一种用于生产净水剂的恒温反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产净水剂的恒温反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的外表面套设有保温壳体，所述反应釜本体与保温壳体之间填充设置有隔热材料，所述反应釜本体的内部设置有多个固定杆与毛刷，多个所述固定杆的两侧外壁均固定连接有加热板，多个所述固定杆、毛刷与反应釜本体之间均设置有转动机构，所述反应釜本体的内部设置有温度传感器。本实用新型专利技术中，保温壳体与隔热材料能够大幅提升隔热效果，避免釜体内部热量流失，温度传感器感应釜体内部温度控制加热进程使反应温度保持恒定范围，整体反应更加均衡稳定，反应箱回收酸性气体，避免直接排放影响周围环境，设备整体综合性能更强且反应效果更好。备整体综合性能更强且反应效果更好。备整体综合性能更强且反应效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产净水剂的恒温反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，尤其涉及一种用于生产净水剂的恒温反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜作为多种原料生产所必备的容器，内部可以容纳多种物理或化学反应，被广泛应用于化工、农业、食品等多种领域，根据设定好的反应需求，对物料进行配比以及反应条件设计，反应釜作为基础反应容器广泛应用于净水剂生产过程。
[0003]现有的净水剂生产反应釜在使用时，需要对内部加热使釜体内部保持较高温度，但反应中釜体会与外界产生热量交换，导致热量流失温度降低进而影响后续反应，而长时间持续加热需要耗费较多资源且温度无法保持在恒定范围，同时反应需要加入催化剂，过程中会产生一定的酸性气体，酸性气体不经过处理直接排放会影响周围环境甚至危害人体健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产净水剂的恒温反应釜。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于生产净水剂的恒温反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的外表面套设有保温壳体，所述反应釜本体与保温壳体之间填充设置有隔热材料，所述反应釜本体的内部设置有多个固定杆与毛刷，多个所述固定杆的两侧外壁均固定连接有加热板，多个所述固定杆、毛刷与反应釜本体之间均设置有转动机构，所述反应釜本体的内部设置有温度传感器，且反应釜本体的上表面一侧设置有控制模块，所述保温壳体的一侧外壁固定连接有反应箱。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述反应釜本体与保温壳体的外表面均涂覆有隔热涂料，且保温壳体底壁靠近反应釜本体出料端的一侧设置有电磁阀，所述反应釜本体的顶壁一侧设置有进料管，且进料管的顶端贯穿保温壳体向上延伸至外部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述转动机构包括驱动电机、转动轴与多个固定环，所述驱动电机与保温壳体上表面固定连接，且驱动电机的驱动端向下贯穿反应釜本体顶壁与转动轴固定连接，多个所述固定环均匀固定套接于转动轴外表面。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]多个所述固定杆均与固定环外表面固定连接，多个所述加热板的外表面均固定套接有防水套，多个所述毛刷均与固定杆远离固定环的一端固定连接，且多个毛刷远离固定杆的一端均与反应釜本体内侧壁接触。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述温度传感器型号为DS18B20，且温度传感器与控制模块通过线路电性连接，所
述控制模块与多个加热板通过线路电性连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述反应箱内部设置有碱性溶液，且反应箱的一侧外壁设置有可视窗，所述反应箱的内部设置有排气管，且反应箱的顶壁一侧设置有排气口底壁一侧设置有排液口。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述排气管的顶端贯穿保温壳体侧壁与反应釜本体连通，所述排气口顶端设置有密封套，所述排液口内部设置有活塞。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]一种用于生产净水剂的恒温反应釜，通过设置的保温壳体与隔热材料，大幅提升隔热效果，避免釜体内部热量损失，通过设置的固定杆、加热板、毛刷、温度传感器、控制模块与转动机构，搅拌催化物料同时加热并清扫釜体内壁，加热效果更加均匀，温度传感器感应釜体内部温度控制加热进程，节约能源的同时使釜体内部温度保持在恒定范围，使反应效果更加均衡稳定，通过设置的反应箱，能够回收催化产生的酸性气体，避免直接排放影响周围环境，整体综合功能更强反应效果更好。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种用于生产净水剂的恒温反应釜的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种用于生产净水剂的恒温反应釜的反应箱的剖视图；
[0022]图3为本技术提出的一种用于生产净水剂的恒温反应釜的固定杆的俯剖图。
[0023]图例说明：
[0024]1、反应釜本体；2、保温壳体；3、隔热材料；4、进料管；5、驱动电机；6、转动轴；7、固定环；8、固定杆；9、加热板；10、防水套；11、电磁阀；12、毛刷；13、温度传感器；14、控制模块；15、排气管；16、反应箱；17、可视窗；18、排气口；19、密封套；20、排液口；21、活塞。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种用于生产净水剂的恒温反应釜，
包括反应釜本体1，反应釜本体1的外表面套设有保温壳体2，反应釜本体1与保温壳体2之间填充设置有隔热材料3，反应釜本体1的内部设置有多个固定杆8与毛刷12，多个固定杆8的两侧外壁均固定连接有加热板9，多个固定杆8、毛刷12与反应釜本体1之间均设置有转动机构，反应釜本体1的内部设置有温度传感器13，且反应釜本体1的上表面一侧设置有控制模块14，保温壳体2的一侧外壁固定连接有反应箱16。
[0028]反应釜本体1与保温壳体2的外表面均涂覆有隔热涂料，能够进一步阻隔热量发散，且保温壳体2底壁靠近反应釜本体1出料端的一侧设置有电磁阀11，反应釜本体1的顶壁一侧设置有进料管4，且进料管4的顶端贯穿保温壳体2向上延伸至外部，通过进料管4进料，电磁阀11控制出料。
[0029]转动机构包括驱动电机5、转动轴6与多个固定环7，驱动电机5与保温壳体2上表面固定连接，且驱动电机5的驱动端向下贯穿反应釜本体1顶壁与转动轴6固定连接，多个固定环7均匀固定套接于转动轴6外表面，通过转动机构带动固定杆8与毛刷12转动，搅拌同时清扫釜体内壁减少物料附着。
[0030]多个固定杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产净水剂的恒温反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的外表面套设有保温壳体(2)，所述反应釜本体(1)与保温壳体(2)之间填充设置有隔热材料(3)，所述反应釜本体(1)的内部设置有多个固定杆(8)与毛刷(12)，多个所述固定杆(8)的两侧外壁均固定连接有加热板(9)，多个所述固定杆(8)、毛刷(12)与反应釜本体(1)之间均设置有转动机构，所述反应釜本体(1)的内部设置有温度传感器(13)，且反应釜本体(1)的上表面一侧设置有控制模块(14)，所述保温壳体(2)的一侧外壁固定连接有反应箱(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产净水剂的恒温反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)与保温壳体(2)的外表面均涂覆有隔热涂料，且保温壳体(2)底壁靠近反应釜本体(1)出料端的一侧设置有电磁阀(11)，所述反应釜本体(1)的顶壁一侧设置有进料管(4)，且进料管(4)的顶端贯穿保温壳体(2)向上延伸至外部。3.根据权利要求1所述的一种用于生产净水剂的恒温反应釜，其特征在于：所述转动机构包括驱动电机(5)、转动轴(6)与多个固定环(7)，所述驱动电机(5)与保温壳体(2)上表面固定连接，且驱动电机(5)的驱动端向下贯穿反应釜本体(1)顶壁与转动轴(6)固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉梅瑰，
申请(专利权)人：江苏建霖环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：