本实用新型专利技术公开了一种望远镜直角棱镜固定装置，增加棱镜固定卡板，其套设在直角棱镜本体的外侧，其开设有棱镜安装孔，棱镜安装孔的形状与直角棱镜本体的平面侧的形状相适配；棱镜安装孔设有缺口部，其通过缺口变形调节所述棱镜安装孔的孔径，缺口部沿棱镜安装孔的径向凸出设置有将缺口两端连接的凸耳；棱镜安装孔内侧均匀设有多个凸台，其接触直角棱镜本体的侧壁，直角棱镜本体与棱镜固定卡板安装时过盈；棱镜固定卡板两侧分别设有多个定位孔，其与棱镜安装座通过紧固件连接；设置缺口部，保证直角棱镜本体与棱镜固定卡板在轻微过盈配合的情况下，嵌卡入棱镜安装孔中，在通过定位孔与紧固件的配合，将直角棱镜本体稳定的安装在棱镜安装座上。在棱镜安装座上。在棱镜安装座上。
【技术实现步骤摘要】
一种望远镜直角棱镜固定装置
[0001]本技术涉及光学仪器
，特别涉及一种望远镜直角棱镜固定装置。
技术介绍
[0002]保罗式望远镜的光学系统是由目镜组、棱镜组和物镜组组成，其中棱镜组的转像棱镜采用的是两个直角棱镜的组合，光线从物镜组进入，经过转向棱镜组的两个棱镜转向后从目镜组射出，在人眼中成像；而光轴不一致的望远镜，最大的感受就是眼部的肌肉有拉扯感、因为两侧目镜成像位置不同而头晕目眩，观感方面根据不同的光轴（汇聚、发散、高低）包括但不限于重影、画面不是正圆（有的望远镜是方形视野）、左右镜筒画面不是一个角度，所以光轴一致性是保罗式望远镜的一个重要指标，而军用望远镜领域对光轴一致性更是有着较高的要求。
[0003]但目前在直角棱镜固定时，一般采用棱镜安装座、棱镜压板、棱镜压片和固定螺栓配合，其棱镜压板、棱镜压片和固定螺栓从直角棱镜的轴向方向将其安装在棱镜安装座内，其轴向固定稳定，但由于直角棱镜属于精密光学仪器，其表面不能发生划伤和破坏，其与棱镜安装座的嵌入配合不能完全紧密接触，导致在发生震动时，直角棱镜会发生在棱镜安装座上的位移，其光轴会改变，对望远镜的光学性能影响很大。
技术实现思路
[0004]为解决以上技术问题，本技术提出了一种望远镜直角棱镜固定装置，增加棱镜固定卡板，保证了直角棱镜本体在棱镜安装座上的稳定安装，即使发生振动等情况可以保证直角棱镜本体不发生位移保证光轴一致性。
[0005]为了实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案；
[0006]一种望远镜直角棱镜固定装置，包括直角棱镜本体、棱镜安装座、棱镜压板、棱镜压片和固定螺栓，其中，所述直角棱镜本体的平面侧安装入棱镜安装座内；所述直角棱镜本体的直角侧覆盖所述棱镜压板，所述棱镜压板上方安装有棱镜压片，所述棱镜压片的两端伸出所述直角棱镜本体，所述棱镜压片的两端通过固定螺栓连接在棱镜安装座上，固定所述直角棱镜本体的轴向位移，进一步的，还包括，
[0007]棱镜固定卡板，其套设在所述直角棱镜本体的外侧；所述棱镜固定卡板上开设有棱镜安装孔，所述棱镜安装孔的形状与所述直角棱镜本体的平面侧的形状相适配；所述棱镜安装孔设有缺口部，其通过缺口变形调节所述棱镜安装孔的孔径；所述缺口部，其沿棱镜安装孔的轴向贯通，沿棱镜安装孔的径向凸出设置有将缺口两端连接的凸耳；所述棱镜安装孔内侧均匀设有多个凸台，所述凸台接触所述直角棱镜本体的侧壁；所述棱镜固定卡板两侧分别设有多个定位孔，其与所述棱镜安装座通过紧固件连接。
[0008]进一步的，所述缺口部设有2个，其分别设置在棱镜安装孔的两侧。
[0009]进一步的，所述凸耳为圆弧状。
[0010]进一步的，所述凸台的高度小于等于0.4mm；其数量为4个，分别设置在所述安装孔
四角的圆弧段上，所述凸台与所述直角棱镜本体的接触面为与圆弧段弧度相同的弧形。
[0011]进一步的，所述棱镜固定卡板使用弹性耐磨材料制成。
[0012]有益效果：
[0013]第一、通过以上方案的实施，其设置的棱镜固定卡板内的棱镜安装孔本身形状与直角棱镜本体的平面侧的形状向适配，同时在内侧增加凸台，使得直角棱镜本体与棱镜固定卡板安装时略有过盈，设置缺口部，利用其可以缺口可以变形的特性使棱镜安装孔的孔径可以弹性变形，保证直角棱镜本体与棱镜固定卡板在轻微过盈配合的情况下也可以嵌卡入棱镜安装孔中，在通过定位孔与紧固件的配合，将直角棱镜本体稳定的安装在棱镜安装座上，其缺口部利用凸耳将两端连接，提高了缺口部变形后的回弹性，保证即便直角棱镜本体因为冲击或较强的震动而导致出现在棱镜安装座上的变位，利用缺口部变形后的回弹性也可以可靠复原。
[0014]第二、在安装孔四角的圆弧段上设置4个凸台，包裹所述直角棱镜本体的侧壁的圆弧段，减少棱镜固定卡板与直角棱镜本体的相对转动，减少了棱镜固定卡板与直角棱镜本体的摩擦，防止直角棱镜本体磨损。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图的爆炸图的示意图；
[0016]图2为本技术棱镜固定卡板的主视图的示意图；
[0017]图3为本技术的立体图的装配图的示意图；
[0018]符号说明：
[0019]1.棱镜固定卡板、1
‑
1.棱镜安装孔、1
‑
2.凸台、1
‑
3.缺口部、1
‑3‑
1.凸耳、1
‑
4.定位孔、2.直角棱镜本体、3.棱镜安装座、4.棱镜压板、5.棱镜压片、6.固定螺栓、7.紧固件。
具体实施方式
[0020]下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式限制。
[0021]如图1
‑
3所示，一种望远镜直角棱镜固定装置，包括直角棱镜本体2、棱镜安装座3、棱镜压板4、棱镜压片5和固定螺栓6，其中，直角棱镜本体2的平面侧安装入棱镜安装座3内，棱镜安装座上开设有安装槽；直角棱镜本体2的直角侧覆盖棱镜压板4，棱镜压板4上方安装有棱镜压片5，棱镜压片5的两端伸出直角棱镜本体2，其两端分别安装有固定螺栓6，通过固定螺栓6连接在棱镜安装座3上，固定直角棱镜本体2的轴向位移。
[0022]还包括，棱镜固定卡板1，其套设在直角棱镜本体2的外侧，优选的，其为弹性耐磨材料制成的薄板；棱镜固定卡板1开设有棱镜安装孔1
‑
1，棱镜安装孔1
‑
1的形状与直角棱镜本体2的平面侧的形状相适配；棱镜安装孔设有缺口部1
‑
3，其通过缺口变形调节所述棱镜安装孔1
‑
1的孔径；在棱镜安装孔1
‑
1内侧均匀设有多个凸台1
‑
2，凸台1
‑
2接触直角棱镜本体2的侧壁，凸台1
‑
2的高度小于等于0.4mm，通过设置凸台1
‑
2，使得直角棱镜本,2与棱镜固定卡板1安装时略有过盈，设置缺口部1
‑
3，利用其可以缺口可以变形的特性使棱镜安装孔1
‑
1的孔径可以弹性变形，保证直角棱镜本体2与棱镜固定卡板1在轻微过盈配合的情况下也可以嵌卡入棱镜安装孔1
‑
1中；在棱镜固定卡板1两侧分别设有多个定位孔1
‑
4，其与所述
棱镜安装座3通过紧固件7固定连接，优选的，紧固件7为螺钉；将直角棱镜本体2稳定的安装在棱镜安装座3上。
[0023]缺口部1
‑
3其沿棱镜安装孔1
‑
1的轴向贯通，沿棱镜安装孔1
‑
1的径向凸出设置有将缺口两端连接的凸耳1
‑3‑
1，保留棱镜固定卡板1的壁厚，棱镜固定板1为一个整体结构，优选的，凸耳1
‑3‑
1为圆弧状，其圆弧的圆心在棱镜安装孔1
‑
1外部，使得缺口部1...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种望远镜直角棱镜固定装置，包括直角棱镜本体、棱镜安装座、棱镜压板、棱镜压片和固定螺栓，其中，所述直角棱镜本体的平面侧安装入棱镜安装座内；所述直角棱镜本体的直角侧覆盖所述棱镜压板，所述棱镜压板上方安装有棱镜压片，所述棱镜压片的两端伸出所述直角棱镜本体，所述棱镜压片的两端通过固定螺栓连接在棱镜安装座上，固定所述直角棱镜本体的轴向位移，其特征在于，还包括，棱镜固定卡板，其套设在所述直角棱镜本体的外侧；所述棱镜固定卡板上开设有棱镜安装孔，所述棱镜安装孔的形状与所述直角棱镜本体的平面侧的形状相适配；所述棱镜安装孔设有缺口部，其通过缺口变形调节所述棱镜安装孔的孔径；所述缺口部，其沿棱镜安装孔的轴向贯通，沿棱镜安装孔的径向凸出设置有将缺口两端连接的凸耳...
【专利技术属性】
技术研发人员：何夏伟，唐献林，黄刚，
申请(专利权)人：南京百花光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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