一种陶瓷纤维制品线锯加工系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷纤维制品线锯加工系统，包括工作台和控制柜，所述工作台的一侧设置有连接架，所述连接架的四个顶角下方依次转动设置有主动轮盘、第一从动轮盘、第二从动轮盘、张紧轮盘以及环绕外圈设置的金刚砂环线，所述主动轮盘上方连接设置有主驱动伺服电机，所述工作台两侧分别设置有Z轴丝杆，所述Z轴丝杆上方设置有驱动所述连接架上下移动的Z轴伺服电机，相邻所述Z轴丝杆之间连接设置有龙门架，所述工作台的两侧还设置有Y轴丝杆，所述Y轴丝杆的顶端设置有驱动所述龙门架前后移动的Y轴伺服电机。通过上述方式，本实用新型专利技术有效降低了加工锯缝宽度和尺寸偏差，提高了生产效率和产品精度，加工粉尘量降低了80％以上。加工粉尘量降低了80％以上。加工粉尘量降低了80％以上。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷纤维制品线锯加工系统


[0001]本技术涉及陶瓷纤维加工
，特别是涉及一种陶瓷纤维制品线锯加工系统。

技术介绍

[0002]陶瓷纤维制品是指用陶瓷纤维为原材料，通过加工制成的重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、使用寿命长以及良好的加工性能和切割性能等优点的工业制品，专门用于各种高温，高压，易磨损的环境中，比如高温炉窖的耐火保温隔热结构。
[0003]关于陶瓷纤维制品的加工，现有技术多半是通过普通的钢锯锯床或者圆盘锯切割加工处理，此种加工方式虽然能够基本满足生产需求，但是钢锯锯床或者圆盘锯的厚度相对较厚，切割量大，在加工过程中产生的粉尘较大，并且产品的精度和原料的利用率均有限；随着国家对节能减排计划的推进，陶瓷纤维制品需求市场的不断扩大，客户对产品的精度要求、交期要求和成本控制要求逐渐加严，上述加工处理方式显然无法满足越来越高的需求。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种陶瓷纤维制品线锯加工系统，有效降低了加工锯缝宽度和尺寸偏差，提高了生产效率和产品精度，加工粉尘量降低了80％以上。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种陶瓷纤维制品线锯加工系统，包括工作台和控制柜，待加工产品放置在所述工作台上，所述工作台的一侧设置有连接架，所述连接架的四个顶角下方依次转动设置有主动轮盘、第一从动轮盘、第二从动轮盘、张紧轮盘以及环绕外圈设置的金刚砂环线，所述主动轮盘上方连接设置有主驱动伺服电机，所述工作台两侧分别设置有Z轴丝杆，所述Z轴丝杆上方设置有驱动所述连接架上下移动的Z轴伺服电机，相邻所述Z轴丝杆之间连接设置有龙门架，所述工作台的两侧还设置有Y轴丝杆，所述Y轴丝杆的顶端设置有驱动所述龙门架前后移动的Y轴伺服电机。
[0006]优选的，所述工作台上设置有限定待加工产品位置的限定机构。
[0007]优选的，所述限定机构包括沿着所述工作台两端设置的定位板，每一所述定位板上垂直设置有定位螺栓，所述工作台上对应设置有定位槽。
[0008]优选的，所述张紧轮盘包括转动盘，所述转动盘的一侧设置有能够沿着所述连接架移动的调节螺杆。
[0009]优选的，所述主动轮盘、第一从动轮盘、第二从动轮盘、张紧轮盘的外圈均凹陷设置有卡嵌所述金刚砂环线的限位槽。
[0010]本技术的有益效果是：本技术提供的一种陶瓷纤维制品线锯加工系统，针对现有切割设备厚度较大、加工产品精度有限和加工粉尘较大的问题，提出了一种新的加工系统，其锯缝由常规锯床加工的2mm降低至0.8～1.0mm，原料利用率提高至9％，加工成本降低，加工效率提高50％以上；而且由于切割方式的改变，产品稳定性和精度得到改善，
尺寸偏差由常规的3mm缩小至1.5mm以内，同时由于锯条宽度的变化，由常规的2～3mm的锯条变更为只需0.6～0.8mm的线锯，加工粉尘量减少80％以上，满足环保节能的需求，该加工系统加工简单，操作方面，具有良好的实用性和市场前景。
附图说明
[0011]图1是本技术一种陶瓷纤维制品线锯加工系统的立体结构示意图；
[0012]图2是图1中A部放大图，用于体现待加工产品的限位机构；
[0013]图3是本技术的局部示意图，用于体现各个轮盘的限位槽结构
[0014]图4是本技术一种陶瓷纤维制品线锯加工系统的俯视图；
[0015]附图中各部件的标记如下：
[0016]1、工作台；2、控制柜；3、待加工产品；4、连接架；5、主动轮盘；6、第一从动轮盘；7、第二从动轮盘；8、张紧轮盘；81、转动盘；82、调节螺杆；9、金刚砂环线；10、主驱动伺服电机；11、Z轴丝杆；12、Z轴伺服电机；13、龙门架；14、Y轴丝杆；15、Y轴伺服电机；16、定位板；17、定位螺栓；18、定位槽；19、限位槽。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]实施例：
[0019]如图1、图2和图4所示，一种陶瓷纤维制品线锯加工系统，包括工作台1和控制柜2，控制柜用于加工程序控制，工作台选用铝型材工作台，待加工产品3放置在工作台1上，为了进一步限定待加工产品的位置，在工作台1上设置有限定机构。限定机构包括沿着工作台1两端设置的定位板16，每一个定位板16上垂直设置有定位螺栓17，在工作台1上对应设置有定位槽18，当需要进一步固定待加工产品位置时，只需要将定位板调节至合适位置，然后通过定位螺栓固定即可。
[0020]如图1、图3和图4所示，工作台1的一侧设置有连接架4，连接架4的四个顶角下方依次转动设置有主动轮盘5、第一从动轮盘6、第二从动轮盘7和张紧轮盘8，在主动轮盘5、第一从动轮盘6、第二从动轮盘7和张紧轮盘8的外圈环绕设置有金刚砂环线9，同时在主动轮盘5的上方连接设置有主驱动伺服电机10，通过主驱动伺服电机驱动主动轮盘旋转，进而带动金刚砂环线以及两个从动轮盘、一个张紧轮盘的同步转动。为了保证金刚砂环线的转动稳定性，主动轮盘5、第一从动轮盘6、第二从动轮盘7、张紧轮盘8的外圈均凹陷设置有卡嵌金刚砂环线的限位槽19。另外，为了方便安装和调整金刚砂环线的松紧度，张紧轮盘8包括转动盘81，转动盘81的一侧设置有调节螺杆82，通过调节螺杆在连接架上的位置，实现转动盘位置的调节。
[0021]如图1和图4所示，工作台1的两侧分别设置有Z轴丝杆11，Z轴丝杆11上方设置有Z轴伺服电机12，用于驱动连接架4上下移动，同时带动连接架上的各个轮盘和金刚砂环线整体上下移动。相邻Z轴丝杆11之间连接设置有龙门架13，将左右丝杆连接为整体，工作台1的两侧还设置有Y轴丝杆14，Y轴丝杆14的顶端设置有Y轴伺服电机15，通过Y轴伺服电机15带
动龙门架、连接架、各个轮盘和金刚砂环线整体前后移动。
[0022]本加工系统工作时，先调节张紧轮盘使其往前，将金刚砂环线绕在四个轮盘的限位槽内，再将张紧轮盘向后拉，通过张紧轮盘调整金刚砂环线至合适松紧后固定张紧轮盘，然后将代加工产品放置在工作台上，通过限定机构固定产品的位置，启动控制柜的控制程序，主驱动伺服电机带动各个转盘和金刚砂环线加速旋转，达到设定转速后，通过Z轴丝杆和Y轴丝杆的上下运动、前后往返实现产品的切割，加工完成后，设置返回至原点停止，将产品移出，放置下一批待加工产品，再次进行上述切割加工过程。
[0023]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷纤维制品线锯加工系统，包括工作台(1)和控制柜(2)，待加工产品(3)放置在所述工作台(1)上，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设置有连接架(4)，所述连接架(4)的四个顶角下方依次转动设置有主动轮盘(5)、第一从动轮盘(6)、第二从动轮盘(7)、张紧轮盘(8)以及环绕外圈设置的金刚砂环线(9)，所述主动轮盘(5)上方连接设置有主驱动伺服电机(10)，所述工作台(1)两侧分别设置有Z轴丝杆(11)，所述Z轴丝杆(11)上方设置有驱动所述连接架(4)上下移动的Z轴伺服电机(12)，相邻所述Z轴丝杆(11)之间连接设置有龙门架(13)，所述工作台(1)的两侧还设置有Y轴丝杆(14)，所述Y轴丝杆(14)的顶端设置有驱动所述龙门架(13)前后移动的Y轴伺服电机(15)。2.根据权利要求1所述的一种陶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶治平，陆祖良，
申请(专利权)人：苏州伊索来特耐火纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：