一种用于电路工程用垫板快速平整复原装置制造方法及图纸

技术编号:30730206 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-10 11:32
本实用新型专利技术公开的属于电路维修技术领域,具体为一种用于电路工程用垫板快速平整复原装置,包括底座,所述底座的顶部从左到右依次安装有下压板、第一隔温板和蓄电池,所述下压板的顶部设置有铝热反应包,所述第一隔温板的顶部焊接有支架,所述支架的顶部通过轴销连接有施力压杆,所述施力压杆的右侧连接有把手,且所述把手的底部安装有控制开关,所述控制开关通过导线与蓄电池连接,本实用通过将广泛用于铁道维修的铝热反应进行改进后适用于电路工程中垫板的加热,在快速的加热过程中,使垫板软化,便于压平复原,从而不会出现安装时接触位置留有大量的空隙,容易积水从而导致电路工程用的装置快速老化,造成不良后果。造成不良后果。造成不良后果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电路工程用垫板快速平整复原装置


[0001]本技术涉及电路维修
,具体为一种用于电路工程用垫板快速平整复原装置。

技术介绍

[0002]在电力安装工程中,经常需要使用到矩形结构的金属板进行提高整体的稳定性,但在早期的电路施工过程中,遗留的大量老旧型号的垫板,在长期使用过程中容易发生变形,并在电力维护过程中,变形的金属垫板容易影响拆除和再安装,并且影响到最常见使用的螺栓的安装,而现有的复原方法大多是使用老虎钳等工具手动掰平后进行再利用,而不平整的垫板容易导致电器件的不平整,安装不牢靠,因为空气和积水等问题导致老化速度过快,所以需要一种可快速将变形的垫板进行平整复原的装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于电路工程用垫板快速平整复原装置,以解决上述
技术介绍
中提出的变形后的垫板直接利用容易导致安装在上的装置老化速度变快,通过螺栓等装置的连接性能受影响,从而出现装置脱落的问题的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于电路工程用垫板快速平整复原装置,包括底座,所述底座的顶部从左到右依次安装有下压板、第一隔温板和蓄电池,所述下压板的顶部设置有铝热反应包,所述第一隔温板的顶部焊接有支架,所述支架的顶部通过轴销连接有施力压杆,所述施力压杆的右侧连接有把手,且所述把手的底部安装有控制开关,所述控制开关通过导线与蓄电池连接,所述施力压杆的底部通过轴销连接有还原压杆,所述还原压杆贯穿支架,所述还原压杆的外壁上侧套接有复原弹簧,且复原弹簧位于支架的上侧,所述还原压杆的底部安装有上压板,且所述还原压杆的底部安装有加热装置,所述加热装置贯穿上压板的顶部外壁,所述加热装置位于上压板的内腔中,所述蓄电池通过导线与加热装置连接。
[0005]优选的,所述还原压杆与上压板的连接处安装有矩形卡块,且卡块的外侧安装有摩擦纹,且所述上压板卡接在矩形卡块上。
[0006]优选的,所述底座的顶部左侧焊接有连接卡块,且所述下压板卡接在连接卡块上。
[0007]优选的,所述下压板和上压板均为耐高温绝缘陶瓷制压板,且所述上压板的底部和下压板的顶部均开设有垫板压制槽。
[0008]优选的,所述加热装置为电阻加热装置,且所述加热装置的底部均匀一体成型有三角锥形开袋块。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本实用通过将广泛用于铁道维修的铝热反应进行改进后适用于电路工程中垫板的加热,在快速的加热过程中,使垫板软化,便于压平复原,从而不会出现安装时接触位置留有大量的空隙,容易积水从而导致电路工程用的装置快速老化,造成不良后果。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图;
[0011]图2为本技术上压板剖视图。
[0012]图中:1底座、2下压板、3第一隔温板、4蓄电池、5支架、6施力压杆、7把手、8控制开关、9还原压杆、10复原弹簧、11上压板、12铝热反应包、13加热装置。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种用于电路工程用垫板快速平整复原装置,包括底座1,所述底座1的顶部从左到右依次安装有下压板2、第一隔温板3和蓄电池4,下压板2用于匹配挤压复原,第一隔温板3进行加宽处理,避免明火的误伤,蓄电池4为加热装置13进行供电工作,所述下压板2的顶部设置有铝热反应包12,通过按照比例配置的铝粉和三氧化二铁粉末包裹在隔热纸包中,便于携带和使用,在加热的前提下进行快速发应,从而实现对垫板的快速升温软化,便于将垫板压平,所述第一隔温板3的顶部焊接有支架5,支架也进行加宽隔热处理,起到保护作用,所述支架5的顶部通过轴销连接有施力压杆6,所述施力压杆6的右侧连接有把手7,进行人工施加压力,且所述把手7的底部安装有控制开关8,所述控制开关8通过导线与蓄电池4连接,控制蓄电池4的供电,并控制加热装置13的开启,所述施力压杆6的底部通过轴销连接有还原压杆9,所述还原压杆9贯穿支架5,所述还原压杆9的外壁上侧套接有复原弹簧10,且复原弹簧10位于支架5的上侧,所述还原压杆9的底部安装有上压板11,通过杠杆结构,便于通过按压把手7带动还原压杆9的下压,从而实现对压板的挤压平整,且所述还原压杆9的底部安装有加热装置13,通过加热装置13为铝热反应进行提供反应启动的热量,所述加热装置13贯穿上压板11的顶部外壁,所述加热装置13位于上压板11的内腔中,所述蓄电池4通过导线与加热装置13连接,通过导线连接,在日常携带时,将导线的一端进行拆除,避免加热装置13在误碰中开启,导致烫伤等危险。
[0015]其中,所述还原压杆9与上压板11的连接处安装有矩形卡块,且卡块的外侧安装有摩擦纹,且所述上压板11卡接在矩形卡块上,便于根据垫板的形状进行拆卸更换,所述底座1的顶部左侧焊接有连接卡块,且所述下压板2卡接在连接卡块上,便于对下压板2进行拆卸更换,所述下压板2和上压板11均为耐高温绝缘陶瓷制压板,且所述上压板11的底部和下压板2的顶部均开设有垫板压制槽,便于充分贴合挤压的同时,便于控制火焰的导向,减少意外的发生,所述加热装置13为电阻加热装置,且所述加热装置13的底部均匀一体成型有三角锥形开袋块,实现加热的同时,便于破除铝热反应包12的外袋和快速加热铝热剂进行反应。
[0016]工作原理:本技术通过设置有基于铝热反应快速加热的压整器,对于外表上锈,不易平整复原的金属制垫板,采用将垫板放在下压板2和上压板11之间,并将铝热反应包12放在垫板上,通过控制开关8开启加热装置13,通过把手7下压带动上压板11下压,从而带动铝热反应包12内部进行铝热反应,对金属制垫板快速加热,使其软化(非熔化,熔化是
改变结构外表,软化只是用于易于将变形部位挤压复原),在软化过程中,并通过上压板11和下压板2的挤压使金属制垫板变形的位置平整复原,便于再利用。
[0017]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电路工程用垫板快速平整复原装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部从左到右依次安装有下压板(2)、第一隔温板(3)和蓄电池(4),所述下压板(2)的顶部设置有铝热反应包(12),所述第一隔温板(3)的顶部焊接有支架(5),所述支架(5)的顶部通过轴销连接有施力压杆(6),所述施力压杆(6)的右侧连接有把手(7),且所述把手(7)的底部安装有控制开关(8),所述控制开关(8)通过导线与蓄电池(4)连接,所述施力压杆(6)的底部通过轴销连接有还原压杆(9),所述还原压杆(9)贯穿支架(5),所述还原压杆(9)的外壁上侧套接有复原弹簧(10),且复原弹簧(10)位于支架(5)的上侧,所述还原压杆(9)的底部安装有上压板(11),且所述还原压杆(9)的底部安装有加热装置(13),所述加热装置(13)贯穿上压板(11)的顶部外壁,所述加热装置(13)位于上压板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐江涛林晓明
申请(专利权)人:武汉凯源电力工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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