一种制备磷酸锌的高效节能反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制备磷酸锌的高效节能反应装置，加热腔与保温腔均为独立的密封腔体，加热腔用于对装置本体内的原料进行加热，保温腔起到保温的作用，降低热量散失，提高节能效率，相较于传统的夹套，保温效果比较好。第一加热丝的两端分别与两个直型加热棒连接，第二加热丝的两端分别与两个直型加热棒连接。上述能够反应装置提高加热效率，进而提高反应效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种制备磷酸锌的高效节能反应装置


[0001]本技术涉及制备磷酸锌领域，尤其涉及一种制备磷酸锌的高效节能反应装置。

技术介绍

[0002]磷酸锌，无色斜方结晶或白色微晶粉末，有腐蚀性和潮解性，溶于无机酸、氨水、铵盐溶液；不溶于乙醇；水中几乎不溶，其在水中溶解度随温度上升而减小。加热到100℃时失去2个结晶水而成无水物，是一种用作醇酸、酚醛、环氧树脂等涂料的基料，用于生产无毒防锈颜料和水溶性涂料，还用作氯化橡胶、高聚物阻燃剂。磷酸锌还可以用作医药、牙科用粘合剂，也用于防锈漆、磷光体等。磷酸锌的产量和需求逐年上升，为磷酸锌的研制、生产、应用和发展提供了广阔的空间。反应装置作为制备磷酸锌的必要设备，其通常采用夹套进行保温，但是保温效果比较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种制备磷酸锌的高效节能反应装置。
[0004]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：
[0005]一种制备磷酸锌的高效节能反应装置，包括装置本体；
[0006]装置本体两侧均设置有支撑架，支撑架与装置本体外壁通过连接板连接；装置本体顶部设置有驱动机构，驱动机构的输出端向下，装置本体内中间位置设置有转轴，转轴的顶部贯穿装置本体的顶部与驱动机构的输出端固定连接；转轴上设置有搅拌叶片；装置本体顶部设置有加料口，底部设置有出料口；加料口与出料口均设置有阀门；
[0007]装置本体包括内壳体、中壳体和外壳体，中壳体和内壳体之间形成加热腔，加热腔内设置有加热元件；外壳体与中壳体之间形成保温腔；加热腔与保温腔均为独立的密封腔体；
[0008]加热元件包括设置在加热腔内的加热导体和加热丝，加热导体的结构与加热腔体的纵截面相适配；加热导体包括两个对称设置的直型加热棒；两个直型加热棒的前方自上而下水平设置有若干第一加热丝，后方自上而下水平设置有若干第二加热丝；第一加热丝的两端分别与两个直型加热棒连接，第二加热丝的两端分别与两个直型加热棒连接。
[0009]进一步的，搅拌叶片的两侧外表面均设置有若干外凸弧形结构。
[0010]进一步的，保温腔为真空保温腔，外壳体上设置有抽真空口，抽真空通过管道与真空泵连接。
[0011]进一步的，外壳体上安装有压力表。
[0012]进一步的，外壳体外套装有夹套。
[0013]进一步的，加热腔内还设置有连接架，连接架分别于中壳体内壁及直型加热棒固定连接。
[0014]进一步的，搅拌轴底部固定设置有刮板组件，刮板组件包括水平固定在搅拌轴底部的连接杆，连接杆底部设置有刮板，刮板分别于连接杆左右两端固定连接；刮板与反应釜底部平行设置。
[0015]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：加热腔与保温腔均为独立的密封腔体，加热腔用于对装置本体内的原料进行加热，保温腔起到保温的作用，降低热量散失，提高节能效率，相较于传统的夹套，保温效果比较好。第一加热丝的两端分别与两个直型加热棒连接，第二加热丝的两端分别与两个直型加热棒连接。上述能够反应装置提高加热效率，进而提高反应效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2为图1中A
‑
A的放大图；
[0018]图3为图1中加热元件的结构示意图。
[0019]图中：1是装置本体，2是支撑架，3是驱动机构，4是转轴，5是搅拌叶片，6是加料口，7是出料口，8是加热腔，9是保温腔，10是加热元件，11是加热导体，12是第一加热丝，13是真空泵，14是连接架，15是连接杆，16是刮板，17是刮板组件，18是第二加热丝，19是外凸弧形结构。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0021]如图1
‑
3所示，一种制备磷酸锌的高效节能反应装置，包括装置本体1；
[0022]装置本体1两侧均设置有支撑架2，支撑架2与装置本体1外壁通过连接板连接；装置本体1顶部设置有驱动机构3，驱动机构3的输出端向下，装置本体1内中间位置设置有转轴4，转轴4的顶部贯穿装置本体1的顶部与驱动机构3的输出端固定连接；转轴4上设置有搅拌叶片5；装置本体1顶部设置有加料口6，底部设置有出料口7；加料口6与出料口7均设置有阀门；
[0023]装置本体1包括内壳体、中壳体和外壳体，中壳体和内壳体之间形成加热腔8，加热腔8内设置有加热元件10；外壳体与中壳体之间形成保温腔9；加热腔8与保温腔9均为独立的密封腔体；加热腔8起到加热的作用，保温腔9起到保温的作用，降低热量散失，提高节能效率。
[0024]加热元件10包括设置在加热腔8内的加热导体11、第一加热丝12和第二加热丝18，加热导体11的结构与加热腔8体的纵截面相适配；加热导体11包括两个对称设置的直型加热棒；两个直型加热棒的前方自上而下水平设置有若干第一加热丝12，后方自上而下水平设置有若干第二加热丝18；第一加热丝12的两端分别与两个直型加热棒连接，第二加热丝18的两端分别与两个直型加热棒连接。上述能够反应装置提高加热效率，进而提高反应效率。
[0025]需要说明的是，第一加热丝12与第二加热丝18可以一一对应，也可以上下交错设置，在此没有限制。
[0026]保温腔9为真空保温腔9，外壳体上设置有抽真空口，抽真空通过管道与真空泵13连接。通过采用真空泵13使得保温腔9处于真空状态，减小了对流传热和接触传热，进而达到保温效果。
[0027]进一步的，搅拌叶片5的两侧外表面均设置有若干外凸弧形结构19，该结构可以降低阻力，利于搅拌。
[0028]进一步的，外壳体上安装有压力表(图中未标出)，可观察保温腔9内的压力数据，当压力相对高时，通过真空泵13可将保温腔9内的压力抽至适合数值。
[0029]进一步的，为了进一步提高装置本体1的保温节能效果，外壳体外套装有夹套。夹套与真空保温腔9双重设置，能够有效避免热量流失，提高反应装置的节能效果。
[0030]进一步的，为了提高加热腔8内加热棒的牢固度，加热腔8内还设置有连接架14，连接架14分别于中壳体内壁及直型加热棒固定连接。
[0031]进一步的，搅拌轴底部固定设置有刮板组件17，刮板组件17包括水平固定在搅拌轴底部的连接杆15，连接杆15底部设置有刮板16，刮板16分别于连接杆15左右两端固定连接；刮板16与反应釜底部平行设置。刮板16在转动过程中可刮初装置本体1底部残留的反应物和产物；且刮板16在随搅拌轴转动过程中也起到搅拌作用。
[0032]需要说明的时，刮板16的形状与装置本体1底部纵向截面的形状变化，在此不作限定。
[0033]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备磷酸锌的高效节能反应装置，其特征在于，包括装置本体；装置本体两侧均设置有支撑架，支撑架与装置本体外壁通过连接板连接；装置本体顶部设置有驱动机构，驱动机构的输出端向下，装置本体内中间位置设置有转轴，转轴的顶部贯穿装置本体的顶部与驱动机构的输出端固定连接；转轴上设置有搅拌叶片；装置本体顶部设置有加料口，底部设置有出料口；加料口与出料口均设置有阀门；装置本体包括内壳体、中壳体和外壳体，中壳体和内壳体之间形成加热腔，加热腔内设置有加热元件；外壳体与中壳体之间形成保温腔；加热腔与保温腔均为独立的密封腔体；加热元件包括设置在加热腔内的加热导体、第一加热丝和第二加热丝，加热导体的结构与加热腔体的纵截面相适配；加热导体包括两个对称设置的直型加热棒；两个直型加热棒的前方自上而下水平设置有若干第一加热丝，后方自上而下水平设置有若干第二加热丝；第一加热丝的两端分别与两个直型加热棒连接，第二加热丝的两端分别与两个直型加热棒...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鑫辉，刘立强，刘展彤，
申请(专利权)人：石家庄市鑫盛化工有限公司，
类型：新型
国别省市：