一种混凝土粉料储料罐制造技术

本申请涉及一种混凝土粉料储料罐，涉及混凝土生产领域，其一种混凝土粉料储料罐，包括罐体，所述罐体内部设置有若干组安装杆和带动安装杆上下移动的驱动机构，每组所述安装杆均可插入粉料内部。本申请具有减小粉料罐中的粉料结块影响出料的可能性的效果。料结块影响出料的可能性的效果。料结块影响出料的可能性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土粉料储料罐


[0001]本申请涉及混凝土生产的领域，尤其是涉及一种混凝土粉料储料罐。

技术介绍

[0002]随着建筑行业的发展，人们对混凝土的需求量越来越大，对于混凝土质量的要求也越来越高。由于混凝土的粉料容易受潮而影响质量，从而通常采用储料罐对混凝土粉料进行储存。
[0003]参照图1，相关技术中的一种混凝土储料罐的结构为，包括罐体1，罐体1内部形成空腔，罐体1的上表面连接有进料管2，进料管2由上向下穿入到罐体1内部，在罐体1的最低处设置有出料管3，出料管3远离罐体1的一端连接有绞龙4，当需要使用储料罐中的物料时，使粉料由出料管2进入到绞龙4中进行传送，最终进入到搅拌仓中进行搅拌。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为相关技术中的储料罐结构简单，粉料长时间存放时，在粉料自身重力作用下会相互挤压会形成结块，且罐体出料管为倒锥形，容易造成堵塞从而影响出料。

技术实现思路

[0005]为了减小粉料罐中的粉料结块影响出料的可能性，本申请提供一种混凝土粉料储料罐
[0006]本申请提供的一种混凝土粉料储料罐采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土粉料储料罐，包括罐体，所述罐体内部设置有若干组安装杆和带动安装杆上下移动的驱动机构，每组所述安装杆均可插入粉料内部
[0008]通过采用上述技术方案，通过驱动机构带动安装杆在竖直方向进行移动，从而使安装杆能够往复的插入到粉料内部，利用安装杆将结块的粉料击碎，从而实现达到打散粉料的效果，减小储料罐中的粉料结块影响出料的可能性。
[0009]可选的，所述罐体上方设置有进料管，所述驱动机构包括套接在进料管上且与进料管滑动连接的圆盘，所述圆盘远离安装杆的一侧连接有有用于带动圆盘上下移动的气缸。
[0010]通过采用上述技术方案，通过气缸带动圆盘进行升降，从而使得圆盘带动所有安装杆同时上下移动，对罐体内部的粉料进行打散。
[0011]可选的，所述气缸与圆盘之间设置用于带动圆盘在滑动的同时发生转动的转动组件。
[0012]通过采用上述技术方案，当安装杆对结块的粉料进行打散的同时，将安装杆以出料管为轴在水平向上发生转动，在打散的同时对粉料进行搅动，从而更大可能的将罐体中结块的粉料打散。
[0013]可选的，所述进料管包括穿过罐体顶端的滚珠丝杠，所述滚珠丝杠内部中空设置，所述滚珠丝杠上螺纹连接有滑块，所述滑块与圆盘远离安装杆的侧壁固定连接，所述滑块
远离圆盘的侧壁上固定连接有套接在滚珠丝杠外侧的套管，所述套管远离滑块的一端穿过罐体并且转动连接有安装板，所述气缸的活塞杆与安装板固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，气缸带动圆盘在竖直方向进行升降，当滑块滑动至滚珠丝杠的位置时，滑块能够与滚珠丝杠之间发生相对转动，从而滑块能够带动圆盘沿着滚珠丝杠滑动的同时发生转动，带动对罐体内部的粉料进行打散。
[0015]可选的，每根所述安装杆远离圆盘的一端呈锥形。
[0016]通过采用上述技术方案，安装杆呈锥形的一端先插入到粉料中，能够减小安装杆插入时的阻力。
[0017]可选的，每根所述安装杆上均固定连接有叶片。
[0018]通过采用上述技术方案，通过在每根安装杆上设置叶片，能够加大安装杆的打散范围，使打散效果更好。
[0019]可选的，每组所述安装杆中每根安装杆最低点的连线与罐体底端的侧壁平行。
[0020]通过采用上述技术方案，将每组安装杆中的安装杆最底面与罐体底部平行，使得安装杆能够延伸到罐体的最低端，实现对罐体底部的粉料打散。
[0021]可选的，所述罐体的底端固定连接有出料管，所述出料管内部固定连接有分流板。
[0022]通过采用上述技术方案，通过在出料管内设置有分流板，使得由出料管排出的粉料分散的落至绞龙中，减小由出料管排出的物料堆积造成绞龙给料不均匀的可能性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.驱动机构带动安装杆在竖直方向进行移动，使安装杆能够往复的插入到粉料内部将结块的粉料击碎，减小粉料结块影响出料的可能性；
[0025]2.当安装杆对结块的粉料进行打散的同时，利用转动组件带动圆盘发生转动，更大可能的将罐体中结块的粉料打散；
[0026]3.通过在出料管出设置有分流板，使得由出料管排出的粉料分散的落至绞龙中，减小由出料管排出的物料堆积造成绞龙给料不均匀的可能性。
附图说明
[0027]图1是体现相关技术中储料罐的结构示意图。
[0028]图2是体现本实施例的整体结构示意图。
[0029]图3是体现本实施例中转动组件的结构示意图。
[0030]图4是体现本实施例中分流板与出料口的位置关系的示意图。
[0031]附图标记说明：1、罐体；2、进料管；21、连接管；22、滚珠丝杠；3、出料管；4、绞龙；5、安装杆；51、叶片；6、驱动机构；61、气缸；62、圆盘；7、转动组件；71、安装板；72、套管；73、滑块；8、分流板。
具体实施方式
[0032]以下结合附图2
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种混凝土粉料储料罐。参照图2和图3，储料罐包括罐体1，罐体1底端呈倒锥形，罐体1内部为存放粉料的空腔。穿过罐体1的顶端设置有进料管2，进料管2包括设置在罐体1一侧的连接管21，连接管21由罐体1的底部竖直向上延伸，然后水平设置
在罐体1的上方；在连接管21位于罐体1顶部的一端固定连接有竖直的滚珠丝杠22，滚珠丝杠22内部中空设置并且将罐体1与连接管21连通，且滚珠丝杠22竖直向下穿入罐体1内部，粉料由连接管21靠近罐体1底端的一端进入，沿着连接管21向上传送，直至由滚珠丝杠22进入到罐体1内部。
[0034]在罐体1的最底端固定连接有出料管3，出料管3远离罐体1的一端固定连接有绞龙4，当需要使用粉料时，使粉料沿着出料管3落下，进入到绞龙4中，然后通过电机驱动绞龙4使粉料进入到搅拌仓中被利用。
[0035]在罐体1内部设置有若干组安装杆5，在安装杆5上方设置有带动所有安装杆5上下移动的驱动机构6，驱动机构6包括设置在罐体1内部的圆盘62，圆盘62的圆心与滚珠丝杠22的轴线重合，且滚珠丝杠22穿过圆盘62并与圆盘62滑动连接。若干组安装杆5均固定连接在圆盘62靠近出料管3的侧壁上，在本实施例中，安装杆5设置为六组，六组安装杆5沿着圆盘62均匀分布，每组安装杆5设置有三根，且三根安装杆5沿着圆盘62的径向等间隔分布。
[0036]驱动机构6还包括设置在罐体外部的气缸61，气缸61能够带动圆盘62在竖直方向上发生升降，由于粉料可能在储料罐中长时间存放，粉料会发生结块的可能性，当粉料沿着出料管3排出时，容易出现堵塞的可能性，通过气缸61带动圆盘62在竖直方向运动，从而使安装杆5在竖直方向上运动，使得安装杆5反复插入到粉料内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土粉料储料罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）内部设置有若干组安装杆（5）和带动安装杆（5）上下移动的驱动机构（6），每组所述安装杆（5）均可插入粉料内部。2.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料储料罐，其特征在于：所述罐体（1）上方设置有进料管（2），所述驱动机构（6）包括滑动连接在滚珠丝杠（22）上的圆盘（62），所述圆盘（62）位于罐体（1）内部；所述安装杆（5）固定连接在圆盘（62）远离滚珠丝杠（22）的侧壁上，所述圆盘（62）远离安装杆（5）的一侧连接有用于带动圆盘（62）上下移动的气缸（61）。3.根据权利要求2所述的一种混凝土粉料储料罐，其特征在于：所述气缸（61）与圆盘（62）之间设置有用于带动圆盘（62）在滑动的同时发生转动的转动组件（7）。4.根据权利要求3所述的一种混凝土粉料储料罐，其特征在于：所述进料管（2）包括穿过罐体（1）顶端的滚珠丝杠（22），所述滚珠丝杠（22）内部中空设置，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：么付义，
申请(专利权)人：唐山市宝发公路工程服务有限公司，
类型：新型
国别省市：