一种用于高升层混凝土浇筑的模板支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于高升层混凝土浇筑的模板支撑结构，第一支撑柱，放置于混凝土浇筑墙体一侧，所述第一支撑柱的底部连接有第二支撑柱，且第一支撑柱和第二支撑柱的内壁均焊接有横杆，并且第一支撑柱和第二支撑柱的内壁上与横杆的连接处均焊接有斜杆；定位杆，垂直焊接于所述第一支撑柱的底部，所述定位杆位于定位槽内，且定位槽开设于第二支撑柱的顶部；伸缩槽，开设于所述定位槽的内壁上，所述伸缩槽内通过弹簧连接有固定块，且固定块的一端位于固定槽内，并且固定槽开设于定位杆的边侧。该用于高升层混凝土浇筑的模板支撑结构，结构稳定，可降低模板浇筑变形的风险，减少占用面积，同时便于携带的现场组装。同时便于携带的现场组装。同时便于携带的现场组装。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高升层混凝土浇筑的模板支撑结构


[0001]本技术涉及混凝土浇筑支护
，具体为一种用于高升层混凝土浇筑的模板支撑结构。

技术介绍

[0002]在水电站拦河坝的高升层隧洞混凝土浇筑中，需要进行模板的安装，然后在模板内浇筑混凝土，同时模板的使用，通常需要采用支撑结构对其进行稳定支撑，然而现有的模板支撑结构在使用时存在以下问题：
[0003]在高升层隧洞等地的混凝土浇筑过程中，堵头形式采用混凝土重力式，堵头直接修建在混凝土衬砌上，由于导流洞堵头施工空间小，工序繁多且数仓升层高度大，若采用常规拉筋内拉的方式进行施工，会导致拉筋数量过多，占用仓面范围过大，不方便进行小空间的有效支撑，严重干扰其他备仓工序及浇筑施工，同时在进行加工和携带以及现场安装时，现有的模板支撑结构，不方便进行固定组装，导致体积过大影响输送和现场安装效率。
[0004]针对上述问题，急需在原有模板支撑结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于高升层混凝土浇筑的模板支撑结构，以解决上述
技术介绍
提出现有的模板支撑结构，不方便进行小空间的有效支撑，同时不方便进行固定组装的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于高升层混凝土浇筑的模板支撑结构，包括：
[0007]第一支撑柱，放置于混凝土浇筑墙体一侧，所述第一支撑柱的底部连接有第二支撑柱，且第一支撑柱和第二支撑柱的内壁均焊接有横杆，并且第一支撑柱和第二支撑柱的内壁上与横杆的连接处均焊接有斜杆；
[0008]定位杆，垂直焊接于所述第一支撑柱的底部，所述定位杆位于定位槽内，且定位槽开设于第二支撑柱的顶部；
[0009]伸缩槽，开设于所述定位槽的内壁上，所述伸缩槽内通过弹簧连接有固定块，且固定块的一端位于固定槽内，并且固定槽开设于定位杆的边侧。
[0010]优选的，所述第一支撑柱和第二支撑柱均设置有四根，且四根第一支撑柱和第二支撑柱呈正方形分布，四根第一支撑柱和第二支撑对模板进行支撑，减少空间占用面积。
[0011]优选的，所述横杆和斜杆焊接于相邻2个第一支撑柱与第二支撑柱之间，且横杆和斜杆上下交错分布，横杆和斜杆保持第一支撑柱和第二支撑的稳定支撑。
[0012]优选的，所述定位杆和定位槽之间竖直卡合，且定位杆和定位槽第一支撑柱和第二支撑柱竖直平行，定位杆卡入定位槽内，对第一支撑柱和第二支撑柱进行竖向组装。
[0013]优选的，所述固定块通过弹簧与伸缩槽之间构成弹性滑动结构，且固定块的端部向下倾斜设置，并且固定块的端部与固定槽之间相互卡合，而且固定块上下设置有两个，两
个固定块受力伸缩并卡入固定槽，对定位杆进行锁紧固定。
[0014]优选的，所述固定块的另一端连接有拉杆，且拉杆的一端贯穿第二支撑柱位于其外侧焊接有拉板，通过拉板带动拉杆和固定块活动，便于固定块固定槽脱离，方便拆卸。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于高升层混凝土浇筑的模板支撑结构；
[0016]1.通过设置在四根第一支撑柱与第二支撑之间的横杆和斜杆，同时横杆和斜杆交错分布，可以对四根第一支撑柱与第二支撑进行稳定连接，方便通过四根第一支撑柱与第二支撑形成的支撑结构，对模板进行稳定支撑，同时减少空间占用；
[0017]2.通过设置的定位杆卡入定位槽内，定位杆与固定块的端部倾斜处接触，使得固定块向伸缩槽内滑动，配合定位杆的继续卡入，在弹簧的作用下，固定块最终弹出并卡入固定槽内，对定位杆进行横向锁定，完成第一支撑柱和第二支撑柱的组装固定。
附图说明
[0018]图1为本技术正面结构示意图；
[0019]图2为本技术第二支撑柱俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术第一支撑柱和第二支撑柱组装正剖结构示意图；
[0021]图4为本技术图3中A处放大结构示意图；
[0022]图5为本技术固定块立体结构示意图。
[0023]图中：1、第一支撑柱；2、第二支撑柱；21、横杆；22、斜杆；3、定位杆；31、定位槽；4、伸缩槽；41、弹簧；42、固定块；421、拉杆；422、拉板；43、固定槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于高升层混凝土浇筑的模板支撑结构，包括第一支撑柱1、第二支撑柱2、横杆21、斜杆22、定位杆3、定位槽31、伸缩槽4、弹簧41、固定块42、拉杆421、拉板422和固定槽43：
[0026]第一支撑柱1，放置于混凝土浇筑墙体一侧，第一支撑柱1的底部连接有第二支撑柱2，且第一支撑柱1和第二支撑柱2的内壁均焊接有横杆21，并且第一支撑柱1和第二支撑柱2的内壁上与横杆21的连接处均焊接有斜杆22；
[0027]定位杆3，垂直焊接于第一支撑柱1的底部，定位杆3位于定位槽31内，且定位槽31开设于第二支撑柱2的顶部；
[0028]伸缩槽4，开设于定位槽31的内壁上，伸缩槽4内通过弹簧41连接有固定块42，且固定块42的一端位于固定槽43内，并且固定槽43开设于定位杆3的边侧。
[0029]第一支撑柱1和第二支撑柱2均设置有四根，且四根第一支撑柱1和第二支撑柱2呈正方形分布，横杆21和斜杆22焊接于相邻2个第一支撑柱1与第二支撑柱2之间，且横杆21和斜杆22上下交错分布，如图1
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2中，通过横杆21和斜杆22分别将四根第一支撑柱1与第二支
撑柱2进行连接和支撑，可以通过四根第一支撑柱1与第二支撑柱2对模板进行有效支撑，且减少空间占用；
[0030]定位杆3和定位槽31之间竖直卡合，且定位杆3和定位槽31第一支撑柱1和第二支撑柱2竖直平行，固定块42通过弹簧41与伸缩槽4之间构成弹性滑动结构，且固定块42的端部向下倾斜设置，并且固定块42的端部与固定槽43之间相互卡合，而且固定块42上下设置有两个，固定块42的另一端连接有拉杆421，且拉杆421的一端贯穿第二支撑柱2位于其外侧焊接有拉板422，第一支撑柱1与第二支撑柱2携带至现场时，将第一支撑柱1底部的定位杆3插入第二支撑柱2顶部的定位槽31，定位杆3与固定块42端部倾斜处接触，使得固定块42受力向伸缩槽4内滑动，随着定位杆3的继续插入，固定块42最终在弹簧41的作用下弹出并卡入固定槽43内，对定位杆3进行横向固定，进而将定位杆3固定在定位槽31内，完成第一支撑柱1和第二支撑柱2的对接组装，同时可以向外侧拉动拉板422，拉板422通过拉杆421带动固定块42离开固定槽43，方便第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高升层混凝土浇筑的模板支撑结构，其特征在于：包括：第一支撑柱，放置于混凝土浇筑墙体一侧，所述第一支撑柱的底部连接有第二支撑柱，且第一支撑柱和第二支撑柱的内壁均焊接有横杆，并且第一支撑柱和第二支撑柱的内壁上与横杆的连接处均焊接有斜杆；定位杆，垂直焊接于所述第一支撑柱的底部，所述定位杆位于定位槽内，且定位槽开设于第二支撑柱的顶部；伸缩槽，开设于所述定位槽的内壁上，所述伸缩槽内通过弹簧连接有固定块，且固定块的一端位于固定槽内，并且固定槽开设于定位杆的边侧。2.根据权利要求1所述的一种用于高升层混凝土浇筑的模板支撑结构，其特征在于：所述第一支撑柱和第二支撑柱均设置有四根，且四根第一支撑柱和第二支撑柱呈正方形分布。3.根据权利要求1所述的一种用于高升...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓涛，朱永康，边文，王杰，孔维才，高俊锋，马彪，邱开荣，王亚军，徐飞，
申请(专利权)人：中国水利水电第四工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：