一种搅拌罐用蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌罐用蝶阀，包括阀体，阀体的中部固定连通有阀体连接口，阀体连接口的中部固定连通有密封限位套环，阀体外表面的顶部固定安装有阀板，阀体外表面的一侧固定安装有表盘，阀体的底部固定安装有储物箱，储物箱外表面的左右两侧均活动套装有滑动窗板，储物箱外表面的左右两侧均固定安装有滑动板。本实用新型专利技术中，在使用过程中，其与搅拌罐的导料口连接的气密性不好，且不适用与不同大小的导料口，从而就会在导料输送时，造成物料流失，流动性过小，影响其输送效率，导致加工效率降低，此时利用密封限位套环等组件，能够进行限定连接输送，同时增加其密封性，提高加工效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌罐用蝶阀


[0001]本技术涉及搅拌罐设备
，更具体地说，本技术涉及一种搅拌罐用蝶阀。

技术介绍

[0002]搅拌罐是用于物料等原料等混合搅拌的设备，可适用于固液混合、两种固体混合或两种液体混合等，其适用的范围也比较广泛，多应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业等。
[0003]现有的搅拌罐在使用时，需要用到蝶阀对其进行控流输送等，而蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90
°
往复回转，驱动力矩小等特点，但是在使用过程中，其与搅拌罐的导料口连接的气密性不好，且不适用与不同大小的导料口，从而就会在导料输送时，造成物料流失，流动性过小，影响其输送效率，导致加工效率降低，此外现有的蝶阀在安装时，均是用螺栓螺母等组件对其固定安装的，虽然这样能够稳定安装，但是在长时间使用后，表面会产生锈，从而发生掉落，造成安装不紧固，蝶阀掉落损坏等。

技术实现思路

[0004]本技术需要解决的技术问题是提供一种搅拌罐用蝶阀。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0006]一种搅拌罐用蝶阀，包括阀体，所述阀体的中部固定连通有阀体连接口，所述阀体连接口的中部固定连通有密封限位套环，所述阀体外表面的顶部固定安装有阀板，所述阀体外表面的一侧固定安装有表盘，所述阀体的底部固定安装有储物箱，所述储物箱外表面的左右两侧均活动套装有滑动窗板，所述储物箱外表面的左右两侧均固定安装有滑动板。
[0007]其中，密封限位套环的内腔活动套装有限位内环，限位内环的中部开设有连通口，限位内环的外表面固定套接有弹性挤压件，弹性挤压件的底部活动连接有扭动挤压杆，密封限位套环的底部开设有连接槽。
[0008]其中，滑动板的左右两侧均开设有滑动槽，滑动板内腔的底部固定安装有固定底板，固定底板外表面的一侧固定安装有轴架，轴架的顶部活动连接有轮轴，轮轴的外表面活动套装有滑轮。
[0009]其中，密封限位套环的面积大小与阀体连接口的面积大小相适配，滑动窗板的材质为透明玻璃材料。
[0010]其中，限位内环的材质为橡胶材料，弹性挤压件的数量有若干个，限位内环的外表面开设有弹性连接孔，弹性挤压件的顶部通过弹性连接孔固定连接在限位内环的内部，连接槽的内侧与扭动挤压杆的外表面均一体形成有螺纹结构。
[0011]其中，滑动槽开设的水平宽度与滑动窗板的水平宽度相适配，滑动窗板的底部在滑动板的内部与滑轮相互适配。
[0012]其中，储物箱的内部存放有螺栓螺母组件，储物箱的面积大小为螺栓螺母组件面积的五倍。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0014]本技术在使用过程中，其与搅拌罐的导料口连接的气密性不好，且不适用与不同大小的导料口，从而就会在导料输送时，造成物料流失，流动性过小，影响其输送效率，导致加工效率降低，此时利用密封限位套环等组件，能够进行限定连接输送，同时增加其密封性，提高加工效率。本技术的螺栓螺母在长时间使用后，表面会产生锈，从而发生掉落，造成安装不紧固，蝶阀掉落损坏等，此时利用滑动板内部组件和储物箱、滑动窗板等，能够将阀体外表面损坏的螺栓组件进行更换处理，以防阀体损坏，影响搅拌罐的加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的原理框图；
[0016]图2为本技术的密封限位套环内腔结构示意图；
[0017]图3为本技术图2的A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的滑动板内腔结构示意图；
[0019]图5为本技术图4的B处放大结构示意图。
[0020]其中：1、阀体；2、阀体连接口；3、密封限位套环；4、阀板；5、表盘； 6、储物箱；7、滑动窗板；8、滑动板；31、限位内环；32、连通口；33、弹性挤压件；34、扭动挤压杆；35、连接槽；81、滑动槽；82、固定底板；83、轴架；84、轮轴；85、滑轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。
[0022]一种搅拌罐用蝶阀，其结构如图1至图5所示，包括阀体1，所述阀体1的中部固定连通有阀体连接口2。
[0023]所述阀体连接口2的中部固定连通有密封限位套环3，所述阀体1外表面的顶部固定安装有阀板4，所述阀体1外表面的一侧固定安装有表盘5，所述阀体 1的底部固定安装有储物箱6，所述储物箱6外表面的左右两侧均活动套装有滑动窗板7，所述储物箱6外表面的左右两侧均固定安装有滑动板8。
[0024]密封限位套环3的内腔活动套装有限位内环31，限位内环31的中部开设有连通口32，限位内环31的外表面固定套接有弹性挤压件33，弹性挤压件33的底部活动连接有扭动挤压杆34，密封限位套环3的底部开设有连接槽35，限位内环31的材质为橡胶材料，弹性挤压件33的数量有若干个，限位内环31的外表面开设有弹性连接孔，弹性挤压件33的顶部通过弹性连接孔固定连接在限位内环31的内部，连接槽35的内侧与扭动挤压杆34的外表面均一体形成有螺纹结构。
[0025]滑动板8的左右两侧均开设有滑动槽81，滑动板8内腔的底部固定安装有固定底板82，固定底板82外表面的一侧固定安装有轴架83，轴架83的顶部活动连接有轮轴84，轮轴84的外表面活动套装有滑轮85，滑动槽81开设的水平宽度与滑动窗板7的水平宽度相适配，滑动窗板7的底部在滑动板8的内部与滑轮85相互适配。
[0026]密封限位套环3的面积大小与阀体连接口2的面积大小相适配，滑动窗板7 的材质
为透明玻璃材料，储物箱6的内部存放有螺栓螺母组件，储物箱6的面积大小为螺栓螺母组件面积的五倍。
[0027]本技术的工作过程如下：先将各个装置安装完成，然后放置在搅拌罐中进行连接工作，在连接时，先将搅拌罐的导料口与密封限位套环3连接，然后再根据导料口的大小，从而扭动扭动挤压杆34进行调节，使得扭动挤压杆34 在扭动挤压时，能够带动弹性挤压件33向内挤压，从而弹性挤压件33对限位内环31进行挤压，使得限位内环31整体向内挤压，从而缩小连通口32的面积，将连通口32调节到与导料口相适配的大小，从而进行限定连接输送，同时增加其密封性，提高加工效率，此外当阀体1等组件长时间安装使用后，其表面的螺栓等生锈损坏时，先拉动滑动窗板7，从而利用滑动窗板7在滑动板8的内部滑动，其滑动时，是利用滑动窗板7的底部与轮轴84和滑轮85进行滚轮滑动，增加其滑动性，能够快速的将滑动窗板7向两侧滑动打开，然后将储物箱6内部的螺栓螺母等组件取出，再将阀体1外表面损坏的螺栓组件进行更换处理，以防阀体1损坏，影响搅拌罐的加工效率。
[0028]为了提高工作效率，设置了密封限位套环3等组件，能够进行限定连接输送，同时增加其密封性，提高加工效率，此外利用滑动板8内部组件和储物箱6、滑动窗板7等，能够将阀体1外表面损坏的螺栓组件进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌罐用蝶阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)的中部固定连通有阀体连接口(2)，其特征在于，所述阀体连接口(2)的中部固定连通有密封限位套环(3)，所述阀体(1)外表面的顶部固定安装有阀板(4)，所述阀体(1)外表面的一侧固定安装有表盘(5)，所述阀体(1)的底部固定安装有储物箱(6)，所述储物箱(6)外表面的左右两侧均活动套装有滑动窗板(7)，所述储物箱(6)外表面的左右两侧均固定安装有滑动板(8)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌罐用蝶阀，其特征在于，密封限位套环(3)的内腔活动套装有限位内环(31)，限位内环(31)的中部开设有连通口(32)，限位内环(31)的外表面固定套接有弹性挤压件(33)，弹性挤压件(33)的底部活动连接有扭动挤压杆(34)，密封限位套环(3)的底部开设有连接槽(35)。3.根据权利要求1所述的一种搅拌罐用蝶阀，其特征在于，滑动板(8)的左右两侧均开设有滑动槽(81)，滑动板(8)内腔的底部固定安装有固定底板(82)，固定底板(82)外表面的一侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚建军，
申请(专利权)人：固安百滤得机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：