一种可快速翻转板材的双面雕刻机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可快速翻转板材的双面雕刻机，包括机床本体，机床本体上设有板材安装平台；所述板材安装平台上左右两侧对称设有两个直线导轨，每个直线导轨上均设有前导轨滑块、中导轨滑块和后导轨滑块，每个前导轨滑块、中导轨滑块、后导轨滑块上均分别设有翻转抵压机构；每个翻转抵压机构均可转动；板材安装平台上前后两侧分别设有前侧抵压机构和后侧抵压机构；每个翻转抵压机构上均设有锁止机构；板材安装平台上设有板材支撑平台。本实用新型专利技术的双面雕刻机在双面加工时能绕板材前端的翻转抵压机构翻转板材，能将板材前端与后端倒换，能快速翻转板材并实现双面雕刻，翻转板材省时省力，能提高工作效率。能提高工作效率。能提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速翻转板材的双面雕刻机


[0001]本技术属于板材雕刻加工
，具体涉及一种可快速翻转板材的双面雕刻机。

技术介绍

[0002]板材雕刻机是一种对木板进行浮雕、平雕、镂空雕刻或者切割预设形状的机械设备。现有的板材数控雕刻加工机床多为平面雕刻加工，当需要对板材进行双面雕刻加工时，需要将板材取下来翻一面再装夹在机床上，费时费力，严重影响生产效率。

技术实现思路

[0003]针对现有板材雕刻机在进行板材双面雕刻时需要取下板材翻转后再重新装夹，因此存在费时费力、生产效率低的问题，本技术提出一种可快速翻转板材的双面雕刻机，该双面雕刻机在双面加工时，可绕前端转轴翻转板材，并将板材前端与后端倒换，以此快速翻转板材并实现双面雕刻，省时省力、提高了工作效率。
[0004]本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种可快速翻转板材的双面雕刻机，包括机床本体，机床本体上设有板材安装平台，机床本体上设有沿XYZ坐标相对于板材安装平台动作的铣刀座，铣刀座的端部设置有用于雕刻板材的铣刀，具体地，铣刀在铣刀座的带动下按照数控系统的控制走过预设路径，在板材上雕刻或者切割出预设形状；在此需要说明的是，铣刀的安装结构和动作原理为现有技术，在此不再赘述；
[0006]所述板材安装平台上左右两侧对称设有两个直线导轨，每个所述直线导轨上均设有可滑动的前导轨滑块、中导轨滑块和后导轨滑块，每个所述前导轨滑块、中导轨滑块、后导轨滑块上均分别设有翻转抵压机构；左右两侧所述中导轨滑块上的两个翻转抵压机构与左右两侧所述前导轨滑块上的两个翻转抵压机构或与左右两侧所述后导轨滑块上的两个翻转抵压机构相搭配，且用于从板材的四个端角抵压板材，每个翻转抵压机构均可转动；
[0007]所述板材安装平台上前后两侧分别设有前侧抵压机构和后侧抵压机构，前侧抵压机构和后侧抵压机构可在板材安装平台上沿前后方向移动，前侧抵压机构与后侧抵压机构分别用于从板材的前端和后端抵压板材；板材安装于板材安装平台上时，板材的四个端角通过四个翻转抵压机构抵紧，板材的前端和后端分别通过前侧抵压机构和后侧抵压机构抵紧，板材的前后左右均受抵压，以此固定安装板材；每个所述翻转抵压机构上均设有锁止机构，通过锁止机构将板材的端角锁定在翻转抵压机构上；
[0008]所述板材安装平台上设有板材支撑平台，板材支撑平台位于两个直线导轨、前侧抵压机构和后侧抵压机构合围的空间内，板材支撑平台用于承载板材，将板材放置于板材支撑平台上，然后再装夹固定板材，便于操作。
[0009]由上述技术方案可知，本技术提供的一种可快速翻转板材的双面雕刻机，有益效果在于：利用该双面雕刻机进行板材加工时，将板材放置于板材支撑平台上，在直线导
轨上调整各个导轨滑块，将中导轨滑块滑动至直线导轨前端（此时前导轨滑块也处于直线导轨的前端），左右两个中导轨滑块上的翻转抵压机构夹持板材的前侧左右两个端角，将后导轨滑块滑动至直线导轨后端，左右两个后导轨滑块上的翻转抵压机构夹持板材的后侧左右两个端角，并分别控制各个锁止机构，将板材的端角锁定在对应的翻转抵压机构上，控制前侧抵压机构、后侧抵压机构向板材靠拢并分别从板材前端和后端抵压板材，板材的前后左右均受抵压，以此固定安装板材，进而进行铣刀雕刻；当需要翻面雕刻时，打开后导轨滑块上翻转抵压机构的锁止机构，并使两个后导轨滑块上的翻转抵压机构脱离板材，控制前侧抵压机构、后侧抵压机构脱离板材，双面雕刻机停机或待机，并将铣刀移动至板材安装平台的最后端，避免其影响板材的翻转，基于板材的前端受左右两侧中导轨滑块上的两个翻转抵压机构抵压，且两个翻转抵压机构可转动，工人通过手持板材后端并以两个中导轨滑块上的翻转抵压机构的转轴翻转板材，同时控制板材带动中导轨滑块在直线导轨上向后移动，直至板材翻面并放平在板材支撑平台上，利用左右两个前导轨滑块上的翻转抵压机构夹持翻转后的板材的前侧左右两个端角，并分别控制各个锁止机构，将板材的端角锁定在对应的翻转抵压机构上，控制前侧抵压机构、后侧抵压机构向板材靠拢并分别从板材前端和后端抵压板材，板材的前后左右均受抵压，以此固定安装板材，进而进行铣刀雕刻。该双面雕刻机在双面加工时，可绕板材前端的翻转抵压机构翻转板材，并将板材前端与后端倒换，能快速翻转板材并实现双面雕刻，翻转板材省时省力，能提高工作效率。
[0010]进一步限定，每个所述翻转抵压机构均包括轴承座、转动轴、转盘和夹板；所述轴承座固定安装于导轨滑块上，在此需要说明的是，此处导轨滑块泛指前导轨滑块、中导轨滑块和后导轨滑块，对应的轴承座安装于对应的导轨滑块上；所述转动轴的一端与轴承座转动连接、另一端与转盘的一侧固定连接，夹板安装于转盘的另一侧，夹板上设有直角形夹槽，使用时，板材的端角卡入夹板的直角形夹槽，且板材的端角其中一个直角侧边与夹板的直角形夹槽壁相抵；左右两侧中导轨滑块上的两个翻转抵压机构分别夹紧板材的前侧两个端角，该两个翻转抵压机构的转动轴处于同轴，确保能翻转板材。
[0011]进一步限定，每个所述锁止机构均包括两个锁止螺柱，所述夹板的上下两端均设有贯穿至直角形夹槽的螺纹孔，两个锁止螺柱分别与夹板螺纹连接；具体地，通过调节锁止螺柱的旋入长度，使两个锁止螺柱抵紧板材。
[0012]进一步限定，每个所述锁止螺柱上靠近直角形夹槽一端均设有防护柱塞，防护柱塞能在锁止螺柱抵紧板材时保护板材。
[0013]进一步限定，所述防护柱塞由橡胶、海绵或泡沫塑料制成。
[0014]进一步限定，所述前侧抵压机构与后侧抵压机构为相同结构，且均包括支撑座、滑动抵板和丝杆；所述支撑座安装于板材安装平台上，滑动抵板设置于两个直线导轨之间，且与两个直线导轨垂直，丝杆的一端与滑动抵板转动连接、另一端贯穿支撑座且与支撑座螺纹连接，丝杆的端部设有转动手轮；工作时，转动丝杆能推动滑动抵板靠拢或远离板材支撑平台，前侧抵压机构和后侧抵压机构配合能从前后两端抵紧板材。
[0015]进一步限定，所述滑动抵板上靠近板材支撑平台一侧设有防护垫层，防护垫层能在滑动抵板抵紧板材时保护板材。
[0016]进一步限定，所述防护垫层由橡胶、海绵或泡沫塑料制成。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0018]图1为本技术的俯视图。
[0019]图2为图1中A
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A方向局部剖视图。
[0020]图3为图1中B处局部结构示意图。
[0021]图4为本技术中翻转抵压机构的局部结构示意图。
[0022]附图中：1
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机床本体，2
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板材安装平台，3
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铣刀座，4
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板材，51
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直线导轨，52
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速翻转板材的双面雕刻机，包括机床本体，机床本体上设有板材安装平台，机床本体上设有沿XYZ坐标相对于板材安装平台动作的铣刀座，铣刀座的端部设置有用于雕刻板材的铣刀，其特征在于：所述板材安装平台上左右两侧对称设有两个直线导轨，每个所述直线导轨上均设有可滑动的前导轨滑块、中导轨滑块和后导轨滑块，每个所述前导轨滑块、中导轨滑块、后导轨滑块上均分别设有翻转抵压机构；左右两侧所述中导轨滑块上的两个翻转抵压机构与左右两侧所述前导轨滑块上的两个翻转抵压机构或与左右两侧所述后导轨滑块上的两个翻转抵压机构相搭配，且用于从板材的四个端角抵压板材，每个翻转抵压机构均可转动；所述板材安装平台上前后两侧分别设有前侧抵压机构和后侧抵压机构，前侧抵压机构和后侧抵压机构可在板材安装平台上沿前后方向移动，前侧抵压机构与后侧抵压机构分别用于从板材的前端和后端抵压板材；每个所述翻转抵压机构上均设有锁止机构，通过锁止机构将板材的端角锁定在翻转抵压机构上；所述板材安装平台上设有板材支撑平台，板材支撑平台位于两个直线导轨、前侧抵压机构和后侧抵压机构合围的空间内，板材支撑平台用于承载板材。2.根据权利要求1所述的一种可快速翻转板材的双面雕刻机，其特征在于：每个所述翻转抵压机构均包括轴承座、转动轴、转盘和夹板；所述轴承座固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢磊，
申请(专利权)人：合肥森得力包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：