一种玻璃钢烟囱制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃钢技术领域，具体为一种玻璃钢烟囱，包括：第一管筒和第二管筒，第一管筒固定连接于第二管筒的下方，第一管筒和第二管筒管口外壁均焊接有呈环状的法兰块，法兰块上开设有螺栓孔，第一管筒与第二管筒接触面一体成型设置有第一定位柱，第二管筒的法兰块上和第二管筒的外壁分别开设有与第一定位柱相对应的定位孔和第一定位槽，第二管筒与第一管筒的接触面上一体成型设置有第二定位柱，第一管筒的内壁开设有与第二定位柱相对应的第二定位槽，本实用新型专利技术通过设置第一定位柱、第一定位槽、第二定位柱和第二定位槽，可将第一管筒和第二管筒之间的受力面进行扩散，避免受力位置过于集中，提高第一管筒和第二管筒连接的稳固性。的稳固性。的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢烟囱


[0001]本技术涉及玻璃钢
，具体为一种玻璃钢烟囱。

技术介绍

[0002]经过洗涤塔、吸收塔处理的湿烟气酸性大，对有金属材料制成的排烟筒体表面的腐蚀性很强。针对强腐蚀湿烟气，国际上开始选用具有耐腐蚀性能强的玻璃钢材料制备玻璃钢烟囱，并制定了相关的标准规范。目前为止玻璃钢烟囱以其优良的耐腐蚀性、轻质高强、制作成本低、日常维护成本低的优势，得到了市场的认可，用量日趋增大。
[0003]然而玻璃钢烟囱为定长缠绕工艺制作，根据烟囱的高度要求为多节定长烟囱连接而成。目前玻璃钢烟囱多为平端对接、法兰连接或承插连接的方式。平端连接方式为上下烟囱平端对正后糊口，其弊端在于烟囱的直径较大和高度较高安装需用吊车辅助，烟囱因外界环境引起的晃动给对正和糊口带来一定的难度。法兰连接方式是上下烟囱的法兰盘对齐、螺栓孔对正然后上螺栓固定，弊端是高空中的大直径烟囱安装时螺栓孔对正极为不便。承插连接方式是上部烟囱的插口插入下部烟囱的承口然后糊口，存在的弊端是将上部烟囱的重量集中在下部烟囱的承口部位，受力过于集中，为此，我们提出了一种玻璃钢烟囱以良好的解决上述弊端。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃钢烟囱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种玻璃钢烟囱，包括：第一管筒和第二管筒，所述第一管筒固定连接于第二管筒的下方，所述第一管筒和第二管筒管口外壁均焊接有呈环状的法兰块，所述法兰块上开设有螺栓孔，所述第一管筒与第二管筒接触面一体成型设置有第一定位柱，所述第二管筒的法兰块上和第二管筒的外壁分别开设有与第一定位柱相对应的定位孔和第一定位槽，所述第二管筒与第一管筒的接触面上一体成型设置有第二定位柱，所述第一管筒的内壁开设有与第二定位柱相对应的第二定位槽。
[0007]进一步的，所述螺栓孔数量为四，四个所述螺栓孔均匀环绕分布于法兰块上，两块所述法兰块通过螺栓插入螺栓孔进行固定连接。
[0008]进一步的，所述第一定位柱和第二定位柱数量均为两根，且两根所述第一定位柱和两根所述第二定位柱交错分布。
[0009]进一步的，所述第一定位柱、第二定位柱、定位孔、第一定位槽和第二定位槽截面均呈梯形。
[0010]进一步的，所述第一定位柱远离第一管筒的一端与第二定位柱远离第二管筒的一端均一体成型设置有卡块，所述第一定位槽和第二定位槽上均开设有与所述卡块相适配的卡槽。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃钢烟囱，具备以下有益效果：
[0012]1.本技术，通过设置第一定位柱、第一定位槽、第二定位柱和第二定位槽，可将第一管筒和第二管筒之间的受力面进行扩散，避免受力位置过于集中，提高第一管筒和第二管筒连接的稳固性；
[0013]2.本技术，通过设置卡块和卡槽，当第一定位柱和第二定位柱分别插入第一定位槽和第二定位槽内时，通过卡块卡合至卡槽内，可进一步提高第一管筒和第二管筒之间的稳固性。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1的A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的第一管筒的俯视结构示意图。
[0017]图中：1
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第一管筒；2
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第二管筒；3
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法兰块；4
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螺栓孔；5
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第一定位柱；6
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定位孔；7
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第一定位槽；8
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第二定位柱；9
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第二定位槽； 10
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卡块；11
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卡槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至3，本技术提供一种技术方案：一种玻璃钢烟囱，包括：第一管筒1和第二管筒2，第一管筒1固定连接于第二管筒2的下方，第一管筒1和第二管筒2管口外壁均焊接有呈环状的法兰块3，法兰块3上开设有螺栓孔4，第一管筒1与第二管筒2接触面一体成型设置有第一定位柱5，第二管筒2的法兰块3上和第二管筒2的外壁分别开设有与第一定位柱5相对应的定位孔6和第一定位槽7，第二管筒2与第一管筒1的接触面上一体成型设置有第二定位柱8，第一管筒1的内壁开设有与第二定位柱8相对应的第二定位槽 9，螺栓孔4数量为四，四个螺栓孔4均匀环绕分布于法兰块3上，两块法兰块3通过螺栓插入螺栓孔4进行固定连接，第一定位柱5和第二定位柱8数量均为两根，且两根第一定位柱5和两根第二定位柱 8交错分布，第一定位柱5、第二定位柱8、定位孔6、第一定位槽7 和第二定位槽9截面均呈梯形，第一定位柱5远离第一管筒1的一端与第二定位柱8远离第二管筒2的一端均一体成型设置有卡块10，第一定位槽7和第二定位槽9上均开设有与卡块10相适配的卡槽11，通过设置第一定位柱5、第一定位槽7、第二定位柱8和第二定位槽 9，可将第一管筒1和第二管筒2之间的受力面进行扩散，避免受力位置过于集中，提高第一管筒1和第二管筒2连接的稳固性，通过设置卡块10和卡槽11，当第一定位柱5和第二定位柱8分别插入第一定位槽7和第二定位槽9内时，通过卡块10卡合至卡槽11内，可进一步提高第一管筒1和第二管筒1之间的稳固性。
[0020]工作原理：本技术在使用过程中，通过设置第一定位柱5、第一定位槽7、第二定位柱8和第二定位槽9，可将第一管筒1和第二管筒2之间的受力面进行扩散，避免受力位置过于集中，提高第一管筒1和第二管筒2连接的稳固性，通过设置卡块10和卡槽11，当第一
定位柱5和第二定位柱8分别插入第一定位槽7和第二定位槽9 内时，通过卡块10卡合至卡槽11内，可进一步提高第一管筒1和第二管筒1之间的稳固性。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢烟囱，包括：第一管筒(1)和第二管筒(2)，其特征在于：所述第一管筒(1)固定连接于第二管筒(2)的下方，所述第一管筒(1)和第二管筒(2)管口外壁均焊接有呈环状的法兰块(3)，所述法兰块(3)上开设有螺栓孔(4)，所述第一管筒(1)与第二管筒(2)接触面一体成型设置有第一定位柱(5)，所述第二管筒(2)的法兰块(3)上和第二管筒(2)的外壁分别开设有与第一定位柱(5)相对应的定位孔(6)和第一定位槽(7)，所述第二管筒(2)与第一管筒(1)的接触面上一体成型设置有第二定位柱(8)，所述第一管筒(1)的内壁开设有与第二定位柱(8)相对应的第二定位槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢烟囱，其特征在于：所述螺栓孔(4)数量为四，四个所述螺栓孔(4)均...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦广瑞，
申请(专利权)人：江西虔塑管业有限公司，
类型：新型
国别省市：