件、驱动组件和打磨机器人；所述主轴两端分别与连接管、套筒连接；所述套筒内部中空，并在侧面上设有套筒中心孔，所述套筒表面设有吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.火箭发动机封头绝热套打磨机，其特征在于，包括主轴、套筒、连接管、吸气组件、驱动组件和打磨机器人；所述主轴两端分别与连接管、套筒连接；所述套筒侧面设有套筒中孔，所述套筒表面设有与套筒中孔连通的吸气孔；所述主轴内设有与套筒中孔连通的主轴中孔，所述主轴中孔与连接管连通；所述吸气组件与连接管末端连接，并经连接管、主轴中孔、套筒中孔在吸气孔处形成负压吸力；所述驱动组件驱动主轴和套筒转动；所述打磨机器人设置在套筒侧面，安装在机器人手臂端部的打磨盘打磨绝热套。2.根据权利要求1所述的火箭发动机封头绝热套打磨机，其特征在于，所述驱动组件包括滚动轴承、伺服电机、减速器、齿形带轮传动副，所述滚动轴承设于主轴两端，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳海峰，姜杨，王菲，柳洪义，
申请(专利权)人：沈阳维纳智能自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：