【技术实现步骤摘要】
一种用于工业窑炉的蓄热式燃烧装置
[0001]本技术属于工业窑炉
,具体涉及一种用于工业窑炉的蓄热式燃烧装置。
技术介绍
[0002]蓄热式燃烧是21世纪节能和环保极具发展潜力的技术之一,是国家重点推广的节能环保技术。在高温窑炉中,热损失的很大部分是排烟的热量损失。当烟气温度为900至1300℃时,烟气余热占炉子总能耗的50%
‑
70%。因此,积极采用先进的烟气余热回收技术,在工业窑炉燃烧系统中安装换热器,将烟气的余热回收用于预热助燃空气,可以从根本上提高工业炉的能源利用率,对低热值燃料(如煤气等)进行合理利用,最大限度地减少污染物排放,降低环境负荷,是实现工业节能降耗的有效措施。
[0003]传统工业窑炉蓄热室内的蓄热体通常采用陶瓷蜂窝蓄热体或蓄热球,蓄热体采用蓄热球堆砌而成时,蓄热球与蓄热球之间有缝隙,不够严密,会造成比表面积减小,蓄热效果差;采用陶瓷蜂窝蓄热体时,由于陶瓷蜂窝蓄热体的各蜂窝孔通道通常为竖直通道,当工业窑炉产生大量的烟气时,烟气会快速通过蜂窝通道,气流通过阻力小,热量不能积 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于工业窑炉的蓄热式燃烧装置,包括炉体(1)、第一蓄热室(2)和第二蓄热室(3),所述第一蓄热室(2)和第二蓄热室(3)内均安装有至少一个蓄热体(4),所述蓄热体(4)由至少两层刚玉莫来石质蓄热层(41)组成,所述刚玉莫来石质蓄热层(41)表面涂布有防火涂料层,各所述刚玉莫来石质蓄热层(41)上均布有沟槽,相邻两层所述刚玉莫来石质蓄热层(41)组合后构成沟槽交错相通的通道,使气流可以通过所述蓄热体(4),所述第一蓄热室(2)和第二蓄热室(3)的底部通过管道(5)连接换向阀(6),所述换向阀(6)还连接进气管道(7)和烟气排出管道(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于工业窑炉的蓄热式燃烧装置,其特征在于,所述刚玉莫来石质蓄热层(41)竖向设置,刚玉莫来石质蓄热层(41)采用波浪形板状结构,且所述刚玉莫来石质蓄热层(41)上的沟槽倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种用于工业窑炉的蓄热式燃烧装置,其特征在于,相邻两层连接的所述刚玉莫来石质蓄热层(41)的沟槽呈夹角连接,且夹角不小于60
°
,在两所...
【专利技术属性】
技术研发人员:王茂军,肖定为,曹瑞华,
申请(专利权)人:广州特司特科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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