一种高可靠大吸气量组装型吸气剂制造技术

本实用新型专利技术公开了真空、电子元器件制造领域的一种高可靠大吸气量组装型吸气剂，包括多孔金属壳体、多孔金属盖、加热组件、吸气金属；所述多孔金属盖设置为倒凸形，所述多孔金属盖与多孔金属壳体上部镶嵌配合固定；所述加热组件包括加热体，还包括与加热体连接的加热棒；所述加热棒穿过多孔金属盖并插入多孔金属壳体内部，所述加热棒底部设置有加热体；所述多孔金属壳体内部填充有吸气金属。本实用新型专利技术通过采用预先制作的高强度高孔隙率金属壳体、吸气金属粉末和加热体，通过组装焊接成吸气剂，即可保持吸气金属粉末的巨大吸气量，又不会有吸气金属颗粒掉落，且能承受反复激活、振动、冲击而不会开裂。击而不会开裂。击而不会开裂。

【技术实现步骤摘要】
一种高可靠大吸气量组装型吸气剂


[0001]本技术涉及真空、电子元器件制造领域，特别涉及一种高可靠大吸气量组装型吸气剂。

技术介绍

[0002]吸气剂需要制备成粉末或多孔结构才在常温下具有较大的吸气量。而真空器件内部通常还有高压、运动、传感部件以实现其功能，这通常不允许在内部真空环境中出现粉末颗粒；因此，吸气剂使用时通常会压制成块体，或者压嵌在软金属带或片上，或者涂覆烧结于载体，或者模具松装或压制烧结成块体，以便于固定装载，防止吸气剂粉末在真空腔内随意播撒。但是，无论是直接压制还是与基带或基片一起压制，吸气金属粉末颗粒间无冶金结合，强度非常低，轻微刮擦或振动就会导致吸气金属颗粒的掉落，只能使用在对颗粒极不敏感的应用中。
[0003]通过添加锆等金属粉末后再压制烧结，以及在烧结的吸气金属外表面增加金属加固层的方法，虽然可以使吸气金属间获得冶金结合，拥有足够抵抗振动冲击的强度，但是这种强度的获得是以降低吸气金属粉末比表面积，从而大大牺牲其吸气性能为代价。并且，现有的吸气剂制备工艺非常复杂，通常需要多次烧结，给产品成本和质量控制带来极大的困难本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高可靠大吸气量组装型吸气剂，包括多孔金属壳体、多孔金属盖、加热组件、吸气金属；其特征在于：所述多孔金属盖设置为倒凸形，所述多孔金属盖与多孔金属壳体上部镶嵌配合固定；所述加热组件包括加热体，还包括与加热体连接的加热棒；所述加热棒穿过多孔金属盖并插入多孔金属壳体内部，所述加热棒底部设置有加热体；所述多孔金属壳体内部填充有吸气金属。2.根据权利要求1所述的一种高可靠大吸气量组装型吸气剂，其特征在于：所述加热棒在穿出多孔金属盖的位置设置有绝缘保护套管。3.根据权利要求1所述的一种高可靠大吸气量组装型吸气剂，...

【专利技术属性】
技术研发人员：向杰，
申请(专利权)人：上海晶维材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：