一种便于拆卸拼装的建筑用钢结构支架制造技术

技术编号:30732300 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-10 11:35
本实用新型专利技术涉及建筑技术领域,公开了一种便于拆卸拼装的建筑用钢结构支架,每两个支架主体相互靠近的外圆壁面均开设有侧孔,每组支架主体相互靠近的外圆壁面均设置有固定棒,支架主体的一侧开设有壳孔,支架主体的内部设置有移动棒,移动棒的一端固定安装有固定环,固定环的内部的内圆壁面固定安装有固定柱,支架主体的内部设置有内块,先拉到移动棒,移动棒外往后移动时通过固定环带动拉簧移动,拉簧在移动时受力产生作用力,当固定棒的一端活动套接在内块的内部后,工作人员再松开移动棒,此时拉簧产生后的作用力带动固定环移动,固定环在移动的时通过固定柱与棒孔活动套接在一起后,固定棒固定安装在支架主体的内部后,使该装置便于安装,形成一个支架主体。形成一个支架主体。形成一个支架主体。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸拼装的建筑用钢结构支架


[0001]本技术涉及建筑
,具体为一种便于拆卸拼装的建筑用钢结构支架。

技术介绍

[0002]钢管支架主体是为了保证建筑施工过程顺利可以进行而搭设的工作平台。钢管支架主体由钢管立杆和横杆用于连接固定不同钢管立杆和横杆的扣件组成,即钢管立杆和横杆通过扣件组合搭接构成框架结构的钢管支架主体。
[0003]目前,钢管支架主体用扣件只能够用于钢管立杆和横杆之间的连接固定,扣件与扣件之间无法连接,且在目前因钢管支架主体不能调节距离,导致在短距离施工后工人还需从新调节支架主体的位置,但目前的钢管支架主体大多数都螺纹连接在一起的,因此在搭设与拆卸时效率比较低,为解决上述问题,为此我们提出了一种便于拆卸拼装的建筑用钢结构支架。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于拆卸拼装的建筑用钢结构支架,具备便于拆卸,可调节距离等优点,解决了钢管支架主体大多数都螺纹连接在一起的,因此在搭设与拆卸时效率比较低,因钢管支架主体不能调节距离,导致在短距离施工后工人还需从新调节支架主体的位置的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于拆卸拼装的建筑用钢结构支架,包括支架主体,所述支架主体有四个,支架主体为圆管型结构,且每两个为一组,每组支架主体相互靠近的外圆壁面均开设有侧孔,侧孔为圆形通孔,每组支架主体相互靠近的外圆壁面均设置有固定棒,固定棒为圆管型结构,固定棒的一端穿过侧孔延伸至支架主体的内部,支架主体的一侧开设有壳孔,壳孔为圆形通孔,支架主体的内部设置有移动棒,移动棒为圆柱型结构,移动棒的一端穿过壳孔延伸支架主体的外部,移动棒的一端固定安装有固定环,固定环外弧形结构,固定环的内部的内圆壁面固定安装有固定柱,固定柱为圆柱型结构。
[0008]优选的,所述支架主体的内部设置有内块,内块为中空半圆柱型结构,且内块的一端为敞口,内块的一端固定安装有支撑块,支撑块为矩形结构,支撑块的一侧固定安装在支架主体内部的内圆壁面,内块通过支撑块固定安装在支架主体的内部,内块的一侧开设有块槽,块槽为圆形槽,块槽内部的一端有拉簧,拉簧为已有结构在此不做赘述,拉簧的一端固定安装在固定环的一端,固定棒的外圆壁面开设有两个棒孔,棒孔为圆形槽,固定柱与棒孔活动套接在一起,固定棒通过棒孔固定安装在支架主体的内部。
[0009]优选的,所述两个固定棒相互靠近的外圆壁面设置有若干个限位管,限位管为圆管型结构,限位管的内部设置有移动管,移动管为圆管型结构,移动管的内部活动套接有固
定管,固定管为圆柱形结构,移动管的另一端固定安装在位于限位管左侧固定棒的外圆壁面,固定管的另一端固定安装在位于限位管右侧固定棒的外圆壁面,通过移动管与固定管使两个固定棒固定在一起。
[0010]优选的,所述每个支架主体的外圆壁面均固定安装有两个侧块,侧块为圆柱形结构,侧块每四个为一组,侧块的一端开设有移动槽,移动槽为矩形槽,移动槽内部的一侧固定安装有连接棒,连接棒为圆柱形结构,移动槽的内部设置有移动板,移动板为矩形结构,移动板的一侧开设有板孔,板孔为矩形通孔,板孔与连接棒活动卡接在一起,移动板通过板孔固定安装在移动槽的内部,侧块的外圆壁面设置有固定板,固定板为矩形结构,固定板的一侧开设有外孔,外孔为圆形通,固定板通过外孔活动套接在侧块的外圆壁面。
[0011]优选的,所述每组支架主体相互靠近的外圆壁面设置有两个外管,外管为圆管型结构,外管的外圆壁面开设有两个管孔,管孔为圆形通孔,管孔的内部活动套接有固定块,固定块为圆柱圆块组成的结构,固定块与管孔活动套接在一起,固定块的底端穿过管孔延伸至外管的内部,外管的内部设置有内棒,内棒为圆柱型结构,外管的内部设置有侧棒,侧棒为圆柱型结构,外管的内部设置有弹簧,弹簧为已有结构在此不做赘述,弹簧的一端固定安装在内棒的一端,弹簧的另一端固定安装在侧棒的一端,侧棒与内棒的外圆壁面均开设有两个固定孔,固定孔为圆形通孔,固定块与固定孔活动套接在一起,内棒的另一端固定安装在位于外管右侧的侧块的一侧,侧棒的另一端固定安装在位于外管左侧侧块的一侧,位于支架主体上端外管的外圆壁面固定安装有支撑管,支撑管为圆管型结构,位于支架主体下端外管的外圆壁面固定安装有外棒,外棒圆柱型结构,外棒活动套接在支撑管的内部。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种便于拆卸拼装的建筑用钢结构支架,具备以下有益效果:
[0014]1、该便于拆卸拼装的建筑用钢结构支架,通过固定棒的两端均固定安装在两个支架主体相互靠近开设的侧孔内部后,此时工作人员先拉动移动棒,移动棒往外移动时通过固定环带动拉簧移动,拉簧在移动时受力产生作用力,当固定棒的一端活动套接在内块的内部后,工作人员再松开移动棒,此时拉簧产生的作用力带动固定环移动,固定环在移动时通过固定柱与棒孔活动套接在一起,固定棒固定安装在支架主体的内部后,使该装置形成一个支架主体。
[0015]2、该便于拆卸拼装的建筑用钢结构支架,通过固定管活动套接在移动管的内部后可以使限位管的距离缩短,在通过侧棒与内棒缩进外管的内部,外棒与支撑管活动套接后,可以使外管两侧延伸出的侧棒与内棒距离缩短,使该装置便于携带。
[0016]3、该便于拆卸拼装的建筑用钢结构支架,通过工作人员往上移动移动板,此时移动板通过板孔可以在移动槽的内部转动,方便固定板通过外孔活动套接在侧块的外圆壁面,此时在转动移动板,使固定板固定安装在侧块的内部当八个固定板全部固定安装在侧块后的内部后,通过侧棒与内棒可以调节相互靠近支架主体的距离,在通过固定块固定在固定孔的内部后,固定孔固定在移动后的位置,使该装置可以调节距离。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图;
[0018]图2为本技术侧棒的结构示意图;
[0019]图3为本技术外管的结构示意图;
[0020]图4为本技术限位管的结构示意图;
[0021]图5为本技术支架主体的结构示意图;
[0022]图6为本技术侧块的结构示意图。
[0023]图中:1、支架主体;2、侧孔;3、固定棒;4、壳孔;5、移动棒;6、固定环;7、固定柱;8、内块;9、支撑块;10、块槽;11、拉簧;12、棒孔;13、限位管;14、移动管;15、固定管;16、侧块;17、移动槽;18、连接棒;19、板孔;20、移动板;21、固定板;22、外管;23、管孔;24、固定块;25、内棒;26、固定孔;27、弹簧;28、侧棒;29、支撑管;30、外棒;31、外孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸拼装的建筑用钢结构支架,包括支架主体(1),其特征在于:所述支架主体(1)有四个,每两个支架主体(1)相互靠近的外圆壁面均开设有侧孔(2),每两个支架主体(1)相互靠近的外圆壁面均设置有固定棒(3),支架主体(1)的一侧开设有壳孔(4),支架主体(1)的内部设置有移动棒(5),移动棒(5)的一端固定安装有固定环(6),固定环(6)的内部的内圆壁面固定安装有固定柱(7),支架主体(1)的内部设置有内块(8),内块(8)的一端固定安装有支撑块(9),内块(8)的一侧开设有块槽(10),块槽(10)内部的一端有拉簧(11),固定棒(3)的外圆壁面开设有两个棒孔(12),两个固定棒(3)相互靠近的外圆壁面设置有若干个限位管(13),限位管(13)的内部设置有移动管(14),移动管(14)的内部活动套接有固定管(15),每个支架主体(1)的外圆壁面均固定安装有两个侧块(16),侧块(16)的一端开设有移动槽(17),移动槽(17)内部的一侧固定安装有连接棒(18),移动槽(17)的内部设置有移动板(20),每组支架主体(1)相互靠近的外圆壁面设置有两个外管(22),外管(22)的外圆壁面开设有两个管孔(23),管孔(23)的内部活动套接有固定块(24),外管(22)的内部设置有内棒(25),外管(22)的内部设置有侧棒(28),外管(22)的内部设置有弹簧(27),侧棒(28)与内棒(25)的外圆壁面均开设有两个固定孔(26)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸拼装的建筑用钢结构支架,其特征在于:所述固定棒(3)的一端穿过侧孔(2)延伸至支架主体(1)的内部,移动棒(5)的一端穿过壳孔(4)延伸支架主体(1)的外部,支撑块(9)的一侧固定安装在支架主体(1)内部的内圆壁面。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:董高锋仇鑫
申请(专利权)人:陕西嘉阳建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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