电位器中刷子的传动组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电位器中刷子的传动组件，其技术方案要点是，包括机架，机架上安装有放置拉带的滑道和推力气缸，推力气缸的活塞杆安装有滑块，滑块的移动轨迹和滑道平行，滑块固定有竖向气缸，竖向气缸的活塞杆指向滑道内拉带的拉孔；机架一侧安装有转盘，转盘连接有电机，在转盘和滑道之间设有导电棒，转盘的侧板和拉带电连接，导电棒和转盘内电连接有以触发方式启动电机的继电器；导电棒的高度低于滑道的高度；降低刷子在拉动运输中折断的情况发生，减少了生产中断的情况发生，有利于提升生产效率。升生产效率。升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
电位器中刷子的传动组件


[0001]本技术涉及电位器生产设备,更具体地说，它涉及一种电位器中刷子的传动组件。

技术介绍

[0002]如图1所示，电位器中的刷子102需要卡入到旋盖101中，在现有的工艺中，刷子102是被拉带103固定，拉带103开设有拉孔104，拉孔104和刷子102一一对应，且拉带103收卷成一个盘体，在刷子102和旋盖101的安装工序中，需要将拉带103从盘体中拉出，然后，拉带103被冲压结构冲压，得到单一的刷子102，之后再抓取单一的刷子102安装在旋盖101中。
[0003]而在上述的工艺中，有一个缺陷，处于成本与运输的考虑，就是拉带103是比较细小的缠绕在盘体上，而直接的拉动拉带103使得盘体旋转，会导致拉断发生断裂，这就容易导致后续的刷子102冲压切割步骤经常中断，使得生产效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种电位器中刷子的传动组件，降低刷子在拉动运输中折断的情况发生，减少了生产中断的情况发生，有利于提升生产效率。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种电位器中刷子的传动组件，包括机架，机架上安装有放置拉带的滑道和推力气缸，推力气缸的活塞杆安装有滑块，滑块的移动轨迹和滑道平行，滑块固定有竖向气缸，竖向气缸的活塞杆指向滑道内拉带的拉孔；机架一侧安装有转盘，转盘连接有电机，在转盘和滑道之间设有导电棒，转盘的侧板和拉带电连接，导电棒和转盘内电连接有以触发方式启动电机的继电器；导电棒的高度低于滑道的高度。
[0007]通过采用上述技术方案，拉带是悬挂在滑道和转盘位置，拉带在竖向气缸的横向移动中向前移动，也导致了悬挂的拉带被逐渐拉直；而本设计中拉带被拉直的过程中，起悬挂下垂的位置是逐渐上升的，当拉带和导电棒接触时，将触发继电器，使得电机旋转，带动转盘将拉带旋出，避免了因为拉带带动转盘旋转而发生的断裂情况发生，减少了生产中断的情况发生，有利于提升生产效率。
[0008]优选的，导电棒的高度是滑道高度的1/2到2/3。
[0009]通过采用上述技术方案，在该高度分为内，导电棒能够良好触发继电器，而且拉带的移动也较为顺畅。
[0010]优选的，转盘的侧板为金属板，转盘的外侧设有金属弹片，金属弹片和侧板抵触连接，金属弹片连接继电器。
[0011]通过采用上述技术方案，金属弹片始终和侧板导通，金属板和金属弹片可以是铁制品或铜制品。
[0012]优选的，滑道入料口设有弧形导板。
[0013]通过采用上述技术方案，弧形导板的作用是了拉带可以顺畅的滑入滑槽，避免拉
带在滑道被拉断的情况发生。
[0014]优选的，导电棒设有支座，转盘设有盘架，支座和盘架之间设有承接布，承接布置于导电棒和侧板下方。
[0015]通过采用上述技术方案，承接布的作用是，当转盘的拉带末端旋出时。拉带会在重力作用下下落并与地面碰撞和摩擦，这回导致拉带末端的刷子磨损以及撞笋，而承接布的承接作用，使得拉带末端可以落在承接布上，避免了拉带末端落地撞损的情况发生。
[0016]优选的，支座上安装有转轴，转轴连接有旋转把手，承接布的一端旋转在转轴上，承接布的另一端固定有挂钩，挂钩和盘架钩合。
[0017]通过采用上述技术方案，挂钩便于承接布挂在盘架上，旋转把手便于承接布收卷。
[0018]优选的，机架上安装有两个定位块，定位块位于滑块滑移轨迹的两端以实现滑块的单趟行程距离等于拉带中相邻两个拉孔的距离。
[0019]通过采用上述技术方案，两个定位块通过隔挡定位的作用，限定滑块的单程间距。
附图说明
[0020]图1是产品旋盖和安装在拉带上刷子的结构示意图；
[0021]图2是实施例的结构示意图；
[0022]图3是实施例中承接布打开后的结构示意图；
[0023]图4是实施例中转盘旋转控制电路图。
[0024]图中：
[0025]1、机架；
[0026]21、滑道；22、弧形导板；
[0027]31、推力气缸；32、滑块；33、竖向气缸；34、定位块；
[0028]4、冲压机构；
[0029]51、盘架；52、转盘；53、侧板；54、金属弹片；55、电机；56、继电器；
[0030]61、支座；62、导电棒；
[0031]71、承接布；72、转轴；73、旋转把手；74、挂钩；
[0032]101、旋盖；102、刷子；103、拉带；104、拉孔。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0034]实施例，参照图1
‑
图4，一种电位器中刷子的传动组件，包括机架1，机架1上安装有放置拉带103的滑道21和推力气缸31，滑道21两侧安装有立板，滑道21入料口设有弧形导板22，弧形导板22包括半圆板。
[0035]推力气缸31的活塞杆安装有滑块32，滑块32的移动轨迹和滑道21平行，滑块32固定有竖向气缸33，竖向气缸33的活塞杆指向滑道21内拉带103的拉孔104，机架1上安装有两个定位块34。
[0036]定位块34位于滑块32滑移轨迹的两端，以实现滑块32的单趟行程距离等于拉带103中相邻两个拉孔104的距离。
[0037]而在滑道21远离弧形导板22的另一端安装有冲压机构4，冲压机构4可以将刷子
102从拉带103中切除并压住拉带103。
[0038]滑道21拉动拉带103的工作原理：竖向气缸33的活塞杆向下伸出，活塞杆伸入拉带103的拉孔104中，此时冲压机构4的和拉带103分开，推力气缸31带动滑块32和竖向气缸33朝冲压机构4移动，移动距离正好是两个拉孔104之间的间距，接下来冲压机构4向下冲压拉带103，实现了刷子102和拉带103的分离，拉带103被冲压机构4压合；接下来竖向气缸33的活塞杆上移，推力气缸31将竖向气缸33移动到初始的压合工位，如此重复动作。
[0039]机架1一侧安装有转盘52，转盘52设有盘架51，转盘52可以在盘架51上旋转，转盘52连接有电机55，电机55为伺服电机，电机55驱动转盘52转动。
[0040]在转盘52和滑道21之间设有导电棒62，导电棒62设有支座61，转盘52的侧板53和拉带103电连接，拉带103缠绕在转盘52上，拉带103的一边和侧板53抵触，使得拉带103和侧板53数以导通状态；
[0041]导电棒62和转盘52内电连接有以触发方式启动电机55的继电器56；导电棒62的高度是滑道21高度的1/2。转盘52的侧板53为金属板，转盘52的外侧设有金属弹片54，金属弹片54和侧板53弹性抵触，因此转盘52旋转时，侧板53和金属弹出处于导通状态，金属弹片54连接继电器56。
[0042]转盘52自动旋转原理是，拉带103是悬挂在导电棒62下方，导电棒62为铁棒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电位器中刷子的传动组件，其特征是：包括机架(1)，机架(1)上安装有放置拉带(103)的滑道(21)和推力气缸(31)，推力气缸(31)的活塞杆安装有滑块(32)，滑块(32)的移动轨迹和滑道(21)平行，滑块(32)固定有竖向气缸(33)，竖向气缸(33)的活塞杆指向滑道(21)内拉带(103)的拉孔(104)；机架(1)一侧安装有转盘(52)，转盘(52)连接有电机(55)，在转盘(52)和滑道(21)之间设有导电棒(62)，转盘(52)的侧板(53)和拉带(103)电连接，导电棒(62)和转盘(52)内电连接有以触发方式启动电机(55)的继电器(56)；导电棒(62)的高度低于滑道(21)的高度。2.根据权利要求1所述的电位器中刷子的传动组件，其特征是：导电棒(62)的高度是滑道(21)高度的1/2到2/3。3.根据权利要求1所述的电位器中刷子的传动组件，其特征是：转盘(52)的侧板(53)为金属板，转盘(52)的外侧设有金属弹片(54)，金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐一东，
申请(专利权)人：宁波合业电子有限公司，
类型：新型
国别省市：